តម្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងរោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារ

សារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងរោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារមិនអាចត្រូវបាននិយាយបំផ្លើសបានទេ។ ប្រសិនបើយើងមិនធ្វើដូច្នេះទេ

គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ វានឹងមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងសន្ទស្សន៍សុវត្ថិភាពនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ

ប៉ុន្តែពេលខ្លះអាចមានបញ្ហាអនុលោមភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផលិតផល និងប្រភេទផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា

ត្រូវគ្នាទៅនឹងបទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារផលិតផលផ្សេងៗគ្នា ហើយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមអាហារគឺ

មិនមែនជារឿងសាមញ្ញទេ។ អត្ថបទនេះនឹងណែនាំអំពីការកំណត់សីតុណ្ហភាព និងសំណើមរបស់រោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារ

តម្រូវការគ្រប់គ្រង បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយដែលបានស្នើឡើង។ រោងចក្រ HENGKO

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើមដំណោះស្រាយ​សង្ឃឹមថា​នឹង​ជួយ​ក្រុមហ៊ុន​នានា​ក្នុង​ការ​អនុវត្ត​សីតុណ្ហភាព​ឲ្យ​បាន​ល្អ​ប្រសើរ​ជាង​មុន

និងការគ្រប់គ្រងសំណើម។

I. តម្រូវការនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងរោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារ

១. តំណភ្ជាប់ផ្ទុក

នៅក្នុង «ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃនៃតារាងពិន្ទុផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិការចំណីអាហារ» មាត្រា 55 នៃ

តម្រូវការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងច្បាស់ "សីតុណ្ហភាព និងសំណើមឃ្លាំងគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការ"

យើងត្រូវការការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមទៅតាមប្រភេទផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។ ជាពិសេស

ផលិតផលខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។

GB/T30134-2013 "ការបញ្ជាក់ការគ្រប់គ្រងការផ្ទុកត្រជាក់" យើងអាចយល់បានខុសៗគ្នា

តម្រូវការសីតុណ្ហភាព និងសំណើមរបស់ផលិតផលក្នុងដំណើរការផ្ទុក។

បន្ថែមពីលើផលិតផលខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់ ផលិតផលសីតុណ្ហភាពបន្ទប់មួយចំនួននៅក្នុងដំណើរការផ្ទុកក៏នឹងមាន

តម្រូវការសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។ ឧទាហរណ៍ ផលិតផលសូកូឡានៅក្នុង GB17403-2016 "អាហារ

ក្រមសុវត្ថិភាពស្តង់ដារជាតិស្តីពីសុខភាពផលិតកម្មសូកូឡា" បញ្ជាក់ពីសីតុណ្ហភាពផ្ទុក និង

តម្រូវការសំណើមសម្រាប់ផលិតផលសូកូឡា។

ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច និងពាក់កណ្តាលសម្រេចគួរតែផ្អែកលើប្រភេទ និង

លក្ខណៈនៃផលិតផលដើម្បីជ្រើសរើសលក្ខខណ្ឌផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនសមស្រប ដែលអាចបង្ហាញ

នៅលើស្លាកផលិតផល ដើម្បីសម្រួលដល់ដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងលក់ ដើម្បីរក្សាលក្ខខណ្ឌផ្ទុក។

យានយន្តដឹកជញ្ជូនដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគួរតែបំពេញតាមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសំណើម

តម្រូវដោយផលិតផល។ ការដឹកជញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់ HENGKOឧបករណ៍កត់ត្រាទិន្នន័យសីតុណ្ហភាព និងសំណើមអាច

តាមដានទិន្នន័យសីតុណ្ហភាព និងសំណើមរបស់យានយន្តនៅពេលណាក៏បាន ហើយបុគ្គលិកអាចធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់បាន

វិធានការកែតម្រូវទៅតាមការប្រែប្រួលទិន្នន័យ។

.

