ក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងដែកស៊ីនធឺរពិសេស OEM

លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃតម្រងលោហៈដែលបានធ្វើត្រាប់តាម

តម្រងលោហៈធាតុ Sintered មានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗជាច្រើនរួមមាន៖

១. ប្រសិទ្ធភាព​ច្រោះ​ខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈធាតុស៊ីនធឺរមានទំហំរន្ធតូច និងផ្ទៃធំ ដែលអាចយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីឧស្ម័ន និងអង្គធាតុរាវផ្សេងៗបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

2. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីយ៉ាងទូលំទូលាយ៖

តម្រងទាំងនេះត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយច្រេះជាច្រើន។

៣. ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈដែលបានស៊ីនុសមានស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

៤. ភាពធន់៖

តម្រងទាំងនេះមានភាពធន់ មានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការកកិត ការហូរច្រោះ និងផលប៉ះពាល់។

៥. លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន៖

មិនដូចតម្រងដែលអាចចោលបាននោះទេ តម្រងលោហៈដែលបានធ្វើកំដៅអាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានច្រើនដង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយដែលចំណាយតិចក្នុងកម្មវិធីច្រោះ។

ការអនុវត្តតម្រងដែកស៊ីនុសពិសេស

តាមពិតទៅ តម្រងពិសេសតែងតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីធម្មតា មានតែកម្មវិធីមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះដែលនឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់

នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពិសេសខ្លាំងសម្ពាធខ្ពស់, ខ្ពស់ផលិតកម្ម​សារធាតុ​กัดกร่อน និង

បរិស្ថានពិសោធន៍។ ខ្លះក៏ត្រូវការរូបរាងរចនាពិសេសដែរ ដូច្នេះអ្នកអាចទាក់ទងបាន

HENGKO ដើម្បីដោះស្រាយតម្រូវការតម្រងដែក OEM របស់អ្នក។

១. ការច្រោះរាវ

២. ការធ្វើឱ្យរាវ

៣. ការបាញ់ទឹក

៤. ការសាយភាយ

៥. ឧបករណ៍​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង

៦. ការច្រោះឧស្ម័ន

៧. ម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ

តម្រងលោហៈដែលបានដុតមានលក្ខណៈបត់បែន ហើយអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន។

កម្មវិធីទូទៅមួយចំនួននៃតម្រងលោហៈដែលបាន sintered គឺ៖

១. ការច្រោះសារធាតុរាវ៖

តម្រងលោហៈដែលបានដុតត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការច្រោះសារធាតុរាវដូចជាទឹក សារធាតុគីមី និងសារធាតុរំលាយ។

តម្រងទាំងនេះមានសមត្ថភាពយកភាគល្អិត ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសារធាតុចម្លងរោគចេញពីអង្គធាតុរាវ ដែលធ្វើឱ្យ

ពួកវាល្អសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ ម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ និងគីមី។

    ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ ដើម្បីយកសារធាតុបំពុល និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធចេញពីទឹក។

២. ការច្រោះឧស្ម័ន៖

តម្រងលោហៈដែលបានស៊ីនធឺរក៏ត្រូវបានគេប្រើក្នុងការច្រោះឧស្ម័នដូចជាខ្យល់ ឧស្ម័នធម្មជាតិ និងឧស្ម័នឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។

ពួកវាអាចយកភាគល្អិតតូចៗ ប្រេង និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតចេញពីឧស្ម័ន ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុង

ការកំណត់ឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្ម ដូចជាបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។

៣. ឧបករណ៍បំលែងកាតាលីករ៖

តម្រងលោហៈដែលបានกัดกร่อนត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងកាតាលីករ ដើម្បីយកសារធាតុបំពុលដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ចេញពីឧស្ម័នផ្សងរបស់យានយន្ត។

ពួកវាអាចចាប់ និងច្រោះយកភាគល្អិតចេញ ខណៈពេលដែលក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីដែលកើតឡើងនៅក្នុងកាតាលីករផងដែរ។

ឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័នឱ្យកើតឡើង។ នេះជួយកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នពីយានយន្ត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពខ្យល់។

