មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយក្នុងការជ្រើសរើសរវាងតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក

បច្ចេកវិទ្យាចម្រោះ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

ពិភពលោកជុំវិញយើងពោរពេញដោយល្បាយ ហើយជារឿយៗយើងត្រូវបំបែកសមាសធាតុនៃល្បាយទាំងនេះ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មកការចម្រោះគឺជាបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងបំបែកនេះ ដោយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា អាហារ និងភេសជ្ជៈ ឱសថ សារធាតុគីមី និងការការពារបរិស្ថាន។

បច្ចេកវិទ្យាតម្រងពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លងកាត់ល្បាយតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុក porous ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុមួយចំនួនឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលរក្សាធាតុផ្សេងទៀត។ រន្ធញើសដើរតួជា sieves តូចៗដោយជ្រើសរើសចាប់យកភាគល្អិតជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើទំហំ រូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រងមាន ដែលនីមួយៗសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់៖

តម្រងជម្រៅ៖

ភាគល្អិតចាប់យកទាំងនេះនៅទូទាំងកម្រាស់របស់ពួកគេ ផ្តល់នូវសមត្ថភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់ទាប។ ឧទាហរណ៍រួមមានតម្រងខ្សាច់ និងតម្រងប្រអប់ព្រីន.

តម្រងផ្ទៃ៖

ភាគល្អិតចាប់យកទាំងនេះនៅលើផ្ទៃរបស់វាផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ប៉ុន្តែសមត្ថភាពទាប។ ឧទាហរណ៍រួមមានតម្រងភ្នាស និងតម្រងអេក្រង់។

តម្រងភ្នាស៖

ទាំងនេះប្រើភ្នាសស្តើងជាមួយនឹងរន្ធញើសដែលមានទំហំជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកបានត្រឹមត្រូវ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងជីវបច្ចេកវិទ្យា និងសម្រាប់កម្មវិធីដែលគ្មានមេរោគ។

ជម្រើសនៃសម្ភារៈតម្រងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនិងភាពធន់របស់វា។ សម្ភារៈត្រូវតែជា៖

* ឆបគ្នាគីមី៖

វាមិនគួរមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងវត្ថុរាវដែលបានច្រោះ ឬសារធាតុកខ្វក់ណាមួយដែលមានវត្តមាននោះទេ។

*រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ៖

វាគួរតែទប់ទល់នឹងសម្ពាធនិងលំហូរនៃល្បាយដែលត្រូវបានត្រង។

* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព៖

វា​មិន​គួរ​បន្ថយ​ឬ​ខូច​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ប្រតិបត្តិការ​ទេ។

* ធន់នឹងសំណឹក៖

វាមិនគួររលួយនៅក្នុងវត្តមាននៃវត្ថុរាវដែលបានច្រោះឬបរិស្ថាន។

* ឆបគ្នាជីវៈ

សម្រាប់​តម្រង​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​អាហារ​និង​ផ្នែក​វេជ្ជសាស្រ្ដ សម្ភារៈ​ត្រូវ​តែ​មិន​មាន​ជាតិពុល និង​មិន​ធ្លាយ​ចេញ។

ដូច្នេះនៅក្នុងបរិបទនេះ សមា្ភារៈចម្រោះដ៏ពេញនិយមពីរគឺលេចធ្លោ៖ សំរិទ្ធដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក និងដែកអ៊ីណុកដុត។

ចូរស្វែងយល់ឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅអំពីលក្ខណៈរបស់ពួកគេ ហើយប្រៀបធៀបភាពស័ក្តិសមរបស់ពួកគេសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

តាមដាន US សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត៖

តើតម្រងសំរិទ្ធ Sintered គឺជាអ្វី?

