Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter

Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter

នាំមុខគេ Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter Factory OEM

 

ក្រុមហ៊ុនផលិត Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter

 

HENGKO ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតសំណាញ់លួស sintered ឈានមុខគេនៅក្នុងប្រទេសចិនត្រូវបានសម្គាល់ដោយឧបករណ៍ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។

គុណភាពនៃសំណាញ់ដែក sintered ។

ហេងកូសំណាញ់ sinteredមានភាពចម្រុះ និងស្វែងរកកម្មវិធីនៅក្នុងអេក្រង់ diffuser,ចង្រ្កាន, បំពង់ខ្យល់,

គ្រែដែលមានវត្ថុរាវ ក្រូម៉ាតូក្រាម និងផ្នែកដូចជាវត្ថុធាតុ polymer គីមីឥន្ធនៈ។និងតម្រងធារាសាស្ត្រ។

 

ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះឧត្តមភាពត្រូវបានបង្ហាញបន្ថែមទៀតដោយការបញ្ជាក់ជាច្រើនរបស់យើង,

រួមទាំង ISO9001, CE និងលើសពីនេះ។ ដោយមោទនភាពក្នុងការនាំចេញជាង 40 ប្រទេស បេសកកម្មរបស់យើងនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ៖

ដើម្បីផ្តល់ជូននូវផលិតផលសំណាញ់ sintered កម្រិតខ្ពស់ក្នុងតម្លៃប្រកួតប្រជែង។

 

ដោយទទួលបានបទពិសោធន៍ និងជំនាញដ៏ច្រើនរបស់យើង យើងផ្តល់ដំបូន្មានតាមតម្រូវការ និងតាមតម្រូវការ

ដំណោះស្រាយតម្រងសំណាញ់ sintered ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។

 

 

ប្ដូរតាមបំណងនូវព័ត៌មានលម្អិតនៃតម្រងសំណាញ់របស់អ្នកដូចតទៅ៖

1.ណាមួយ។រាង៖ ដូចជាសាមញ្ញ ឌីស, ពែង, បំពង់, ចាន

2.ប្ដូរតាមបំណងទំហំ, កម្ពស់, ធំទូលាយ, OD, លេខសម្គាល់

3.ទំហំរន្ធញើសផ្ទាល់ខ្លួន /ទំហំរន្ធញើសពី 1μm - 1000μm

៤.ប្ដូរ​កម្រាស់ ID / OD តាម​បំណង

5. សំណាញ់ស្រទាប់តែមួយ សំណាញ់ពហុស្រទាប់ សម្ភារៈចម្រុះ

6.316L, 316, 304 សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ជម្រើស

7. ជម្រើសដំណើរការផលិត សំណាញ់ ធម្មតា ហូឡង់ និង Twilled Wire Mesh

 

 សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត OEM របស់អ្នក សូមទាក់ទង ហេងកូ ថ្ងៃនេះ !

 

ទាក់ទងមកយើង Icone ហេងកូ

 

 

 

តើសំណាញ់ដុតជាអ្វី?

និយាយឱ្យសាមញ្ញ សំណាញ់ដែលធ្វើពីដែក គឺជាតម្រងដែកដែលធ្វើឡើងដោយការច្របាច់បញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញ។

តាមរយៈដំណើរការដែលគេហៅថា sintering ។

ក្នុងអំឡុងពេល sintering ស្រទាប់សំណាញ់ត្រូវបានកំដៅនិងចុចជាមួយគ្នាបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំនិងមានស្ថេរភាព។

ផលិតផលលទ្ធផលមានទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន និងផ្តល់នូវសមត្ថភាពច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់

កម្មវិធីផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលតម្រូវឱ្យមានការចម្រោះច្បាស់លាស់ និងអាចទុកចិត្តបាន។

 

ព័ត៌មានលម្អិតនៃតម្រងសំណាញ់

 

ហេតុអ្វីបានជាប្រើសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered?

សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖

1. ធន់:

ដែកអ៊ីណុក Sintered មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការ corrosion ធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានអាក្រក់និងការប្រើប្រាស់បានយូរ។

2. ប្រសិទ្ធភាពតម្រងខ្ពស់។:

ដំណើរការ sintering បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសឯកសណ្ឋានដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រោះភាគល្អិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការច្រោះសម្រាប់ទាំងវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន។

3.ទំហំរន្ធញើសដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។:

អ្នកផលិតអាចបង្កើតសំណាញ់ដែលស្រោបដោយទំហំរន្ធញើសផ្សេងៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

4. កម្លាំងមេកានិច:

សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered គឺរឹងមាំ និងអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ សីតុណ្ហភាព និងអត្រាលំហូរដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។

5. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត:

សំណាញ់ទាំងនេះអាចត្រូវបានសម្អាតដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ (ឧទាហរណ៍ ការលាងក្រោយ ការសម្អាត ultrasonic) ដែលពន្យារអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ និងរក្សាដំណើរការ។

6. ធន់នឹងគីមី:

ពួកគេអាចគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការគីមី អាហារ និងភេសជ្ជៈ និងឧស្សាហកម្មឱសថ។

7.គ្មានជាតិពុល និងសុវត្ថិភាព:

ផលិតពីដែកអ៊ីណុក ពួកវាមិនមានជាតិពុល និងមិនបញ្ចេញសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងសម្ភារៈកែច្នៃ។

8. ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ:

ខណៈពេលដែលការវិនិយោគដំបូងអាចខ្ពស់ជាងនេះ ភាពធន់ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដែលដុតអាចនាំឱ្យមានការសន្សំការចំណាយរយៈពេលវែង។

9.កម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រុះ:

ពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យផ្សេងៗ រួមទាំងការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹក ប្រេង និងឧស្ម័ន ឱសថ និងការកែច្នៃចំណីអាហារ ដោយសារភាពបត់បែន និងភាពជឿជាក់របស់វា។

លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក sintered ជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការដំណោះស្រាយចម្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

 

Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter ជម្រើស

 

ប្រភេទនៃតម្រងសំណាញ់ Sintered?

តម្រងសំណាញ់ Sintered មានច្រើនប្រភេទ ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធ ស្រទាប់ និងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់វា។ ប្រភេទទូទៅមួយចំនួនរួមមាន:

1. Single Layer Sintered Mesh:

ផលិតពីសំណាញ់លួសតែមួយស្រទាប់ ដែលត្រូវបានដុតបំផ្លាញ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងរបស់វា។

2. Sintered Mesh ច្រើនស្រទាប់៖

នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញ ហើយបន្ទាប់មកដុតពួកវាជាមួយគ្នា។ រចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ជួយបង្កើនកម្លាំងមេកានិច និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះ។

3. Sintered Square ត្បាញ Mesh:

ផលិតពីស្រទាប់សំណាញ់លួសរាងការ៉េដែលផ្សំជាមួយគ្នា ប្រភេទនេះផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីចម្រោះផ្សេងៗ។

4. សំណាញ់ Sintered ត្បាញហូឡង់៖

នេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសហូឡង់ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានដុត។ លទ្ធផលគឺតម្រងដែលមានសមត្ថភាពចម្រោះល្អ។

5. Perforated Metal Sintered Mesh:

ប្រភេទនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់មួយឬច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញជាមួយនឹងស្រទាប់នៃលោហៈ perforated ។ លោហៈធាតុ perforated ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំបន្ថែមទៀតខណៈពេលដែលស្រទាប់សំណាញ់លួសផ្តល់នូវការច្រោះ។

6. Sintered Fiber Felt Mesh:

ជំនួសឱ្យខ្សែត្បាញ តម្រងនេះប្រើសរសៃដែក។ សរសៃត្រូវបានដុតបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ផ្ទុក porous ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និង viscosity ខ្ពស់។

