Sintered Mesh និង Sintered Mesh Filter

តើសំណាញ់ដុតជាអ្វី?

និយាយឱ្យសាមញ្ញ សំណាញ់ដែលធ្វើពីដែក គឺជាតម្រងដែកដែលធ្វើឡើងដោយការច្របាច់បញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញ។

តាមរយៈដំណើរការដែលគេហៅថា sintering ។

ក្នុងអំឡុងពេល sintering ស្រទាប់សំណាញ់ត្រូវបានកំដៅនិងចុចជាមួយគ្នាបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំនិងមានស្ថេរភាព។

ផលិតផលលទ្ធផលមានទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន និងផ្តល់នូវសមត្ថភាពច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់

កម្មវិធីផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលតម្រូវឱ្យមានការចម្រោះច្បាស់លាស់ និងអាចទុកចិត្តបាន។

ហេតុអ្វីបានជាប្រើសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered?

សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖

1. ធន់:

ដែកអ៊ីណុក Sintered មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការ corrosion ធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានអាក្រក់និងការប្រើប្រាស់បានយូរ។

2. ប្រសិទ្ធភាពតម្រងខ្ពស់។:

ដំណើរការ sintering បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសឯកសណ្ឋានដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រោះភាគល្អិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការច្រោះសម្រាប់ទាំងវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន។

3.ទំហំរន្ធញើសដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។:

អ្នកផលិតអាចបង្កើតសំណាញ់ដែលស្រោបដោយទំហំរន្ធញើសផ្សេងៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

4. កម្លាំងមេកានិច:

សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក Sintered គឺរឹងមាំ និងអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ សីតុណ្ហភាព និងអត្រាលំហូរដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។

5. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត:

សំណាញ់ទាំងនេះអាចត្រូវបានសម្អាតដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ (ឧទាហរណ៍ ការលាងក្រោយ ការសម្អាត ultrasonic) ដែលពន្យារអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ និងរក្សាដំណើរការ។

6. ធន់នឹងគីមី:

ពួកគេអាចគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការគីមី អាហារ និងភេសជ្ជៈ និងឧស្សាហកម្មឱសថ។

7.គ្មានជាតិពុល និងសុវត្ថិភាព:

ផលិតពីដែកអ៊ីណុក ពួកវាមិនមានជាតិពុល និងមិនបញ្ចេញសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងសម្ភារៈកែច្នៃ។

8. ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ:

ខណៈពេលដែលការវិនិយោគដំបូងអាចខ្ពស់ជាងនេះ ភាពធន់ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដែលដុតអាចនាំឱ្យមានការសន្សំការចំណាយរយៈពេលវែង។

9.កម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រុះ:

ពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យផ្សេងៗ រួមទាំងការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹក ប្រេង និងឧស្ម័ន ឱសថ និងការកែច្នៃចំណីអាហារ ដោយសារភាពបត់បែន និងភាពជឿជាក់របស់វា។

លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក sintered ជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការដំណោះស្រាយចម្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

ប្រភេទនៃតម្រងសំណាញ់ Sintered?

តម្រងសំណាញ់ Sintered មានច្រើនប្រភេទ ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធ ស្រទាប់ និងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់វា។ ប្រភេទទូទៅមួយចំនួនរួមមាន:

1. Single Layer Sintered Mesh:

ផលិតពីសំណាញ់លួសតែមួយស្រទាប់ ដែលត្រូវបានដុតបំផ្លាញ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងរបស់វា។

2. Sintered Mesh ច្រើនស្រទាប់៖

នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញ ហើយបន្ទាប់មកដុតពួកវាជាមួយគ្នា។ រចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ជួយបង្កើនកម្លាំងមេកានិច និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះ។

3. Sintered Square ត្បាញ Mesh:

ផលិតពីស្រទាប់សំណាញ់លួសរាងការ៉េដែលផ្សំជាមួយគ្នា ប្រភេទនេះផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីចម្រោះផ្សេងៗ។

4. សំណាញ់ Sintered ត្បាញហូឡង់៖

នេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ជាច្រើននៃសំណាញ់លួសហូឡង់ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានដុត។ លទ្ធផលគឺតម្រងដែលមានសមត្ថភាពចម្រោះល្អ។

5. Perforated Metal Sintered Mesh:

ប្រភេទនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់មួយឬច្រើននៃសំណាញ់លួសត្បាញជាមួយនឹងស្រទាប់នៃលោហៈ perforated ។ លោហៈធាតុ perforated ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំបន្ថែមទៀតខណៈពេលដែលស្រទាប់សំណាញ់លួសផ្តល់នូវការច្រោះ។