Sintered Bronze Filters: ភាពខ្លាំង និងភាពបត់បែន

តម្រងសំរឹទ្ធដែលចម្រោះត្រូវបានផលិតចេញពីភាគល្អិតម្សៅសំរឹទ្ធតូចៗដែលចុចចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកកំដៅ (sintered) ដើម្បីភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នាដោយមិនរលាយលោហៈ។ នេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous ជាមួយនឹងការឆ្លងកាត់អន្តរទំនាក់ទំនងដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវហូរតាមរយៈខណៈពេលដែលចាប់យកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន។

ដំណើរការផលិត៖

1. ការរៀបចំម្សៅសំរិទ្ធៈ ម្សៅសំរឹទ្ធល្អត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ទំហំភាគល្អិត និងភាពបរិសុទ្ធ។
2. ការ​ធ្វើ​ផ្សិត៖ ម្សៅ​ត្រូវ​បាន​ខ្ចប់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត​ក្រោម​សម្ពាធ​ដើម្បី​បង្កើត​រូបរាង​តម្រង​ដែល​ចង់​បាន។
3. Sintering: ផ្សិតត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងទៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរលាយសំរិទ្ធ។ នេះបង្រួបបង្រួមភាគល្អិតម្សៅជាមួយគ្នាដោយមិនបិទរន្ធញើស។
4. ការបញ្ចប់៖ តម្រង sintered ត្រូវបានសម្អាត កំចាត់មេរោគ និងអាចទទួលការព្យាបាលបន្ថែម ដូចជាការកែប្រែផ្ទៃ។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖

* porosity ខ្ពស់ និង permeability: ផ្ទៃធំ និងរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នាអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរល្អជាមួយនឹងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប។
* ប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រងល្អ៖ អាចចាប់យកភាគល្អិតតូចៗរហូតដល់ 1 មីក្រូន អាស្រ័យលើទំហំរន្ធញើស។
* ធន់នឹងសំណឹក៖ សំរិទ្ធគឺធន់នឹងវត្ថុរាវ និងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រុះ។
* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 200°C (392°F)។
* ធន់នឹងការឆក់ល្អ៖ គ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលសម្ពាធ និងរំញ័របានល្អ។
* Biocompatible: មានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រើក្នុងអាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។

កម្មវិធី៖

* ការច្រោះវត្ថុរាវ៖ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងរំអិល វត្ថុរាវធារាសាស្ត្រ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឧស្ម័ន សារធាតុគីមី។
* ប្រព័ន្ធ Pneumatic: Silencers, breathers, តម្រងធូលី។
* ការចែកចាយរាវ៖ ម៉ាស៊ីនបំពងទឹក ក្បាលបាញ់។
* កោសិកាឥន្ធនៈ៖ ស្រទាប់សាយភាយឧស្ម័ន។
* ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ ចម្រោះស្រាបៀរ ស្រា ទឹកផ្លែឈើ ស៊ីរ៉ូ។
* ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ តម្រងខ្យល់គ្មានមេរោគ តម្រងឈាម។

តើតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered គឺជាអ្វី?

តម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered: ភាពធន់និងភាពជាក់លាក់

តម្រងដែកអ៊ីណុក sintered ត្រូវបានផលិតផងដែរតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាលោហៈម្សៅ,

ប៉ុន្តែពួកគេប្រើម្សៅដែកអ៊ីណុកជំនួសឱ្យសំរិទ្ធ។ ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈនេះផ្តល់ឱ្យពួកគេ។

លក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ និងពង្រីកជួរកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។

ដំណើរការផលិត៖

ស្រដៀងទៅនឹងតម្រងសំរិទ្ធដែលបានដុត ប៉ុន្តែប្រើម្សៅដែកអ៊ីណុក ហើយអាចត្រូវការសីតុណ្ហភាព sintering ខ្ពស់ជាង។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖

* ភាពរឹងមាំ និងយូរអង្វែង៖ ដែកអ៊ីណុកមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់ជាងសំរិទ្ធ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។

* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 450°C (842°F)។

* ធន់នឹងច្រេះល្អ៖ ធន់នឹងសារធាតុច្រេះ និងសារធាតុគីមីច្រើនជាងសំរិទ្ធ។

* ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះល្អ៖ សម្រេចបាននូវការច្រោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់រហូតដល់ 0.5 មីក្រូ។

* Biocompatible: ស័ក្តិសមសម្រាប់អាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។

កម្មវិធី៖

* តម្រងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ឧស្សាហកម្មគីមី រោងចក្រថាមពល លំហអាកាស។

