មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយក្នុងការជ្រើសរើសរវាងតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក

បច្ចេកវិទ្យាចម្រោះ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

ពិភពលោកជុំវិញយើងពោរពេញដោយល្បាយ ហើយជារឿយៗយើងត្រូវបំបែកសមាសធាតុនៃល្បាយទាំងនេះ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។បន្ទាប់មកការចម្រោះគឺជាបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងបំបែកនេះ ដោយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា អាហារ និងភេសជ្ជៈ ឱសថ សារធាតុគីមី និងការការពារបរិស្ថាន។

បច្ចេកវិទ្យាតម្រងពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លងកាត់ល្បាយតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុក porous ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុមួយចំនួនឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលរក្សាធាតុផ្សេងទៀត។រន្ធញើសដើរតួជា sieves តូចៗដោយជ្រើសរើសចាប់យកភាគល្អិតជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើទំហំ រូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រងមាន ដែលនីមួយៗសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់៖

តម្រងជម្រៅ៖

ភាគល្អិតចាប់យកទាំងនេះនៅទូទាំងកម្រាស់របស់ពួកគេ ផ្តល់នូវសមត្ថភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់ទាប។ឧទាហរណ៍រួមមានតម្រងខ្សាច់ និងតម្រងប្រអប់ព្រីន.

តម្រងផ្ទៃ៖

ភាគល្អិតចាប់យកទាំងនេះនៅលើផ្ទៃរបស់ពួកគេផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ប៉ុន្តែសមត្ថភាពទាប។ឧទាហរណ៍រួមមានតម្រងភ្នាស និងតម្រងអេក្រង់។

តម្រងភ្នាស៖

ទាំងនេះប្រើភ្នាសស្តើងជាមួយនឹងរន្ធញើសដែលមានទំហំជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងជីវបច្ចេកវិទ្យា និងសម្រាប់កម្មវិធីដែលគ្មានមេរោគ។

ជម្រើសនៃសម្ភារៈតម្រងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនិងភាពធន់របស់វា។សម្ភារៈត្រូវតែជា៖

* ឆបគ្នាគីមី៖

វាមិនគួរមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងវត្ថុរាវដែលបានច្រោះ ឬសារធាតុកខ្វក់ណាមួយដែលមានវត្តមាននោះទេ។

*រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ៖

វាគួរតែទប់ទល់នឹងសម្ពាធនិងលំហូរនៃល្បាយដែលត្រូវបានត្រង។

* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព៖

វា​មិន​គួរ​បន្ថយ​ឬ​ខូច​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ប្រតិបត្តិការ​ទេ។

* ធន់នឹងសំណឹក៖

វាមិនគួររលួយនៅក្នុងវត្តមាននៃវត្ថុរាវដែលបានច្រោះឬបរិស្ថាន។

* ឆបគ្នាជីវៈ

សម្រាប់​តម្រង​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​អាហារ​និង​ផ្នែក​វេជ្ជសាស្រ្ដ សម្ភារៈ​ត្រូវ​តែ​មិន​មាន​ជាតិពុល និង​មិន​ធ្លាយ​ចេញ។

ដូច្នេះនៅក្នុងបរិបទនេះ សមា្ភារៈចម្រោះដ៏ពេញនិយមពីរគឺលេចធ្លោ៖ សំរិទ្ធដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក និងដែកអ៊ីណុកដុត។

ចូរស្វែងយល់ឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅអំពីលក្ខណៈរបស់ពួកគេ ហើយប្រៀបធៀបភាពស័ក្តិសមរបស់ពួកគេសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

តាមដាន US សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត៖

តើតម្រងសំរិទ្ធ Sintered គឺជាអ្វី?