6. Sintered Fiber Felt Mesh:

ជំនួសឱ្យខ្សែត្បាញ តម្រងនេះប្រើសរសៃដែក។ សរសៃត្រូវបានដុតបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ផ្ទុក porous ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និង viscosity ខ្ពស់។

7. Sintered Metal Powder Mesh:

ប្រភេទ​នេះ​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ការ​ដុត​ម្សៅ​ដែក​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ឧបករណ៍​ចម្រោះ​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ផុយស្រួយ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅពេលដែលការចម្រោះដ៏ល្អ និងសមត្ថភាពផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ខ្ពស់។

ប្រភេទនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វា ហើយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ នៅពេលជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ sintered វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាពីលក្ខណៈនៃសារធាតុដែលត្រូវបានត្រង ទំហំរន្ធញើសដែលចង់បាន លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងកត្តាពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ Sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ចម្រោះរបស់អ្នក?

ការជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ចម្រោះរបស់អ្នកគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។ នេះជាការណែនាំជាជំហាន ៗ ដើម្បីជួយអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង៖

1. កំណត់តម្រូវការតម្រង៖

* ទំហំភាគល្អិត៖ ស្វែងយល់ពីទំហំភាគល្អិតតូចបំផុតដែលអ្នកត្រូវត្រងចេញ។ វានឹងណែនាំអ្នកឱ្យជ្រើសរើសទំហំរន្ធញើសត្រឹមត្រូវនៃសំណាញ់ដែលបានដុត។
* អត្រាលំហូរ៖ ពិចារណាអត្រាលំហូរដែលចង់បានតាមរយៈតម្រង។ ប្រភេទសំណាញ់មួយចំនួនអនុញ្ញាតឱ្យអត្រាលំហូរលឿនជាងមុនដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

2. វាយតម្លៃលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ៖

សីតុណ្ហភាព៖ ត្រូវប្រាកដថាសំណាញ់ដែលបានជ្រើសរើសអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការរបស់អ្នក។
សម្ពាធ៖ ដំណើរការចម្រោះខ្លះពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ពាធខ្ពស់។ ជ្រើសរើសសំណាញ់ដែលអាចគ្រប់គ្រងសម្ពាធទាំងនេះដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖ ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈនៃសំណាញ់គឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុដែលត្រូវបានច្រោះ ជាពិសេសប្រសិនបើមានសារធាតុគីមី ឬសារធាតុច្រេះ។

3. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖

ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈទូទៅបំផុតសម្រាប់សំណាញ់ sintered ដោយសារតែភាពធន់និងភាពធន់នឹងការ corrosion របស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដូចជាទីតានីញ៉ូម ឬម៉ូនីលអាចមានលក្ខណៈសមរម្យជាងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

4. ជ្រើសរើសប្រភេទ Sintered Mesh៖

Single Layer vs Multi-layer: សំណាញ់ពហុស្រទាប់ផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ និងការត្រងច្បាស់លាស់ជាងមុន ប៉ុន្តែប្រហែលជាលើសសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន។
ត្បាញធៀបនឹងការមិនត្បាញ (Fiber Felt)៖ ខណៈពេលដែលសំណាញ់ត្បាញផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសស្មើៗគ្នា ក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញ ដូចជាក្រណាត់សរសៃ ផ្តល់នូវការច្រោះកាន់តែជ្រៅ។

៥.ពិចារណាលើការថែទាំ និងការសម្អាត៖

តើអ្នកត្រូវការសម្អាត ឬជំនួសតម្រងញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា? សំណាញ់​ដែល​បាន​ដុត​ខ្លះ​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​លាង​សម្អាត​វិញ​បាន​យ៉ាង​ងាយ ខណៈ​ខ្លះ​ទៀត​អាច​ត្រូវ​ការ​ការ​ជំនួស​បន្ទាប់​ពី​រយៈពេល​ជាក់លាក់​មួយ។

6. ពិនិត្យមើលការវាយតម្លៃតម្រង៖

ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ការវាយតម្លៃសម្ពាធផ្ទុះ និងការជ្រាបចូល គឺជាចំណាត់ថ្នាក់ដ៏សំខាន់ដែលត្រូវពិចារណា។ ត្រូវប្រាកដថាសំណាញ់ដែលបានជ្រើសរើសជួប ឬលើសពីការវាយតម្លៃដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។

7. ពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នកជំនាញ៖

ការចូលរួមជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងសំណាញ់ដែលបានដុត ឬអ្នកជំនាញអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃ។ ពួកគេអាចណែនាំផលិតផលជាក់លាក់ ឬដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនដោយផ្អែកលើតម្រូវការរបស់អ្នក។

8. ការពិចារណាលើការចំណាយ៖

ខណៈពេលដែលវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការទទួលបានតម្រងដែលបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពគុណភាពជាមួយនឹងតម្លៃ។ ពិចារណាទាំងការវិនិយោគដំបូង និងការចំណាយប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។

9. ការបញ្ជាក់ និងការធានាគុណភាព៖

ត្រូវប្រាកដថាក្រុមហ៊ុនផលិតប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដូចជាការបញ្ជាក់ ISO ជាដើម។ នេះធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃតម្រងសំណាញ់ដែលបានដុត។
ដោយការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការរបស់អ្នក និងពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញ អ្នកអាចជ្រើសរើសតម្រងសំណាញ់ដែលត្រឹមត្រូវ ដែលធានាបានទាំងការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលវែង។

Sintered melt Mesh filter vs Sintered metal porous filter ? 

តម្រងសំណាញ់រលាយ sintered និងតម្រងលោហៈ porous sintered បម្រើគោលបំណងផ្សេងគ្នា, ទោះបីជាទាំងពីរត្រូវបានធ្វើឡើងតាមរយៈដំណើរការ sintering ។

Sintered Melt Mesh តម្រង:

* រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ផ្សំឡើងពីខ្សែដែកត្បាញ ដែលត្រូវបាន sintered ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាសំណាញ់មួយ។
* កម្មវិធី៖ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការច្រោះនៃភាគល្អិតធំ និងជាឧបករណ៍ផ្ទុកសម្រាប់ប្រព័ន្ធចម្រោះផ្សេងទៀត។
* ទំហំរន្ធញើស៖ ជាទូទៅផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសធំដែលសមរម្យសម្រាប់ការច្រោះ coarse ។
* កម្លាំង៖ ផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចល្អ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលភាពធន់មានសារៈសំខាន់។

Sintered Porous តម្រងលោហៈ:

* រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ផលិតពីម្សៅដែក sintered ដែលបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន និងទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។
* កម្មវិធី៖ ល្អបំផុតសម្រាប់ការចម្រោះ និងចម្រោះឧស្ម័នល្អ មានសមត្ថភាពចាប់យកភាគល្អិតតូចៗ។
* ទំហំរន្ធញើស៖ អាចត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងការច្រោះច្បាស់លាស់
* ភាពប៉ិនប្រសប់៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីទូលំទូលាយ រួមទាំងការចម្រោះរាវ និងឧស្ម័ននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

សរុបមក ជម្រើសរវាងទាំងពីរគឺអាស្រ័យលើតម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់ ដូចជាទំហំភាគល្អិត អត្រាលំហូរ និងប្រភេទកម្មវិធី។

នៅទីនេះយើងធ្វើតារាងប្រៀបធៀបសម្រាប់តម្រងសំណាញ់រលាយ sintered និងតម្រងលោហៈ porous sintered:

ការដាក់ពាក្យ

នេះគឺជាកម្មវិធីដ៏ពេញនិយមមួយចំនួននៃតម្រងសំណាញ់ sintered រួមជាមួយនឹងការពិពណ៌នាលម្អិតសម្រាប់នីមួយៗ៖

1. ផលិតកម្មឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា៖

* ការពិពណ៌នា៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផលគឺសំខាន់បំផុត។ តម្រងសំណាញ់ដែលមានជាតិគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពបរិសុទ្ធនេះ ដោយយកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសារធាតុកខ្វក់ចេញ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា តម្រងខ្យល់គ្មានមេរោគ ការបញ្ចេញខ្យល់ និងការរៀបចំប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយវប្បធម៌កោសិកា។ លក្ខណៈសម្បត្តិ និងសមត្ថភាពនៃការក្រៀវរបស់ពួកគេ ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីរសើបទាំងនេះ ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល និងសុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ។

2. ដំណើរការគីមីឥន្ធនៈ

* ការពិពណ៌នាៈ ឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈដំណើរការវត្ថុរាវផ្សេងៗ ដែលភាគច្រើនមានជាតិ viscous ឬមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ។ តម្រងសំណាញ់ Sintered មានប្រសិទ្ធភាពបំបែកភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន ដែលអាចឱ្យផលិតប្រេងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រេងរំអិល និងផលិតផលគីមីផ្សេងទៀត។ ដោយសារភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ តម្រងទាំងនេះក៏ល្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដំណើរការខ្លាំងជាធម្មតានៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។