* ការច្រោះវត្ថុរាវដែលច្រេះ៖ អាស៊ីត អាល់កាឡាំង អំបិល។

* តម្រងមាប់មគ៖ ឧស្សាហកម្មឱសថ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

* តម្រងភាគល្អិតល្អ៖ អេឡិចត្រូនិច ថ្នាំលាប សារធាតុពណ៌។

* កាតាលីករគាំទ្រ៖ រ៉េអាក់ទ័រគីមី។

ទាំងចម្រោះដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីលង្ហិន និងដែកអ៊ីណុក sintered ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិខុសៗគ្នា និងបំពេញតម្រូវការចម្រោះផ្សេងៗ។

ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើកត្តាដូចជាប្រភេទអង្គធាតុរាវដែលត្រូវត្រង សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងសម្ពាធ។

តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ប្រសិទ្ធិ​ភាព​តម្រង​, និង​ការ​ចំណាយ​។

ការវិភាគប្រៀបធៀប

ការវិភាគប្រៀបធៀបនៃតម្រង Sintered សំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖

ប្រសិទ្ធភាពតម្រង៖

កម្មវិធី៖

ការថែទាំ និងអាយុកាល៖

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ

Sintered Bronze Filter:

គុណសម្បត្តិ៖

* តម្លៃទាប

* ដំណើរការល្អជារួម

* ឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត

* អត្រាលំហូរខ្ពស់។

គុណវិបត្តិ៖

* ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពទាបជាងដែកអ៊ីណុក

* ធន់នឹងសារធាតុច្រេះខ្លះ

* អាចទាមទារការសម្អាតញឹកញាប់ជាងមុន

Sintered តម្រងដែកអ៊ីណុក:

គុណសម្បត្តិ៖

* ភាពខ្លាំងនិងភាពធន់

* ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏អស្ចារ្យ

* ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

* ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការច្រោះ

គុណវិបត្តិ៖

* ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង

* អត្រាលំហូរទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសំរិទ្ធ

* អាចត្រូវការវិធីសាស្ត្រសម្អាតខ្លាំងជាងមុនសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់

ការវិភាគតម្លៃ៖

* ថ្លៃដើម៖តម្រងសំរិទ្ធ sintered ជាទូទៅមានតម្លៃថោកជាងតម្រងដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំដូចគ្នា និងទំហំរន្ធញើស។

* ប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែង៖អាស្រ័យលើកម្មវិធី តម្រងដែកអ៊ីណុកអាចមានតម្លៃកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងរយៈពេលវែង ដោយសារអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងតម្រូវការទាបសម្រាប់ការជំនួសញឹកញាប់។

ដូច្នេះ ជម្រើសរវាងតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក ទីបំផុតអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីរបស់អ្នក។

ពិចារណាលើកត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ ប្រភេទសារធាតុរាវ ភាពជាក់លាក់នៃការច្រោះដែលត្រូវការ និងឧបសគ្គថវិកាដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្តដ៏ល្អបំផុត។

ការដាក់ពាក្យ

នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងមួយចំនួនដែលបង្ហាញពីកម្មវិធីចម្រុះនៃតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុកដែលបានដុតចោល៖

Sintered Bronze Filters:

ប្រព័ន្ធចែកចាយប្រេងឥន្ធនៈ៖

* តម្រងសំរឹទ្ធត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង និងឧបករណ៍ចែកចាយ ដើម្បីចាប់ភាពកខ្វក់ និងកំទេចកំទី។

ការពារប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងដែលងាយរងគ្រោះនៅក្នុងយានជំនិះ និងធានាការចែកចាយឥន្ធនៈស្អាត។

ការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖

* ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរប្រើប្រាស់តម្រងសំរឹទ្ធ sintered ដើម្បីយក yeast និងភាគល្អិតផ្សេងទៀតចេញពីស្រាបៀរ ធានាបាននូវភាពច្បាស់លាស់ និងរសជាតិ។
* Wineries ប្រើវាសម្រាប់គោលបំណងស្រដៀងគ្នាក្នុងការផលិតស្រា។
* ក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកផ្លែឈើ និងទឹកស៊ីរ៉ូក៏ពឹងផ្អែកលើតម្រងសំរិទ្ធ ដើម្បីយកសារធាតុពុល និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ផលិតផលិតផលច្បាស់លាស់ និងជាប់លាប់។