Sintered Bronze Filters: ភាពខ្លាំង និងភាពបត់បែន

តម្រងសំរឹទ្ធដែលចម្រោះត្រូវបានផលិតចេញពីភាគល្អិតម្សៅសំរិទ្ធតូចៗដែលចុចចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកកំដៅ (sintered) ដើម្បីភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នាដោយមិនរលាយលោហៈ។នេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous ជាមួយនឹងការឆ្លងកាត់អន្តរទំនាក់ទំនងដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវហូរតាមរយៈខណៈពេលដែលចាប់យកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន។

ដំណើរការ​ផលិត:

1. ការរៀបចំម្សៅសំរិទ្ធៈ ម្សៅសំរឹទ្ធល្អត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ទំហំភាគល្អិត និងភាពបរិសុទ្ធ។
2. ការ​ធ្វើ​ផ្សិត៖ ម្សៅ​ត្រូវ​បាន​ខ្ចប់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត​ក្រោម​សម្ពាធ​ដើម្បី​បង្កើត​រូបរាង​តម្រង​ដែល​ចង់​បាន។
3. Sintering: ផ្សិតត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងទៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរលាយសំរិទ្ធ។នេះបង្រួបបង្រួមភាគល្អិតម្សៅជាមួយគ្នាដោយមិនបិទរន្ធញើស។
4. ការបញ្ចប់៖ តម្រង sintered ត្រូវបានសម្អាត កំចាត់មេរោគ និងអាចទទួលការព្យាបាលបន្ថែម ដូចជាការកែប្រែផ្ទៃ។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖

* porosity ខ្ពស់ និង permeability: ផ្ទៃធំ និងរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នាអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរល្អជាមួយនឹងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប។
* ប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រងល្អ៖ អាចចាប់យកភាគល្អិតតូចៗរហូតដល់ 1 មីក្រូន អាស្រ័យលើទំហំរន្ធញើស។
* ធន់នឹងសំណឹក៖ សំរិទ្ធគឺធន់នឹងវត្ថុរាវ និងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រុះ។
* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 200°C (392°F)។
* ធន់នឹងការឆក់ល្អ៖ គ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលសម្ពាធ និងរំញ័របានល្អ។
* Biocompatible: មានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រើក្នុងអាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។

កម្មវិធី៖

* ការច្រោះវត្ថុរាវ៖ ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងរំអិល វត្ថុរាវធារាសាស្ត្រ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឧស្ម័ន សារធាតុគីមី។
* ប្រព័ន្ធ Pneumatic: Silencers, breathers, តម្រងធូលី។
* ការចែកចាយរាវ៖ ម៉ាស៊ីនបំពងទឹក ក្បាលបាញ់។
* កោសិកាឥន្ធនៈ៖ ស្រទាប់សាយភាយឧស្ម័ន។
* ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ ចម្រោះស្រាបៀរ ស្រា ទឹកផ្លែឈើ ស៊ីរ៉ូ។
* ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ តម្រងខ្យល់គ្មានមេរោគ តម្រងឈាម។

តើតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered គឺជាអ្វី?

តម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered: ភាពធន់និងភាពជាក់លាក់

តម្រងដែកអ៊ីណុក sintered ត្រូវបានផលិតផងដែរតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាលោហៈម្សៅ,

ប៉ុន្តែពួកគេប្រើម្សៅដែកអ៊ីណុកជំនួសឱ្យសំរិទ្ធ។ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈនេះផ្តល់ឱ្យពួកគេ។

លក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ និងពង្រីកជួរកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។

ដំណើរការ​ផលិត:

ស្រដៀងទៅនឹងតម្រងសំរិទ្ធដែលបានដុត ប៉ុន្តែប្រើម្សៅដែកអ៊ីណុក ហើយអាចត្រូវការសីតុណ្ហភាព sintering ខ្ពស់ជាង។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖

* ភាពរឹងមាំ និងយូរអង្វែង៖ ដែកអ៊ីណុកមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់ជាងសំរិទ្ធ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។

* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 450°C (842°F)។

* ធន់នឹងច្រេះល្អ៖ ធន់នឹងសារធាតុច្រេះ និងសារធាតុគីមីច្រើនជាងសំរិទ្ធ។

* ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះល្អ៖ សម្រេចបាននូវការច្រោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់រហូតដល់ 0.5 មីក្រូ។

* Biocompatible: ស័ក្តិសមសម្រាប់អាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។

កម្មវិធី៖

* តម្រងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ឧស្សាហកម្មគីមី រោងចក្រថាមពល លំហអាកាស។

* ការច្រោះវត្ថុរាវដែលច្រេះ៖ អាស៊ីត អាល់កាឡាំង អំបិល។

* តម្រងមាប់មគ៖ ឧស្សាហកម្មឱសថ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