3. ផលិតកម្មអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖

* ការពិពណ៌នា៖ ការធានានូវភាពស្អាត និងសុវត្ថិភាពនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ គឺជាអាទិភាពចម្បងក្នុងការផលិតអាហារ និងភេសជ្ជៈ។ តម្រងសំណាញ់ដែលមានជាតិគីមីជួយច្រោះភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតចេញពីវត្ថុរាវ ដូចជាទឹកផ្លែឈើ ស្រា និងស៊ីរ៉ូ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីបញ្ចេញខ្យល់ ដើម្បីធានាថាខ្យល់មិនស្អាតចូលក្នុងធុង fermentation ឬធុងផ្ទុក។

4. ការព្យាបាលទឹក៖

* ការពិពណ៌នា៖ ការទទួលបានទឹកស្អាតគឺចាំបាច់សម្រាប់ទាំងការប្រើប្រាស់ និងដំណើរការឧស្សាហកម្ម។ តម្រងសំណាញ់ sintered ជួយក្នុងការយកចេញនៃភាគល្អិត បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតពីប្រភពទឹក ធានាបាននូវទឹកផឹកប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងការព្យាបាលទឹកសំណល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ភាពធន់នឹងច្រេះរបស់ពួកគេមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលត្រងទឹកអំបិល ឬទឹកដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយគីមី។

5. គ្រែ Fluidized ក្នុងដំណើរការគីមី៖

* ការពិពណ៌នា៖ គ្រែដែលមានលក្ខណៈរាវត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការគីមីផ្សេងៗ ដែលភាគល្អិតរឹងត្រូវផ្អាកនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ តម្រងសំណាញ់ sintered ធានានូវលំហូរខ្យល់ឯកសណ្ឋាន ឬលំហូរសារធាតុរាវ ដោយធ្វើឱ្យប្រាកដថា ភាគល្អិតត្រូវបានផ្អាកស្មើគ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិកម្មគីមីជាប់លាប់ និងគុណភាពផលិតផល។

6. តម្រងអវកាស និងយានយន្ដ៖

* ការពិពណ៌នា៖ ឧស្សាហកម្មអវកាស និងយានយន្ដ ទាមទារភាពជាក់លាក់ក្នុងគ្រប់សមាសធាតុ រួមទាំងការចម្រោះ។ តម្រងសំណាញ់ Sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ និងកម្មវិធីខ្យល់។ សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងទប់ទល់នឹងការ corrosion ធ្វើឱ្យពួកគេមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងបរិយាកាសដែលត្រូវការទាំងនេះ។

7. ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖

* ការពិពណ៌នា៖ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន តម្រូវការទឹក និងខ្យល់បរិសុទ្ធបំផុតក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកកាន់តែសំខាន់។ តម្រងសំណាញ់ Sintered ជួយឱ្យសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធនេះដោយត្រងចេញនូវភាគល្អិតតូចៗនៃមីក្រូរ៉ែ ដែលធានាថាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានផលិត។

8. រន្ធខ្យល់នៅក្នុងបរិក្ខារបរិក្ខារ៖

* ការពិពណ៌នាៈ បរិក្ខារបរិក្ខារ ដូចជាឧបករណ៍សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី ឬប្រអប់លេខ ជារឿយៗត្រូវ 'ដកដង្ហើម' ដើម្បីឱ្យស្មើគ្នានូវសម្ពាធ ឬបញ្ចេញកំដៅ។ តម្រងសំណាញ់ sintered នៅក្នុងរន្ធខ្យល់ធានាថាខណៈពេលដែលខ្យល់ឆ្លងកាត់ ភាពកខ្វក់ដូចជាធូលី ឬសំណើមត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងក្រៅ ការពារឧបករណ៍នៅខាងក្នុង។

កម្មវិធីទាំងនេះនីមួយៗបង្ហាញពីភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃតម្រងសំណាញ់ដែលដុតដោយសង្កត់ធ្ងន់លើសារៈសំខាន់របស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើសមា្ភារៈសាមញ្ញអ្វីខ្លះដែលប្រើសម្រាប់សំណាញ់ sintered?

សមា្ភារៈទូទៅរួមមានដែកអ៊ីណុក នីកែល ទីតានីញ៉ូម សំរិទ្ធ និងប៉ូលីមែរផ្សេងៗ។

ជម្រើសនៃសម្ភារៈអាស្រ័យលើកត្តាដូចជា ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព និងកម្លាំងមេកានិច។

តើអ្វីទៅជាអត្ថប្រយោជន៍នៃតម្រងសំណាញ់ sintered?