ផលិតផលស្ករគ្រាប់ និងសូកូឡាគួរតែដាក់ក្នុងកន្លែងត្រជាក់ស្ងួត និងជៀសវាងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់។

សូកូឡា និងផលិតផលសូកូឡា សូកូឡាប៊ឺកាកាវ និងផលិតផលសូកូឡាប៊ឺកាកាវ

គួរតែនៅក្រោម 30 អង្សាសេ ហើយសីតុណ្ហភាព និងសំណើមដែលទាក់ទងមិនគួរ

លើសពី 70% នៃបរិស្ថានផ្ទុកដើម្បីរក្សាគុណភាព; ផលិតផលដែលមានគ្រាប់, ការផ្ទុករបស់វា,

លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនដែលបានកំណត់ ក៏គួរតែគិតគូរផងដែរ ដើម្បីការពារការកត់សុី និងការខូចគុណភាពនៃ

គ្រឿងផ្សំដែលមានមូលដ្ឋានលើគ្រាប់ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច គួរតែត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងតំបន់ដែលបានកំណត់ ឲ្យច្បាស់លាស់

បានសម្គាល់ និងត្រូវបានដោះស្រាយទាន់ពេលវេលា។

2. ដំណើរការតំណភ្ជាប់

បន្ថែមពីលើតំណភ្ជាប់ផ្ទុក យើងក៏ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះសីតុណ្ហភាព និងសំណើមផងដែរ។

ការគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការកែច្នៃ ដូចជាតំបន់គ្រឿងផ្សំ តំបន់ផលិតកម្ម

តំបន់វេចខ្ចប់។ល។ យកការផលិតសាច់កករលាយជាឧទាហរណ៍។ សម្រាប់

សាច់កកក្នុងដំណើរការរលាយ អ្នកអាចយោងទៅលើ NY/T 3524-2019 Technical

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការរលាយសាច់កកសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។

(សីតុណ្ហភាពឋិតិវន្តមិនខ្ពស់ជាង 18℃ ទេ ហើយសំណើមដែលទាក់ទងនៃខ្យល់គឺ

ល្អបំផុតលើសពី 90%)

វិធីសាស្ត្ររលាយ និងតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា៖

a.ការរលាយខ្យល់។ គុណភាពខ្យល់គួរតែស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ និងការរលាយចរន្តខ្យល់ឋិតិវន្ត

សីតុណ្ហភាពមិនគួរខ្ពស់ជាង 18 ℃ ទេ សីតុណ្ហភាពរលាយឧស្ម័នដែលហូរមិនគួរខ្ពស់ជាងនេះទេ។

ខ្ពស់ជាង 21 ℃ សំណើមខ្យល់ដែលទាក់ទង 90% ឬច្រើនជាងនេះ ល្បឿនខ្យល់គួរតែមាន 1 ម៉ែត្រ / វិនាទី រលាយ

ពេលវេលាមិនគួរលើសពី 24 ម៉ោង។

b.ការរលាយនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ គុណភាពខ្យល់គួរតែអនុលោមតាមលក្ខខណ្ឌពាក់ព័ន្ធ

បទប្បញ្ញត្តិ សំណើមដែលទាក់ទងនៃខ្យល់នៅក្នុងបរិយាកាសរលាយគួរតែខ្ពស់ជាង 90%

សំណើមរលាយគួរតែត្រូវបានកំណត់កម្មវិធីដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព សីតុណ្ហភាពផ្ទៃ

សាច់មិនគួរខ្ពស់ជាង ៤ អង្សាសេទេ ពេលវេលារលាយមិនគួរលើសពី ៤ ម៉ោងទេ ការរលាយ

អត្រាបាត់បង់ទឹកផ្លែឈើមិនគួរខ្ពស់ជាង 3% ទេ។

c. ការរលាយទឹកដោយសម្ពាធធម្មតា។ វាជាការសមស្របក្នុងការរលាយជាមួយការវេចខ្ចប់ និងទឹករលាយ។

គួរតែស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ; នៅក្នុងការរលាយអ៊ីដ្រូស្តាទិច សីតុណ្ហភាពទឹកគួរតែ

មិន​ឱ្យ​ខ្ពស់​ជាង 18 ℃; ក្នុង​ការ​រលាយ​ទឹក​ដែល​កំពុង​រត់ សីតុណ្ហភាព​មិន​គួរ​ខ្ពស់​ជាង