ប្រព័ន្ធខ្យល់៖

* នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ តម្រងលង្ហិនយកធូលី និងសំណើមចេញពីខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ការពារឧបករណ៍ខាងក្រោម និងធានាការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ស្អាតសម្រាប់ឧបករណ៍ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន។
* ឧបករណ៍បំបិទសំឡេង និងឧបករណ៍ដកដង្ហើមនៅក្នុងប្រព័ន្ធ pneumatic តែងតែប្រើធាតុសំរិទ្ធដែលដុតបំផ្លាញសម្រាប់ការបន្ទាបសំឡេង និងការដកជាតិពុលចេញ។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖

* ឧបករណ៍ចម្រោះឈាមមួយចំនួនប្រើតម្រងសំរិទ្ធដែលបានដុតសម្រាប់ភាពឆបគ្នានៃជីវសាស្រ្ត និងសមត្ថភាពក្នុងការចាប់យកភាគល្អិតតូចៗ។

តម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered:

ដំណើរការគីមី៖

* រោងចក្រគីមីប្រើតម្រងដែកអ៊ីណុកដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សារធាតុច្រេះ និងការច្រោះភាគល្អិតល្អ ធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល និងសុវត្ថិភាពដំណើរការ។
* ឧទាហរណ៍រួមមាន អាស៊ីតចម្រោះ អាល់កាឡាំង អំបិល និងសារធាតុគីមីឈ្លានពានផ្សេងទៀត។

ឧស្សាហកម្មឱសថ៖

* តម្រងដែកអ៊ីណុកមានសារៈសំខាន់សម្រាប់តម្រងគ្មានមេរោគនៃថ្នាំចាក់ ធានាសុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ និងគុណភាពផលិតផល។

លំហអាកាស៖

* សមាសធាតុនៃលំហអាកាសជារឿយៗត្រូវការការច្រោះសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលតម្រងដែកអ៊ីណុកអាចគ្រប់គ្រងបានដោយភាពជឿជាក់។

* ឧទាហរណ៍រួមមាន ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល។

ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖

* ការចម្រោះភាគល្អិតល្អគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ដើម្បីការពារសមាសធាតុរសើបពីការចម្លងរោគ។
* តម្រងដែកអ៊ីណុកមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ធូលី កំទេចកំទី និងសូម្បីតែបាក់តេរីចេញពីវត្ថុរាវ និងឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។

កោសិកាឥន្ធនៈ

* តម្រងដែកអ៊ីណុក sintered ត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់សាយភាយឧស្ម័ននៅក្នុងកោសិកាឥន្ធនៈដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការដឹកជញ្ជូនឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខណៈពេលដែលការច្រោះវត្ថុមិនបរិសុទ្ធ។

ចម្រោះទឹក៖

* តម្រងដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសខុសៗគ្នា ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សុតទឹក ដើម្បីកម្ចាត់ភាពកខ្វក់ដូចជា ដីល្បាប់ បាក់តេរី និងសូម្បីតែមេរោគ ដោយផ្តល់ទឹកស្អាត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

1. តើអ្វីជាតម្រង sintered ហើយតើពួកវាដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

តម្រង Sintered គឺជារចនាសម្ព័ន្ធលោហៈ porous ដែលបង្កើតឡើងដោយកំដៅម្សៅដែករហូតដល់ភាគល្អិតភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដោយមិនរលាយ។ វាបង្កើតរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់ ខណៈពេលដែលចាប់យកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន ដោយផ្អែកលើទំហំរបស់វា។ ស្រមៃថាពួកវាជា Sieve តូចៗធ្វើពីដែក!

2. តើអ្វីទៅជាប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រង sintered?

ប្រភេទទូទៅបំផុតគឺ៖

• Sintered bronze: ល្អសម្រាប់ការច្រោះគោលបំណងទូទៅ កម្មវិធីអាហារ និងភេសជ្ជៈ និងសីតុណ្ហភាពល្មម។
• ដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក៖ ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំល្អ ធន់នឹងការច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដូចជា សារធាតុគីមី និងលំហអាកាស។
• លោហធាតុផ្សេងទៀត៖ តម្រងនីកែល ទីតានីញ៉ូម និងប្រាក់ ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ អាហារ និងគីមី។

3. តើអ្វីជាអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់តម្រង sintered?

• ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ចាប់យកភាគល្អិតតូចៗរហូតដល់ 0.5 មីក្រូន។
• ប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន៖ ប្រើប្រាស់បានយូរឆ្នាំជាមួយនឹងការសម្អាតត្រឹមត្រូវ។
• ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុរាវ ឧស្ម័ន និងសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗ។
• Biocompatible: មានសុវត្ថិភាពសម្រាប់អាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត (លោហៈមួយចំនួន)។
• ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត៖ ការសម្អាតខាងក្រោយ ឬអ៊ុលត្រាសោនតែងតែគ្រប់គ្រាន់។

4. តើអ្វីជាដែនកំណត់នៃតម្រង sintered?

• ថ្លៃដើម៖ អាចខ្ពស់ជាងជម្រើសតម្រងដែលអាចចោលបានមួយចំនួន។
• ការស្ទះ៖ ងាយនឹងស្ទះដោយមានផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ច្រើន។
• អត្រាលំហូរ៖ ប្រភេទខ្លះអាចមានអត្រាលំហូរទាបជាងតម្រងដែលមិនបានដុត។
• ទំហំរន្ធញើសមានកំណត់៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការច្រោះភាគល្អិតល្អិតល្អន់ (ក្រោម 0.5 មីក្រូ)។

5. តើខ្ញុំជ្រើសរើសតម្រង sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?

ពិចារណា៖

• ប្រភេទនៃសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័នដែលអ្នកកំពុងត្រង។
• ទំហំនៃភាគល្អិតដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីចាប់យក។
• សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនិងសម្ពាធ។
• តម្រូវការអត្រាលំហូរ។
• ឧបសគ្គថវិកា។

ពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រង ឬវិស្វករសម្រាប់ការណែនាំជាក់លាក់។

6. តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតតម្រងដុតដោយរបៀបណា?

វិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតអាស្រ័យលើប្រភេទតម្រង និងសារធាតុកខ្វក់។ ការហូរត្រឡប់ ការពន្លិចទៅក្នុងដំណោះស្រាយសម្អាត ការសម្អាត ultrasonic ឬសូម្បីតែលំហូរបញ្ច្រាសគឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅ។ ធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតជានិច្ច។

7. តើតម្រង sintered មានរយៈពេលប៉ុន្មាន?

ជាមួយនឹងការថែទាំត្រឹមត្រូវ ពួកគេអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនឆ្នាំ ឬច្រើនទសវត្សរ៍។ ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ គឺជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ។

8. តើខ្ញុំអាចកែច្នៃតម្រង sintered ឡើងវិញបានទេ?

បាទ! សម្ភារៈលោហៈនៅក្នុងតម្រង sintered ជាញឹកញាប់អាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងដែលអាចចោលបាន។

9. តើមានការព្រួយបារម្ភអំពីសុវត្ថិភាពជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់តម្រង sintered ដែរឬទេ?

អនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រង និងការសម្អាតរបស់អ្នកផលិតជានិច្ច ដើម្បីជៀសវាងការរងរបួស។ តម្រងក្តៅ ឬតម្រងក្រោមសម្ពាធអាចបង្កហានិភ័យ។

10. តើខ្ញុំអាចទិញតម្រង sintered នៅឯណា?

តម្រង Sintered មានពីក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រង អ្នកចែកចាយ និងអ្នកលក់រាយតាមអ៊ីនធឺណិត។

ជ្រើសរើស HENGKO ជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដំបូងរបស់អ្នកជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 20 នៅក្នុង OEM Sintered filters ,

ត្រូវតែអាចផ្គត់ផ្គង់ដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។

យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ ខ្ញុំ​សង្ឃឹម​ថា​ចម្លើយ​ទាំង​នេះ​ផ្ដល់​នូវ​ទិដ្ឋភាព​ទូទៅ​ដ៏​មាន​ប្រយោជន៍​នៃ​តម្រង​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដុត។

រីករាយក្នុងការសួរប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរបន្ថែម!