៤. ការហូរចេញ៖

តម្រងលោហៈដែលបានប្រើរួចត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការបំលែងសារធាតុរាវ ដែលពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីចែកចាយឧស្ម័ន ឬសារធាតុរាវទៅក្នុងគ្រែនៃ

ភាគល្អិតរឹង។ រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសនៃតម្រងលោហៈដែលបានធ្វើស៊ីនទ័រអនុញ្ញាតឱ្យមានការចែកចាយសារធាតុរាវស្មើៗគ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់

ដំណើរការ fluidization ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

៥. ការច្រោះប្រេង៖

តម្រងលោហៈដែលបានប្រើរួចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធចម្រោះប្រេង ដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធ សារធាតុចម្លងរោគ និងភាគល្អិតចេញ។

សារធាតុពីប្រេងម៉ាស៊ីន ប្រេងធារាសាស្ត្រ និងប្រេងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ តម្រងទាំងនេះមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

និងសម្ពាធ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។

៦. ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖

តម្រងដែកស៊ីនុសត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដូចជាម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ និងប្រព័ន្ធចែកចាយថ្នាំ។ ទាំងនេះ

តម្រងមានសមត្ថភាពច្រោះបាក់តេរី វីរុស និងសារធាតុចម្លងរោគផ្សេងទៀតចេញពីថ្នាំ និងឧស្ម័នវេជ្ជសាស្ត្រ ដែល

ជួយធានាសុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ។

៧. អាកាសចរណ៍ និងការពារជាតិ៖

តម្រងលោហៈដែលបានដុតត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ និងការពារជាតិសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទ។

រួមទាំងការច្រោះប្រេងឥន្ធនៈ ការច្រោះសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រ និងការច្រោះខ្យល់ និងឧស្ម័ន។ តម្រងទាំងនេះត្រូវតែបំពេញតាមដំណើរការ និងសុវត្ថិភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ស្តង់ដារ ដែលធ្វើឱ្យតម្រងលោហៈធាតុ sintered ជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មទាំងនេះ។

ការគាំទ្រដំណោះស្រាយវិស្វករ

ការណែនាំជាជំហាន ៗ សម្រាប់តម្រងដែក Sintered តាមតម្រូវការ

រោងចក្ររចនាតម្រងពិសេសល្អបំផុតរបស់អ្នកសម្រាប់គម្រោងតម្រូវការខ្ពស់ពិសេសរបស់អ្នក ប្រសិនបើអ្នករកមិនឃើញដូចគ្នា ឬស្រដៀងគ្នា

ត្រងផលិតផល សូមស្វាគមន៍ដើម្បីទាក់ទង HENGKO ដើម្បីធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុត ហើយនេះគឺជាដំណើរការនៃការ

តម្រងពិសេស OEM,សូមពិនិត្យ និងទាក់ទងមកយើងខ្ញុំនិយាយលម្អិតបន្ថែមទៀត។

HENGKO ឧទ្ទិសដល់ការជួយមនុស្សឱ្យយល់ឃើញ បន្សុទ្ធ និងប្រើប្រាស់រូបធាតុឱ្យកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព! ធ្វើឱ្យជីវិតមានសុខភាពល្អជាង 20 ឆ្នាំ។

១.ការពិគ្រោះយោបល់ និងទំនាក់ទំនង HENGKO

២.ការអភិវឌ្ឍរួមគ្នា

៣.ធ្វើកិច្ចសន្យា

៤.ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍

៥.ការយល់ព្រមពីអតិថិជន

6ការផលិត / ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ

7ការផ្គុំប្រព័ន្ធ

8សាកល្បង និងក្រិតតាមខ្នាត

9ការដឹកជញ្ជូន និងការបណ្តុះបណ្តាល

នៅតែមានសំណួរ ហើយចង់ដឹងព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមសម្រាប់តម្រងពិសេស OEM, សូមទំនាក់ទំនងមកយើងខ្ញុំឥឡូវនេះ។

អ្នកក៏អាចផ្ញើអ៊ីមែលមកយើងដោយផ្ទាល់ដូចខាងក្រោម:ka@hengko.com

យើងនឹងផ្ញើត្រឡប់មកវិញក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង សូមអរគុណចំពោះអ្នកជំងឺរបស់អ្នក!