* តម្រងភាគល្អិតល្អ៖ អេឡិចត្រូនិច ថ្នាំលាប សារធាតុពណ៌។

* កាតាលីករគាំទ្រ៖ រ៉េអាក់ទ័រគីមី។

ទាំងចម្រោះដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីលង្ហិន និងដែកអ៊ីណុក sintered ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិខុសៗគ្នា និងបំពេញតម្រូវការចម្រោះផ្សេងៗ។

ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើកត្តាដូចជាប្រភេទនៃអង្គធាតុរាវដែលត្រូវបានត្រង សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងសម្ពាធ។

តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ប្រសិទ្ធិ​ភាព​តម្រង​, និង​ការ​ចំណាយ​។

ការវិភាគប្រៀបធៀប

ការវិភាគប្រៀបធៀបនៃតម្រង Sintered សំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖

ប្រសិទ្ធភាពតម្រង៖

កម្មវិធី៖

ការថែទាំ និងអាយុកាល៖

វិជ្ជមាន​និង​អវិជ្ជមាន

Sintered Bronze Filter:

គុណសម្បត្តិ៖

* តម្លៃទាប

* ដំណើរការល្អជារួម

* ឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត

* អត្រាលំហូរខ្ពស់។

គុណវិបត្តិ៖

* ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពទាបជាងដែកអ៊ីណុក

* ធន់នឹងសារធាតុច្រេះខ្លះ

* អាចទាមទារការសម្អាតញឹកញាប់ជាងមុន

Sintered តម្រងដែកអ៊ីណុក:

គុណសម្បត្តិ៖

* ភាពខ្លាំងនិងភាពធន់

* ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏អស្ចារ្យ

* ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

* ភាពជាក់លាក់នៃការច្រោះខ្ពស់។

គុណវិបត្តិ៖

* ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង

* អត្រាលំហូរទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសំរិទ្ធ

* អាចត្រូវការវិធីសាស្ត្រសម្អាតខ្លាំងជាងមុនសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់

ការវិភាគតម្លៃ៖

* ថ្លៃដើម៖តម្រងសំរិទ្ធ sintered ជាទូទៅមានតម្លៃថោកជាងតម្រងដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំដូចគ្នា និងទំហំរន្ធញើស។

* ប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែង៖អាស្រ័យលើកម្មវិធី តម្រងដែកអ៊ីណុកអាចមានតម្លៃកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងរយៈពេលវែង ដោយសារអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងតម្រូវការទាបសម្រាប់ការជំនួសញឹកញាប់។

ដូច្នេះ ជម្រើសរវាងតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុក ទីបំផុតអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីរបស់អ្នក។

ពិចារណាលើកត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ ប្រភេទសារធាតុរាវ ភាពជាក់លាក់នៃការច្រោះដែលត្រូវការ និងឧបសគ្គថវិកាដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្តដ៏ល្អបំផុត។

ការដាក់ពាក្យ

នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងមួយចំនួនដែលបង្ហាញពីកម្មវិធីចម្រុះនៃតម្រងសំរិទ្ធ និងដែកអ៊ីណុកដែលបានដុតចោល៖

Sintered Bronze Filters:

ប្រព័ន្ធចែកចាយប្រេងឥន្ធនៈ៖

* តម្រងសំរឹទ្ធត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង និងឧបករណ៍ចែកចាយ ដើម្បីចាប់ភាពកខ្វក់ និងកំទេចកំទី។

ការពារប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងដែលងាយរងគ្រោះនៅក្នុងយានជំនិះ និងធានាការចែកចាយឥន្ធនៈស្អាត។

ការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖

* ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរប្រើប្រាស់តម្រងសំរឹទ្ធ sintered ដើម្បីយក yeast និងភាគល្អិតផ្សេងទៀតចេញពីស្រាបៀរ ធានាបាននូវភាពច្បាស់លាស់ និងរសជាតិ។
* Wineries ប្រើវាសម្រាប់គោលបំណងស្រដៀងគ្នាក្នុងការផលិតស្រា។
* ក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកផ្លែឈើ និងទឹកស៊ីរ៉ូក៏ពឹងផ្អែកលើតម្រងសំរិទ្ធ ដើម្បីយកសារធាតុពុល និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ផលិតផលិតផលច្បាស់លាស់ និងជាប់លាប់។