7. Sintered Metal Powder Mesh:

ប្រភេទ​នេះ​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ការ​ដុត​ម្សៅ​ដែក​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ឧបករណ៍​ចម្រោះ​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ផុយស្រួយ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅពេលដែលការចម្រោះដ៏ល្អ និងសមត្ថភាពផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ខ្ពស់។

ប្រភេទនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វា ហើយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ នៅពេលជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ sintered វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាពីលក្ខណៈនៃសារធាតុដែលត្រូវបានត្រង ទំហំរន្ធញើសដែលចង់បាន លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងកត្តាពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

 

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ Sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ចម្រោះរបស់អ្នក?

ការជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ចម្រោះរបស់អ្នកគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។ នេះជាការណែនាំជាជំហាន ៗ ដើម្បីជួយអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង៖

1. កំណត់តម្រូវការតម្រង៖

* ទំហំភាគល្អិត៖ ស្វែងយល់ពីទំហំភាគល្អិតតូចបំផុតដែលអ្នកត្រូវត្រងចេញ។ វានឹងណែនាំអ្នកឱ្យជ្រើសរើសទំហំរន្ធញើសត្រឹមត្រូវនៃសំណាញ់ដែលបានដុត។
* អត្រាលំហូរ៖ ពិចារណាអត្រាលំហូរដែលចង់បានតាមរយៈតម្រង។ ប្រភេទសំណាញ់មួយចំនួនអនុញ្ញាតឱ្យអត្រាលំហូរលឿនជាងមុនដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

2. វាយតម្លៃលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ៖

សីតុណ្ហភាព៖ ត្រូវប្រាកដថាសំណាញ់ដែលបានជ្រើសរើសអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការរបស់អ្នក។
សម្ពាធ៖ ដំណើរការចម្រោះខ្លះពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ពាធខ្ពស់។ ជ្រើសរើសសំណាញ់ដែលអាចគ្រប់គ្រងសម្ពាធទាំងនេះដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖ ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈនៃសំណាញ់គឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុដែលត្រូវបានច្រោះ ជាពិសេសប្រសិនបើមានសារធាតុគីមី ឬសារធាតុច្រេះ។

3. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖

ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈទូទៅបំផុតសម្រាប់សំណាញ់ sintered ដោយសារតែភាពធន់និងភាពធន់នឹងការ corrosion របស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដូចជាទីតានីញ៉ូម ឬម៉ូនីលអាចមានលក្ខណៈសមរម្យជាងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

4. ជ្រើសរើសប្រភេទ Sintered Mesh៖

Single Layer vs Multi-layer: សំណាញ់ពហុស្រទាប់ផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ និងការត្រងច្បាស់លាស់ជាងមុន ប៉ុន្តែប្រហែលជាលើសសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន។
ត្បាញធៀបនឹងការមិនត្បាញ (Fiber Felt)៖ ខណៈពេលដែលសំណាញ់ត្បាញផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសស្មើៗគ្នា ក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញ ដូចជាក្រណាត់សរសៃ ផ្តល់នូវការច្រោះកាន់តែជ្រៅ។

 

៥.ពិចារណាលើការថែទាំ និងការសម្អាត៖

តើអ្នកត្រូវការសម្អាត ឬជំនួសតម្រងញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា? សំណាញ់​ដែល​បាន​ដុត​ខ្លះ​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​លាង​សម្អាត​វិញ​បាន​យ៉ាង​ងាយ ខណៈ​ខ្លះ​ទៀត​អាច​ត្រូវ​ការ​ការ​ជំនួស​បន្ទាប់​ពី​រយៈពេល​ជាក់លាក់​មួយ។

 