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីតម្រងលោហៈ Sintered៖

១. តើតម្រងលោហៈដែលបានធ្វើស៊ីនធឺរជាអ្វី?

ក: កតម្រងលោហៈដែលបានដុតគឺជាតម្រងមួយដែលផលិតឡើងដោយការផ្សំម្សៅលោហៈជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈដែលមានរន្ធញើស

ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័នហូរឆ្លងកាត់ ខណៈពេលកំពុងចាប់ភាគល្អិត ឬភាពមិនបរិសុទ្ធ។

2. តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​អត្ថប្រយោជន៍​នៃ​ការ​ប្រើ​តម្រង​លោហៈ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​រលាយ​ចូល​គ្នា?

តម្រងលោហៈធាតុស៊ីនធឺរផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ពិសេសនៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការអនុវត្តផ្សេងៗ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួន៖

១. កម្លាំង និងភាពធន់៖

មិនដូចតម្រងក្រដាស ឬក្រណាត់ទេ តម្រងលោហៈដែលបានដុតមានភាពរឹងមាំមិនគួរឱ្យជឿ ហើយអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ ដូចជាការកែច្នៃគីមី ការចម្រាញ់ប្រេងឥន្ធនៈគីមី និងការផលិតថាមពល។

2. រន្ធញើសខ្ពស់ និងការច្រោះច្បាស់លាស់៖

រន្ធ​តូចៗ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​នៃ​តម្រង​លោហៈ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​រលាយ​ចូល​គ្នា​អនុញ្ញាត​ឲ្យ​មាន​ការ​ច្រោះ​ភាគល្អិត​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់​រហូត​ដល់​ទំហំ​តូចៗ​បំផុត។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការគ្រប់គ្រងទំហំ និងការចែកចាយរន្ធតូចៗដោយប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ។

៣. ភាពធន់នឹងការច្រេះ៖

តម្រងលោហៈដែលបានធ្វើស៊ីនុសជាច្រើនត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុក ឬលោហៈធន់នឹងការច្រេះផ្សេងទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាមួយសារធាតុគីមី និងសារធាតុរាវដ៏គ្រោះថ្នាក់។ នេះកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការជំនួស និងការថែទាំញឹកញាប់។

៤. ភាពងាយស្រួលសម្អាត និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ៖

មិនដូចតម្រងដែលអាចចោលបាននោះទេ តម្រងលោហៈដែលបានកំដៅអាចសម្អាត និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលសន្សំសំចៃជាងមុន និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានក្នុងរយៈពេលវែង។

៥. ធន់នឹងការឆក់កម្ដៅខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈដែលបានស៊ីនធឺរអាចទប់ទល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនប្រេះ ឬរួញ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជាទួរប៊ីន និងម៉ាស៊ីន។

៦. ភាពបត់បែន៖

តម្រងលោហៈដែលបានដុតអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាច្រើនទាក់ទងនឹងទំហំរន្ធញើស រូបរាង និងសម្ភារៈ។ នេះធ្វើឱ្យពួកវាអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងកម្មវិធីផ្សេងៗនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។

ខាងក្រោមនេះជាអត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមមួយចំនួនដែលគួរលើកឡើង៖

* សំណង់ផ្សារដែកទាំងអស់៖

តម្រងដែកស៊ីនុសមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្មានថ្នេរ ដែលលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយដែលទាក់ទងនឹងតម្រងដែលស្អិតជាប់ ឬដេរ។

* អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ៖

ដោយសារតែភាពធន់ និងភាពងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតរបស់វា តម្រងលោហៈដែលបានធ្វើ sintered មានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងប្រភេទផ្សេងទៀត។

* ភាពឆបគ្នាជីវសាស្រ្ត៖

លោហធាតុ​ស៊ីម៉ង់ត៍​មួយ​ចំនួន​ដូចជា​ទីតានីញ៉ូម​គឺ​ឆបគ្នា​នឹង​ជីវសាស្រ្ត ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​កម្មវិធី​វេជ្ជសាស្ត្រ និង​ឱសថសាស្ត្រ។

ជារួម អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់តម្រងលោហៈដែលបានធ្វើស៊ីនធឺរធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារខ្ពស់ ដែលដំណើរការខ្ពស់ ភាពធន់ និងលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញមានសារៈសំខាន់។

៣. តើ​មាន​កម្មវិធី​ទូទៅ​អ្វីខ្លះ​សម្រាប់​តម្រង​ដែក​ដែល​បាន​ធ្វើ​ពី​ដែក​ស៊ីនុស?