តម្រងសំណាញ់ sintered ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមមាន:

* porosity និងអត្រាលំហូរខ្ពស់។
* ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
* ធន់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ
* ភាពធន់នឹងការ corrosion និងសំណឹក
* ទំហំរន្ធញើសអាចប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់

កម្មវិធី

តើកម្មវិធីទូទៅអ្វីខ្លះសម្រាប់តម្រងសំណាញ់ដែលដុត?

តម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃឧស្សាហកម្មរួមទាំង:

* ដំណើរការគីមី
* ការផលិតឱសថ
* កែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ
* តម្រងបរិស្ថាន
* លំហអាកាស និងការពារជាតិ
* ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ

តើតម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការគីមីយ៉ាងដូចម្តេច?

នៅក្នុងដំណើរការគីមី តម្រងសំណាញ់ sintered ត្រូវបានប្រើសម្រាប់:

* ចម្រោះវត្ថុរាវ ដើម្បីកម្ចាត់ជាតិពុល និងសារធាតុកខ្វក់
* ការចម្រោះឧស្ម័នដើម្បីចាប់យកភាគល្អិត
* កាតាលីករគាំទ្រប្រតិកម្មគីមី

ផលិតកម្មនិងទ្រព្យសម្បត្តិ

តើសំណាញ់ sintered ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

សំណាញ់ Sintered ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតតាមរយៈដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹង៖

1. ការរៀបចំម្សៅ៖

ម្សៅលោហៈឬវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានរៀបចំជាមួយនឹងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលចង់បាន។

2. ការបង្កើត៖

ម្សៅត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានដោយប្រើផ្សិត។

3. ការដុត:

សម្ភារៈដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតជាមួយគ្នាបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលជះឥទ្ធិពលដល់ទំហំរន្ធញើស និងរន្ធញើសនៃសំណាញ់ដុត?

ទំហំរន្ធញើស និងរន្ធញើសនៃសំណាញ់ sintered អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ៖

* ទំហំភាគល្អិត៖ភាគល្អិតតូចៗជាទូទៅបណ្តាលឱ្យរន្ធញើសតូចជាង។
* សម្ពាធពេលបង្កើត៖សម្ពាធខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយ porosity ។
* សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃការដុត៖សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងពេលវេលាដុតបានយូរអាចបង្កើនភាពផុយស្រួយ។

តើកម្លាំងមេកានិចនៃសំណាញ់ sintered ត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងដូចម្តេច?

កម្លាំងមេកានិចនៃសំណាញ់ sintered អាចត្រូវបានពង្រឹងដោយ:

* ប្រើសម្ភារៈខ្លាំងជាង
* បង្កើនសីតុណ្ហភាព sintering
* បន្ថែមភ្នាក់ងារពង្រឹង

ថែទាំ និងសម្អាត

តើតម្រងសំណាញ់ sintered គួរតែត្រូវបានសម្អាត និងថែទាំយ៉ាងដូចម្តេច?

នីតិវិធីសម្អាត និងថែទាំអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ និងប្រភេទនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលត្រូវបានត្រង។ វិធីសាស្រ្តទូទៅរួមមាន:

* ការលាងក្រោយ៖សម្រាប់ការច្រោះរាវបង្ខំឱ្យសារធាតុរាវត្រលប់មកវិញតាមរយៈតម្រងក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។
* សូរស័ព្ទ៖ការប្រើរលក ultrasonic ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃតម្រង។
* ការសម្អាតជាតិគីមី៖ការប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតសមស្រប ដើម្បីរំលាយ ឬលុបសារធាតុកខ្វក់។

តើ​មាន​សញ្ញា​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​ថា​តម្រង​សំណាញ់​ដែល​ត្រូវ​ការ​ជំនួស​?

សញ្ញាដែលតម្រងសំណាញ់ដែលដុតត្រូវជំនួសរួមមាន:

* សម្ពាធកើនឡើង
* អត្រាលំហូរថយចុះ
* ការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញឬការពាក់
* កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ

ទាក់ទង US

កំពុងរកមើលដំណោះស្រាយចម្រោះឯកទេស?

ទំនាក់ទំនងមកកាន់ ហេងកូ ដោយផ្ទាល់នៅka@hengko.comទៅកាន់ OEM តម្រងសំណាញ់ដែលចម្រាញ់តែមួយគត់របស់អ្នក។

ចូរ​ធ្វើ​ឱ្យ​ពូកែ​ទាំង​អស់​គ្នា!