6. ពិនិត្យមើលការវាយតម្លៃតម្រង៖

ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ការវាយតម្លៃសម្ពាធផ្ទុះ និងការជ្រាបចូល គឺជាចំណាត់ថ្នាក់ដ៏សំខាន់ដែលត្រូវពិចារណា។ ត្រូវប្រាកដថាសំណាញ់ដែលបានជ្រើសរើសជួប ឬលើសពីការវាយតម្លៃដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។

7. ពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នកជំនាញ៖

ការចូលរួមជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងសំណាញ់ដែលបានដុត ឬអ្នកជំនាញអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃ។ ពួកគេអាចណែនាំផលិតផលជាក់លាក់ ឬដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនដោយផ្អែកលើតម្រូវការរបស់អ្នក។

8. ការពិចារណាលើការចំណាយ៖

ខណៈពេលដែលវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការទទួលបានតម្រងដែលបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពគុណភាពជាមួយនឹងតម្លៃ។ ពិចារណាទាំងការវិនិយោគដំបូង និងការចំណាយប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។

9. ការបញ្ជាក់ និងការធានាគុណភាព៖

ត្រូវប្រាកដថាក្រុមហ៊ុនផលិតប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដូចជាការបញ្ជាក់ ISO ជាដើម។ នេះធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃតម្រងសំណាញ់ដែលបានដុត។
ដោយការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការរបស់អ្នក និងពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញ អ្នកអាចជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ដែលត្រឹមត្រូវ ដែលធានាបានទាំងការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលវែង។

 

Sintered Plain, Dutch និង Twilled Wire Mesh ភាពខុសគ្នា

 

Sintered melt Mesh filter vs Sintered metal porous filter ? 

តម្រងសំណាញ់រលាយ sintered និងតម្រងលោហៈ porous sintered បម្រើគោលបំណងផ្សេងគ្នា, ទោះបីជាទាំងពីរត្រូវបានធ្វើឡើងតាមរយៈដំណើរការ sintering ។

Sintered Melt Mesh តម្រង:

* រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ផ្សំឡើងពីខ្សែដែកត្បាញ ដែលត្រូវបាន sintered ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាសំណាញ់មួយ។
* កម្មវិធី៖ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការច្រោះនៃភាគល្អិតធំ និងជាឧបករណ៍ផ្ទុកសម្រាប់ប្រព័ន្ធចម្រោះផ្សេងទៀត។
* ទំហំរន្ធញើស៖ ជាទូទៅផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសធំដែលសមរម្យសម្រាប់ការច្រោះ coarse ។
* កម្លាំង៖ ផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចល្អ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលភាពធន់មានសារៈសំខាន់។

 

Sintered Porous តម្រងលោហៈ:

* រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ផលិតពីម្សៅដែក sintered ដែលបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន និងទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។
* កម្មវិធី៖ ល្អបំផុតសម្រាប់ការចម្រោះ និងចម្រោះឧស្ម័នល្អ មានសមត្ថភាពចាប់យកភាគល្អិតតូចៗ។
* ទំហំរន្ធញើស៖ អាចត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងការច្រោះច្បាស់លាស់
* ភាពប៉ិនប្រសប់៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីទូលំទូលាយ រួមទាំងការចម្រោះរាវ និងឧស្ម័ននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

សរុបមក ជម្រើសរវាងទាំងពីរគឺអាស្រ័យលើតម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់ ដូចជាទំហំភាគល្អិត អត្រាលំហូរ និងប្រភេទកម្មវិធី។

 

នៅទីនេះយើងធ្វើតារាងប្រៀបធៀបសម្រាប់តម្រងសំណាញ់រលាយ sintered និងតម្រងលោហៈ porous sintered:

លក្ខណៈSintered Melt Mesh FilterSintered តម្រងលោហៈ Porous
រចនាសម្ព័ន្ធ ខ្សភ្លើង​ដែក​ដែល​ត្បាញ​រួច​ត្រូវ​ដុត​ចូល​គ្នា។ ម្សៅដែក sintered
ការដាក់ពាក្យ ការច្រោះច្រោះ, ជំនួយមធ្យម ការចម្រោះល្អ ការច្រោះឧស្ម័ន
ទំហំរន្ធញើស ទំហំរន្ធញើសកាន់តែធំ រចនាឡើងសម្រាប់ទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់
កម្លាំង កម្លាំងមេកានិចល្អ។ ភាពធន់និងភាពធន់ខ្ពស់។
ប្រសិទ្ធភាពតម្រង ប្រសិទ្ធភាពទាបសម្រាប់ភាគល្អិតតូចៗ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ភាគល្អិតតូចៗ
ភាពប៉ិនប្រសប់ កំណត់ចំពោះកម្មវិធីជាក់លាក់ សាកសមសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ
ថែទាំ កាន់តែងាយស្រួលសម្អាត អាចត្រូវបានសម្អាតដោយប្រើវិធីជាច្រើន។

 

 

ការដាក់ពាក្យ

 

នេះគឺជាកម្មវិធីដ៏ពេញនិយមមួយចំនួននៃតម្រងសំណាញ់ sintered រួមជាមួយនឹងការពិពណ៌នាលម្អិតសម្រាប់នីមួយៗ៖

 

1. ផលិតកម្មឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា៖

* ការពិពណ៌នា៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផលគឺសំខាន់បំផុត។ តម្រងសំណាញ់ដែលមានជាតិគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពបរិសុទ្ធនេះ ដោយយកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសារធាតុកខ្វក់ចេញ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា តម្រងខ្យល់គ្មានមេរោគ ការបញ្ចេញខ្យល់ និងការរៀបចំប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយវប្បធម៌កោសិកា។ លក្ខណៈសម្បត្តិ និងសមត្ថភាពនៃការក្រៀវរបស់ពួកគេ ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីរសើបទាំងនេះ ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល និងសុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ។

 

2. ដំណើរការគីមីឥន្ធនៈ

 

* ការពិពណ៌នាៈ ឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈដំណើរការវត្ថុរាវផ្សេងៗ ដែលភាគច្រើនមានជាតិ viscous ឬមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ។ តម្រងសំណាញ់ Sintered មានប្រសិទ្ធភាពបំបែកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន ដែលអាចឱ្យផលិតប្រេងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រេងរំអិល និងផលិតផលគីមីផ្សេងទៀត។ ដោយសារភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ តម្រងទាំងនេះក៏ល្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដំណើរការខ្លាំងជាធម្មតានៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។

 

3. ផលិតកម្មអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖

 

* ការពិពណ៌នា៖ ការធានានូវភាពស្អាត និងសុវត្ថិភាពនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ គឺជាអាទិភាពចម្បងក្នុងការផលិតអាហារ និងភេសជ្ជៈ។ តម្រងសំណាញ់ដែលមានជាតិគីមីជួយច្រោះភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតចេញពីវត្ថុរាវ ដូចជាទឹកផ្លែឈើ ស្រា និងស៊ីរ៉ូ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីបញ្ចេញខ្យល់ ដើម្បីធានាថាខ្យល់មិនស្អាតចូលក្នុងធុង fermentation ឬធុងផ្ទុក។

 

4. ការព្យាបាលទឹក៖

 

* ការពិពណ៌នា៖ ការទទួលបានទឹកស្អាតគឺចាំបាច់សម្រាប់ទាំងការប្រើប្រាស់ និងដំណើរការឧស្សាហកម្ម។ តម្រងសំណាញ់ sintered ជួយក្នុងការយកចេញនៃភាគល្អិត បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតពីប្រភពទឹក ធានាបាននូវទឹកផឹកប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងការព្យាបាលទឹកសំណល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ភាពធន់នឹងច្រេះរបស់ពួកគេមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលត្រងទឹកអំបិល ឬទឹកដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយគីមី។

 

5. គ្រែ Fluidized ក្នុងដំណើរការគីមី៖

 