២១អង្សាសេ។ វាមិនគួរស្ថិតនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកទឹកដូចគ្នាដើម្បីរលាយសត្វពាហនៈផ្សេងៗគ្នាដែលកកនោះទេ។

សាច់។ ពេលវេលារលាយមិនគួរលើសពី 24 ម៉ោង។

d. ការរលាយក្នុងមីក្រូវ៉េវ។ ប្រេកង់រលាយទឹកកកគួរតែមាន 915 MHz ឬ 2450 MHz ហើយសាច់កក

ផ្ទៃមិនគួរមានទឹក។

II. សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់

១. រោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារមិនយល់ពីតម្រូវការសីតុណ្ហភាព និងសំណើមទេ

ដោយសារតែវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទដែលប្រើប្រាស់នៅក្នុងរោងចក្រ ដំណើរការកែច្នៃមានភាពស្មុគស្មាញ។

អ្នកគ្រប់គ្រងសហគ្រាសមិនយកចិត្តទុកដាក់គ្រប់គ្រាន់ចំពោះការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមទេ។

រោងចក្រមួយចំនួនមានចំណុចខ្វះខាតក្នុងការរចនាដើម្បីធានាថារោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និង

តម្រូវការសំណើមនៃដំណើរការផ្ទុក និងកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម ពាក់កណ្តាលសម្រេច និង

ផលិតផលសម្រេច។ អ្នកខ្លះមិនយល់ពីតម្រូវការសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារផលិតផលពាក់ព័ន្ធនោះទេ។

និងធ្វេសប្រហែសក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។

2. ការបរាជ័យក្នុងការតាមដានប្រចាំថ្ងៃ

ទោះបីជារោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ែត្រសីតុណ្ហភាព និងសំណើមពួកគេពឹងផ្អែកលើបុគ្គលិក

ការត្រួតពិនិត្យ និងកំណត់ត្រាប្រចាំថ្ងៃ។ ចំពោះសីតុណ្ហភាព និងសំណើមដែលនៅក្រៅការគ្រប់គ្រង កង្វះខាតគ្រប់គ្រាន់តាំងពីដំបូង

ការព្រមាន ជួនកាលភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការបានទេ ហើយសូម្បីតែនៅក្នុង

ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យកំណត់ត្រា មានបាតុភូតនៃការក្លែងបន្លំយឺត។

៣. ដំណោះស្រាយ

ដើម្បីគ្រប់គ្រងបញ្ហាទូទៅរបស់យើងទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម ដំបូងយើងត្រូវយល់អំពី

តម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធ និងស្តង់ដារផលិតផលពីផ្នែករឹង និងបុគ្គលិក

សមត្ថភាពក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការ;

ទីពីរ យើងអាចប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើម HENGKO ដើម្បីត្រួតពិនិត្យបានកាន់តែប្រសើរ

ធានាបាននូវភាពទាន់ពេលវេលា និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

៤. សេចក្តីសង្ខេប

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងរោងចក្រផលិតចំណីអាហារគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះការអនុលោមតាមច្បាប់ សុវត្ថិភាព និងគុណភាព

ការគ្រប់គ្រង។ ផលិតផល និងវិធីសាស្ត្រផលិតផ្សេងៗគ្នាមានសីតុណ្ហភាព និងសំណើមខុសៗគ្នា

តម្រូវការគ្រប់គ្រង។ រោងចក្រផលិតម្ហូបអាហាររបស់យើងត្រូវយល់ដឹងពីបទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបាន

តម្រូវការដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទាក់ទងនឹងផ្នែករឹង និងការគ្រប់គ្រង។ បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានដូចជា

ដោយសារឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើមជួយយើងឱ្យបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ និង

មធ្យោបាយឆ្លាតវៃជាងមុនការតាមដានសីតុណ្ហភាព និងសំណើមកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហាររបស់យើង។

ប្រសិនបើមានសំណួរបន្ថែមសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមរបស់រោងចក្រផលិតអាហារ សូមមេត្តាទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។

to ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com