ក: តម្រងលោហៈដែលបានដុតត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ

ឱសថ គីមី ប្រេងឥន្ធនៈ ការព្យាបាលទឹក និងរថយន្ត។

ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីច្រោះសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័នដូចជាប្រេង ឥន្ធនៈ ឧស្ម័ន ឬទឹក។

៤. តើគួរយកចិត្តទុកដាក់អ្វីខ្លះនៅពេលជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងដែកដែលបានធ្វើសមាហរណកម្ម?

ក: នៅពេលជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងដែកដែលបានធ្វើ sintered សូមរកមើលក្រុមហ៊ុនដែលមានបទពិសោធន៍ និងជំនាញក្នុង

ផលិតតម្រងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រើប្រាស់ដំណើរការផលិត និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើបៗ ផ្តល់ជូននូវការប្ដូរតាមបំណង

ជម្រើស និងការគាំទ្របច្ចេកទេស ហើយមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អសម្រាប់សេវាកម្មអតិថិជន និងការដឹកជញ្ជូន។ ជាក្រុមហ៊ុនដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អ។

៥. តើតម្រងដែកដែលបានធ្វើដោយប្រើស៊ីនុសត្រូវបានផលិតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?

តម្រងលោហៈដែលបានដុតត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈដំណើរការគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបំលែងម្សៅលោហៈទៅជារចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំ និងមានរន្ធញើស។ ខាងក្រោមនេះជាការវិភាគជាជំហានៗ៖

១. ការរៀបចំម្សៅលោហៈ៖

ដំណើរនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងម្សៅលោហៈ ដែលជាធម្មតាផលិតពីដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ នីកែល ឬសូម្បីតែទីតានីញ៉ូម។ ម្សៅទាំងនេះអាចទទួលបានតាមរយៈវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗដូចជា ការកិន ការបំប្លែងអាតូម ឬសូម្បីតែការរលួយគីមី។

ម្សៅដែកសម្រាប់តម្រងដែលបាន sintered

២. ការលាយ និងការបង្កើតរូបរាង៖

ម្សៅលោហៈត្រូវបានលាយជាមួយសារធាតុចង និងប្រេងរំអិល ដើម្បីកែលម្អលំហូរ និងលក្ខណៈចុចរបស់វា។ បន្ទាប់មក ល្បាយនេះត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បាននៃធាតុតម្រង ដោយប្រើផ្សិតសម្ពាធខ្ពស់។ រូបរាងអាចជាឌីសសាមញ្ញ បំពង់ស្មុគស្មាញ ឬសូម្បីតែធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់។

ការចុចម្សៅដែកទៅជារាងតម្រង

៣. ការរលាក៖

នេះគឺជាបេះដូងនៃដំណើរការដែលវេទមន្តកើតឡើង។ រូបរាងដែលបានចុចត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរលាយនៃលោហៈ។ កំដៅនេះបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតលោហៈភ្ជាប់គ្នានៅចំណុចទំនាក់ទំនងរបស់វា ដោយបង្កើតជាបណ្តាញដ៏រឹងមាំ និងភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក ខណៈពេលដែលនៅតែទុកចន្លោះទទេគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ភាពរលុងរបស់តម្រង។

ឡដុតសម្រាប់តម្រងលោហៈ

៤. ការបញ្ចប់ និងការសម្អាត៖

នៅពេលដែលត្រូវបានស៊ីនធឺររួច ធាតុតម្រងនឹងឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែមដូចជាការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ការដកសារធាតុចងចេញ (ការដកសារធាតុចងចេញ) និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ តម្រងមួយចំនួនអាចត្រូវការម៉ាស៊ីន ឬការផ្គុំបន្ថែមទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ចុងក្រោយដែលចង់បាន។