* ការពិពណ៌នា៖ គ្រែដែលមានលក្ខណៈរាវត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការគីមីផ្សេងៗ ដែលភាគល្អិតរឹងត្រូវផ្អាកនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ តម្រងសំណាញ់ sintered ធានានូវលំហូរខ្យល់ឯកសណ្ឋាន ឬលំហូរសារធាតុរាវ ដោយធ្វើឱ្យប្រាកដថា ភាគល្អិតត្រូវបានផ្អាកស្មើគ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិកម្មគីមីជាប់លាប់ និងគុណភាពផលិតផល។

 

6. តម្រងអវកាស និងយានយន្ដ៖

 

 

* ការពិពណ៌នា៖ ឧស្សាហកម្មអវកាស និងយានយន្ដ ទាមទារភាពជាក់លាក់ក្នុងគ្រប់សមាសធាតុ រួមទាំងការចម្រោះ។ តម្រងសំណាញ់ Sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ និងកម្មវិធីខ្យល់។ សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងទប់ទល់នឹងការ corrosion ធ្វើឱ្យពួកគេមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងបរិយាកាសដែលត្រូវការទាំងនេះ។

 

តម្រងសំណាញ់ sintered កំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងដំណើរការចម្រោះនៃមន្ទីរពិសោធន៍

 

7. ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖

 

* ការពិពណ៌នា៖ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន តម្រូវការទឹក និងខ្យល់បរិសុទ្ធបំផុតក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកកាន់តែសំខាន់។ តម្រងសំណាញ់ Sintered ជួយឱ្យសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធនេះដោយត្រងចេញនូវភាគល្អិតតូចៗនៃមីក្រូរ៉ែ ដែលធានាថាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានផលិត។

 

8. រន្ធខ្យល់នៅក្នុងបរិក្ខារបរិក្ខារ៖

 

 

* ការពិពណ៌នាៈ បរិក្ខារបរិក្ខារ ដូចជាឧបករណ៍សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី ឬប្រអប់លេខ ជារឿយៗត្រូវ 'ដកដង្ហើម' ដើម្បីឱ្យស្មើគ្នានូវសម្ពាធ ឬបញ្ចេញកំដៅ។ តម្រងសំណាញ់ sintered នៅក្នុងរន្ធខ្យល់ធានាថាខណៈពេលដែលខ្យល់ឆ្លងកាត់ ភាពកខ្វក់ដូចជាធូលី ឬសំណើមត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងក្រៅ ការពារឧបករណ៍នៅខាងក្នុង។

កម្មវិធីទាំងនេះនីមួយៗបង្ហាញពីភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃតម្រងសំណាញ់ដែលដុតដោយសង្កត់ធ្ងន់លើសារៈសំខាន់របស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

 

 

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

 

តើសមា្ភារៈសាមញ្ញអ្វីខ្លះដែលប្រើសម្រាប់សំណាញ់ sintered?

សមា្ភារៈទូទៅរួមមានដែកអ៊ីណុក នីកែល ទីតានីញ៉ូម សំរិទ្ធ និងប៉ូលីមែរផ្សេងៗ។

ជម្រើសនៃសម្ភារៈអាស្រ័យលើកត្តាដូចជា ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព និងកម្លាំងមេកានិច។

 

តើអ្វីទៅជាអត្ថប្រយោជន៍នៃតម្រងសំណាញ់ sintered?

តម្រងសំណាញ់ sintered ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមមាន:

* porosity និងអត្រាលំហូរខ្ពស់។
* ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
* ធន់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ
* ភាពធន់នឹងការ corrosion និងសំណឹក
* ទំហំរន្ធញើសអាចប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់

 

កម្មវិធី

តើកម្មវិធីទូទៅអ្វីខ្លះសម្រាប់តម្រងសំណាញ់ដែលដុត?