ប្រព័ន្ធខ្យល់៖

* នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ តម្រងលង្ហិនយកធូលី និងសំណើមចេញពីខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ការពារឧបករណ៍ខាងក្រោម និងធានាការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ស្អាតសម្រាប់ឧបករណ៍ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន។
* ឧបករណ៍បំបិទសំឡេង និងឧបករណ៍ដកដង្ហើមនៅក្នុងប្រព័ន្ធ pneumatic តែងតែប្រើធាតុសំរិទ្ធដែលដុតបំផ្លាញសម្រាប់ការបន្ទាបសំឡេង និងការដកជាតិពុលចេញ។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖

* ឧបករណ៍ចម្រោះឈាមមួយចំនួនប្រើតម្រងសំរិទ្ធដែលបានដុតសម្រាប់ភាពឆបគ្នានៃជីវសាស្រ្ត និងសមត្ថភាពក្នុងការចាប់យកភាគល្អិតតូចៗ។

តម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered:

ដំណើរការគីមី៖

* រោងចក្រគីមីប្រើតម្រងដែកអ៊ីណុកដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សារធាតុច្រេះ និងការច្រោះភាគល្អិតល្អ ធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល និងសុវត្ថិភាពដំណើរការ។
* ឧទាហរណ៍រួមមាន អាស៊ីតចម្រោះ អាល់កាឡាំង អំបិល និងសារធាតុគីមីឈ្លានពានផ្សេងទៀត។

ឧស្សាហកម្មឱសថ៖

* តម្រងដែកអ៊ីណុកមានសារៈសំខាន់សម្រាប់តម្រងគ្មានមេរោគនៃថ្នាំចាក់ ធានាសុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ និងគុណភាពផលិតផល។

លំហអាកាស៖

* សមាសធាតុនៃលំហអាកាសជារឿយៗត្រូវការការច្រោះសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលតម្រងដែកអ៊ីណុកអាចគ្រប់គ្រងបានដោយភាពជឿជាក់។

* ឧទាហរណ៍រួមមាន ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល។

ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖

* ការចម្រោះភាគល្អិតល្អគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ដើម្បីការពារសមាសធាតុដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុពីការចម្លងរោគ។
* តម្រងដែកអ៊ីណុកមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ធូលី កំទេចកំទី និងសូម្បីតែបាក់តេរីចេញពីវត្ថុរាវ និងឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។

កោសិកាឥន្ធនៈ

* តម្រងដែកអ៊ីណុក sintered ត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់សាយភាយឧស្ម័ននៅក្នុងកោសិកាឥន្ធនៈដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការដឹកជញ្ជូនឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខណៈពេលដែលការច្រោះវត្ថុមិនបរិសុទ្ធ។

ចម្រោះទឹក៖

* តម្រងដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសខុសៗគ្នា ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សុតទឹក ដើម្បីកម្ចាត់ភាពកខ្វក់ដូចជា ដីល្បាប់ បាក់តេរី និងសូម្បីតែមេរោគ ដោយផ្តល់ទឹកស្អាត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

1. តើអ្វីជាតម្រង sintered ហើយតើពួកវាដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

តម្រង Sintered គឺជារចនាសម្ព័ន្ធលោហៈ porous ដែលបង្កើតឡើងដោយកំដៅម្សៅដែករហូតដល់ភាគល្អិតភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដោយមិនរលាយ។វាបង្កើតរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់ ខណៈពេលដែលចាប់យកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន ដោយផ្អែកលើទំហំរបស់វា។ស្រមៃថាពួកវាជា Sieve តូចៗធ្វើពីដែក!

2. តើអ្វីទៅជាប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រង sintered?

ប្រភេទទូទៅបំផុតគឺ៖

• Sintered bronze: ល្អសម្រាប់ការច្រោះគោលបំណងទូទៅ កម្មវិធីអាហារ និងភេសជ្ជៈ និងសីតុណ្ហភាពល្មម។
• ដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក៖ ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំល្អ ធន់នឹងការច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដូចជា សារធាតុគីមី និងលំហអាកាស។
• លោហធាតុផ្សេងទៀត៖ តម្រងនីកែល ទីតានីញ៉ូម និងប្រាក់ ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ អាហារ និងគីមី។

3. តើអ្វីជាអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់តម្រង sintered?

• ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ចាប់យកភាគល្អិតតូចៗរហូតដល់ 0.5 មីក្រូន។
• ប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន៖ ប្រើប្រាស់បានយូរឆ្នាំជាមួយនឹងការសម្អាតត្រឹមត្រូវ។
• ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុរាវ ឧស្ម័ន និងសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗ។
• Biocompatible: មានសុវត្ថិភាពសម្រាប់អាហារ និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត (លោហៈមួយចំនួន)។
• ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត៖ ការសម្អាតខាងក្រោយ ឬអ៊ុលត្រាសោនតែងតែគ្រប់គ្រាន់។

4. តើអ្វីជាដែនកំណត់នៃតម្រង sintered?

• ថ្លៃដើម៖ អាចខ្ពស់ជាងជម្រើសតម្រងដែលអាចចោលបានមួយចំនួន។
• ការស្ទះ៖ ងាយនឹងស្ទះដោយមានផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ច្រើន។
• អត្រាលំហូរ៖ ប្រភេទខ្លះអាចមានអត្រាលំហូរទាបជាងតម្រងដែលមិនបានដុត។
• ទំហំរន្ធញើសមានកំណត់៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការច្រោះភាគល្អិតល្អិតល្អន់ (ក្រោម 0.5 មីក្រូ)។

5. តើខ្ញុំជ្រើសរើសតម្រង sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?

ពិចារណា៖

• ប្រភេទនៃសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័នដែលអ្នកកំពុងត្រង។
• ទំហំនៃភាគល្អិតដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីចាប់យក។
• សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនិងសម្ពាធ។
• តម្រូវការអត្រាលំហូរ។
• ឧបសគ្គថវិកា។

ពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រង ឬវិស្វករសម្រាប់ការណែនាំជាក់លាក់។

6. តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតតម្រងដុតដោយរបៀបណា?

វិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតអាស្រ័យលើប្រភេទតម្រង និងសារធាតុកខ្វក់។ការហូរត្រឡប់ ការពន្លិចទៅក្នុងដំណោះស្រាយសម្អាត ការសម្អាត ultrasonic ឬសូម្បីតែលំហូរបញ្ច្រាសគឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅ។ធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតជានិច្ច។

7. តើតម្រង sintered មានរយៈពេលប៉ុន្មាន?

ជាមួយនឹងការថែទាំត្រឹមត្រូវ ពួកគេអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនឆ្នាំ ឬច្រើនទសវត្សរ៍។ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ គឺជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ។

8. តើខ្ញុំអាចកែច្នៃតម្រង sintered ឡើងវិញបានទេ?

បាទ!សម្ភារៈលោហៈនៅក្នុងតម្រង sintered ជាញឹកញាប់អាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងដែលអាចចោលបាន។

9. តើមានការព្រួយបារម្ភអំពីសុវត្ថិភាពជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់តម្រង sintered ដែរឬទេ?

អនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រង និងការសម្អាតរបស់អ្នកផលិតជានិច្ច ដើម្បីជៀសវាងការរងរបួស។តម្រងក្តៅ ឬតម្រងក្រោមសម្ពាធអាចបង្កហានិភ័យ។

10. តើខ្ញុំអាចទិញតម្រង sintered នៅឯណា?

តម្រង Sintered គឺអាចរកបានពីក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រង អ្នកចែកចាយ និងអ្នកលក់រាយតាមអ៊ីនធឺណិត។

ជ្រើសរើស HENGKO ជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដំបូងរបស់អ្នកជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 20 នៅក្នុង OEM Sintered filters ,

ត្រូវតែអាចផ្គត់ផ្គង់ដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។

យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ ខ្ញុំ​សង្ឃឹម​ថា​ចម្លើយ​ទាំង​នេះ​ផ្ដល់​នូវ​ទិដ្ឋភាព​ទូទៅ​ដ៏​មាន​ប្រយោជន៍​នៃ​តម្រង​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដុត។

រីករាយក្នុងការសួរប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរបន្ថែម!