ការសម្អាត និងការបញ្ចប់តម្រងលោហៈដែលបាន sintered

 

៥. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត៖

ដំណាក់កាលចុងក្រោយពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាថាតម្រងបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការសម្រាប់ភាពរលុង ការចែកចាយទំហំរន្ធ កម្លាំង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ ជារឿយៗនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ការវាស់វែងវិមាត្រ និងសូម្បីតែការធ្វើតេស្តដំណើរការជាមួយសារធាតុរាវ។

ហើយ​រួចរាល់​ហើយ! ម្សៅ​លោហៈ​ដ៏​សាមញ្ញ​នេះ​ត្រូវ​បាន​ប្រែក្លាយ​ទៅ​ជា​ធាតុ​តម្រង​ដ៏​រឹងមាំ និង​អាច​ប្រើ​ឡើង​វិញ​បាន ដែល​ត្រៀម​ខ្លួន​ជា​ស្រេច​ដើម្បី​ដោះស្រាយ​កិច្ចការ​ច្រោះ​ផ្សេងៗ​នៅ​ទូទាំង​ឧស្សាហកម្ម។

វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា មានភាពខុសគ្នានៃដំណើរការពិតប្រាកដអាស្រ័យលើប្រភេទលោហៈ លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន និងអ្នកផលិតជាក់លាក់។ បច្ចេកទេសមួយចំនួនរួមមានការប្រើប្រាស់សរសៃលោហៈដែលបានបង្កើតជាមុនជំនួសឱ្យម្សៅ ឬប្រើវិធីសាស្ត្រកំដៅផ្សេងៗគ្នាដូចជាការដុតដោយមីក្រូវ៉េវ។

សរុបមក ដំណើរការ​ស៊ីនទ័រ​បង្កើត​រចនាសម្ព័ន្ធ​លោហៈ​ដ៏រឹងមាំ ប៉ុន្តែ​មាន​រន្ធ​តូចៗ ដែល​ច្រោះ​សារធាតុរាវ​បាន​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​បាន​នូវ​លក្ខណៈសម្បត្តិ​ដែល​ចង់បាន​ដូចជា​ភាពធន់នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ និង​សម្ពាធ។ នេះ​ធ្វើឱ្យ​តម្រង​លោហៈ​ស៊ីនទ័រ​ក្លាយជា​ឧបករណ៍​ដ៏មានតម្លៃ​ក្នុង​វិស័យ​ផ្សេងៗ ចាប់ពី​ឧបករណ៍​វេជ្ជសាស្ត្រ​រហូតដល់​វិស្វកម្ម​រថយន្ត។

៦. តើ​សម្ភារៈ​ទូទៅ​អ្វីខ្លះ​ដែល​ប្រើ​សម្រាប់​ធ្វើ​តម្រង​ដែក​ដែល​បាន​ដុត?

ក: តម្រងលោហៈដែលបានដុតអាចត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ នីកែល ទីតានីញ៉ូម

និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀត។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បានរបស់តម្រង។

7. តើតម្រងដែកដែលបានធ្វើ sintered អាចប្ដូរតាមបំណងបានទេ?

ក: បាទ/ចាស៎ តម្រងលោហៈដែលបានធ្វើស៊ីនុសអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ អ្នកផលិត

អាចកែតម្រូវទំហំរន្ធញើស កម្រាស់ រូបរាង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

៨. តើខ្ញុំត្រូវសម្អាត និងថែទាំតម្រងដែកដែលបានដុតដោយរបៀបណា?

ក: តម្រងលោហៈដែលបានដុតអាចត្រូវបានសម្អាតដោយការលាងសម្អាតជាមួយទឹក ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬដោយការជ្រលក់ក្នុង

ដំណោះស្រាយសម្អាត។ វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការអនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការសម្អាត និងថែទាំរបស់អ្នកផលិតដើម្បី

ធានាបាននូវដំណើរការតម្រង និងអាយុកាលសេវាកម្មល្អបំផុត។