តម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃឧស្សាហកម្មរួមទាំង:

* ដំណើរការគីមី
* ការផលិតឱសថ
* កែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ
* តម្រងបរិស្ថាន
* លំហអាកាស និងការពារជាតិ
* ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ

 

តើតម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការគីមីយ៉ាងដូចម្តេច?

នៅក្នុងដំណើរការគីមី តម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើសម្រាប់:

* ចម្រោះវត្ថុរាវ ដើម្បីកម្ចាត់ជាតិពុល និងសារធាតុកខ្វក់
* ការចម្រោះឧស្ម័នដើម្បីចាប់យកភាគល្អិត
* កាតាលីករគាំទ្រប្រតិកម្មគីមី

 

ផលិតកម្មនិងទ្រព្យសម្បត្តិ

តើសំណាញ់ sintered ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

សំណាញ់ Sintered ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតតាមរយៈដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹង៖

1. ការរៀបចំម្សៅ៖

ម្សៅលោហៈឬវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានរៀបចំជាមួយនឹងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលចង់បាន។

2. ការបង្កើត៖

ម្សៅត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានដោយប្រើផ្សិត។

3. ការដុត:

សម្ភារៈដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតជាមួយគ្នាបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។

 

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលជះឥទ្ធិពលដល់ទំហំរន្ធញើស និងរន្ធញើសនៃសំណាញ់ដុត?

ទំហំរន្ធញើស និងរន្ធញើសនៃសំណាញ់ sintered អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ៖

* ទំហំភាគល្អិត៖ភាគល្អិតតូចៗជាទូទៅបណ្តាលឱ្យរន្ធញើសតូចជាង។
* សម្ពាធពេលបង្កើត៖សម្ពាធខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយ porosity ។
* សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃការដុត៖សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងពេលវេលាដុតបានយូរអាចបង្កើនភាពផុយស្រួយ។

 

តើកម្លាំងមេកានិចនៃសំណាញ់ sintered ត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងដូចម្តេច?

កម្លាំងមេកានិចនៃសំណាញ់ sintered អាចត្រូវបានពង្រឹងដោយ:

* ប្រើសម្ភារៈខ្លាំងជាង
* បង្កើនសីតុណ្ហភាព sintering
* បន្ថែមភ្នាក់ងារពង្រឹង

 

ថែទាំ និងសម្អាត

តើតម្រងសំណាញ់ sintered គួរតែត្រូវបានសម្អាត និងថែទាំយ៉ាងដូចម្តេច?

នីតិវិធីសម្អាត និងថែទាំអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ និងប្រភេទនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលត្រូវបានត្រង។ វិធីសាស្រ្តទូទៅរួមមាន:

* ការលាងក្រោយ៖សម្រាប់ការច្រោះរាវបង្ខំឱ្យសារធាតុរាវត្រលប់មកវិញតាមរយៈតម្រងក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។
* សូរស័ព្ទ៖ការប្រើរលក ultrasonic ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃតម្រង។
* ការសម្អាតជាតិគីមី៖ការប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតសមស្រប ដើម្បីរំលាយ ឬលុបសារធាតុកខ្វក់។

 

តើ​មាន​សញ្ញា​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​ថា​តម្រង​សំណាញ់​ដែល​ត្រូវ​ការ​ជំនួស​?

សញ្ញាដែលតម្រងសំណាញ់ដែលដុតត្រូវជំនួសរួមមាន:

* សម្ពាធកើនឡើង
* អត្រាលំហូរថយចុះ
* ការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញឬការពាក់
* កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ

 

 

ទាក់ទង US

កំពុងរកមើលដំណោះស្រាយចម្រោះឯកទេស?

ទំនាក់ទំនងមកកាន់ ហេងកូ ដោយផ្ទាល់នៅka@hengko.comទៅកាន់ OEM តម្រងសំណាញ់ដែលចម្រាញ់តែមួយគត់របស់អ្នក។

ចូរ​ធ្វើ​ឱ្យ​ពូកែ​ទាំង​អស់​គ្នា!

 

 

 

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង