តម្រង Semiconductor

តម្រងឧស្ម័ន Semiconductor៖

ការធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបាននៅក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វី

នៅក្នុងពិភពដ៏ស្មុគស្មាញនៃការផលិត semiconductor ដែលភាពជាក់លាក់ និងភាពបរិសុទ្ធគឺសំខាន់បំផុត គុណភាពនៃ

ឧស្ម័នដែលបានប្រើដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ភាពជោគជ័យនៃដំណើរការនេះ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធ សូម្បីតែនៅកម្រិតគ្មានកំណត់។

អាចធ្វើឱ្យខូចខាតដល់សៀគ្វីដ៏ឆ្ងាញ់របស់មីក្រូឈីប ដែលធ្វើអោយពួកវាខូច និងមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ ដើម្បីការពារ

ដំណើរការដ៏សំខាន់នេះ តម្រងឧស្ម័ន semiconductor ឈរជាអាណាព្យាបាលដែលមិនចេះអត់ធ្មត់ កំចាត់ចោលនូវភាពកខ្វក់យ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់។

និងធានាបាននូវគុណភាពដ៏ថ្លៃថ្លានៃឧស្ម័នដែលហូរតាមខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

មានលក្ខណៈពិសេស និងអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ល្អជាច្រើននៃតម្រងលោហៈ sintered

1. រចនាឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសបន្ទប់ស្អាតទំនើប

តម្រងទាំងនេះកើតនៅក្នុងបន្ទប់សម្អាតដ៏ទំនើប ដែលជាបរិយាកាសដែលលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អឥតខ្ចោះត្រូវបានថែរក្សាយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចម្លងរោគដែលអាចកើតមាន។ ពួកគេឆ្លងកាត់ដំណើរការផលិតយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដោយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្សារយ៉ាងជាក់លាក់ក្រោមបរិយាកាសនៃខ្យល់បរិសុទ្ធ។ ការហូរទឹក deionized ជាបន្តបន្ទាប់ អមដោយសម្ពាធខ្ពស់ ការបន្សុទ្ធអាសូតដែលបានច្រោះ លុបបំបាត់ភាគល្អិតដែលនៅជាប់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបញ្ចេញភាគល្អិត។

2. ប្រសិទ្ធភាព​កម្ចាត់​ភាគល្អិត​ពិសេស

ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃ 9 LRV សម្រាប់ភាគល្អិត 0.003μm ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារតឹងរ៉ឹងដែលកំណត់ដោយវិធីសាស្ត្រសាកល្បង SEMI F38 និង ISO 12500 តម្រងទាំងនេះមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់រាល់ភាគល្អិត និងភាគល្អិតដែលបង្កើតដោយច្រេះដែលបង្កើតចេញពីផ្នែកផ្លាស់ទី ដោយធានានូវភាពបរិសុទ្ធដ៏បរិសុទ្ធ។ ឧស្ម័ន។

3. កម្លាំងមេកានិចទំនើប

ត្រូវបានសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់ដើម្បីធានានូវភាពធន់ពិសេសក្នុងតម្រូវការដំណើរការផលិត និងបរិស្ថានដែលជារឿយៗប្រើប្រាស់សម្ពាធឧស្ម័នខ្ពស់ តម្រងទាំងនេះផ្តល់នូវដំណើរការដែលមិនផ្លាស់ប្តូរពេញមួយជីវិតរបស់ពួកគេ។

4. លើសពីស្តង់ដារឧស្សាហកម្មខ្ពស់បំផុត

លើសពីតម្រូវការចម្រោះនៃការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់ដំណើរការ semiconductor តម្រងទាំងនេះឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏សំខាន់ ការគ្រប់គ្រងលំហូរច្បាស់លាស់ និងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែលទាមទារដោយប្រព័ន្ធចែកចាយឧស្ម័ននៅក្នុងការផលិត semiconductor ។

5. ការប្តេជ្ញាចិត្តមិនផ្លាស់ប្តូរចំពោះសុវត្ថិភាព

ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការប៉ះពាល់នឹងឧស្ម័នដែលងាយឆេះ ច្រេះ ពុល និងឧស្ម័នដំណើរការ pyrophoric លំនៅឋានតម្រងឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដោយធានាថាពួកគេសម្រេចបាននូវអត្រាលេចធ្លាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់តិចជាង 1x10-9 atm scc/វិនាទី។ ការប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់ចំពោះសុវត្ថិភាពនេះធានាថា ឧស្ម័នគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានផ្ទុក និងការពារមិនឱ្យបង្កគ្រោះថ្នាក់។

6. ភាពបរិសុទ្ធដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានសម្រាប់ឧត្តមភាពនៃការផលិតបន្ទះសៀគ្វី

តាមរយៈសមត្ថភាពចម្រោះដ៏ពិសេសរបស់ពួកគេ ការប្តេជ្ញាចិត្តមិនផ្លាស់ប្តូរចំពោះសុវត្ថិភាព និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារឧស្សាហកម្មខ្ពស់បំផុត តម្រងឧស្ម័នទាំងនេះដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការការពារដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញនៃការផលិត semiconductor ។ ពួកគេឈរជាអាណាព្យាបាលនៃភាពបរិសុទ្ធ ដោយធានាថាមានតែឧស្ម័នដែលស្អាតបំផុតហូរតាមខ្សែផលិតកម្ម ដែលត្រួសត្រាយផ្លូវសម្រាប់ការបង្កើតមីក្រូឈីបដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលផ្តល់ថាមពលដល់ពិភពលោកទំនើបរបស់យើង។

ប្រភេទនៃតម្រង Semiconductor

តម្រង Semiconductor ត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន រួមទាំង៖

* ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖

តម្រង Semiconductor ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពីទឹកសុទ្ធ ឧស្ម័ន និងសារធាតុគីមីដែលប្រើក្នុងការផលិត semiconductors ។

* ផែនការមេកានិកគីមី (CMP)៖

តម្រង semiconductor ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពី slurries CMP ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីប៉ូឡូញ wafers semiconductor ។

* ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ៖

តម្រង Semiconductor ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពីអង្គធាតុរាវដែលប្រើក្នុងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងការព្យាបាលវេជ្ជសាស្ត្រ។

* បរិស្ថាន៖

តម្រង Semiconductor ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពីខ្យល់ និងទឹក។

តម្រង semiconductor មានបួនប្រភេទសំខាន់ៗ៖

1. តម្រងភ្នាស៖

តម្រង Membrane ត្រូវបានផលិតឡើងពីខ្សែភាពយន្តស្តើង និង porous ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលការចាប់ភាគល្អិត។

 

តម្រង Membrane សម្រាប់ semiconductor

 

 

2. តម្រងជម្រៅ៖

តម្រង​ជម្រៅ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឡើង​ពី​គ្រែ​ក្រាស់​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ទ្រុឌទ្រោម​នៃ​សម្ភារៈ​ដែល​អន្ទាក់​ភាគល្អិត​នៅពេល​វា​ហូរ​តាម​តម្រង។

 

តម្រងជម្រៅសម្រាប់ semiconductor

 

 

3. តម្រង adsorbent:

តម្រង adsorbent ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលទាក់ទាញ និងសង្កត់លើភាគល្អិត។

 

 តម្រង adsorbent សម្រាប់ semiconductor

 

 

4. តម្រងលោហៈ sintered

តម្រងលោហៈ sintered គឺជាប្រភេទនៃតម្រងជម្រៅដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងការផលិត semiconductor ។ ពួកវាត្រូវបានផលិតដោយការដុតម្សៅដែកល្អចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។ តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់ និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់។

គុណសម្បត្តិនៃតម្រងលោហៈ sintered សម្រាប់ការផលិត semiconductor:

* ធន់ខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈ sintered គឺប្រើប្រាស់បានយូរណាស់ ហើយអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏អាក្រក់ រួមទាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធ និងសារធាតុគីមីដែលច្រេះ។

 

* ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចយកភាគល្អិតចុះក្រោមទំហំ 0.01 microns ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការពារសមាសធាតុ semiconductor ឆ្ងាញ់ពីការចម្លងរោគ។

* អាយុកាលវែង៖

តម្រងលោហៈ sintered មានអាយុកាលវែង ហើយអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល។

* ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖

តម្រងលោហៈ sintered គឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងជួរធំទូលាយនៃសារធាតុគីមីដែលធ្វើឱ្យពួកវាសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងភាពខុសគ្នានៃដំណើរការផលិត semiconductor ។

ការប្រើប្រាស់តម្រងលោហៈ sintered នៅក្នុងការផលិត semiconductor:

* ការបន្សុតឧស្ម័ន៖

តម្រងលោហធាតុ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិត semiconductor ដូចជា អាសូត អ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីសែន។

* តម្រងគីមី៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រោះសារធាតុគីមីដែលប្រើក្នុងការផលិត semiconductor ដូចជាអាស៊ីត មូលដ្ឋាន និងសារធាតុរំលាយ។

* ចម្រោះទឹកសុទ្ធ៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីចម្រោះទឹក ultrapure ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិត semiconductor ។

* ការច្រោះទឹករំអិល CMP៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រោះ CMP slurries ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បី polish wafers semiconductor ។

តម្រងលោហៈ sintered គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការផលិត semiconductor ដែលជួយធានាដល់ការផលិតឧបករណ៍ semiconductor ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

 

ប្រភេទនៃតម្រង semiconductor ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ អាស្រ័យលើទំហំនៃភាគល្អិតដែលត្រូវបានដកចេញ ប្រភេទនៃសារធាតុរាវដែលត្រូវបានត្រង និងកម្រិតនៃការច្រោះដែលចង់បាន។

នេះគឺជាតារាងសង្ខេបនៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រង semiconductor:

ប្រភេទតម្រង	ការពិពណ៌នា	កម្មវិធី	រូបភាព
តម្រងភ្នាស	ផលិតពីខ្សែភាពយន្តស្តើង និង porous ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលការជាប់គាំងភាគល្អិត។	ការផលិតអេឡិចត្រូនិក, CMP, ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ, បរិស្ថាន	តម្រង Membrane សម្រាប់ semiconductor
តម្រងជម្រៅ	ធ្វើពីវត្ថុធាតុក្រាស់ និងរឹង ដែលចាប់ភាគល្អិតនៅពេលដែលវាហូរតាមតម្រង។	CMP, ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ, បរិស្ថាន	តម្រងជម្រៅសម្រាប់ semiconductor
តម្រង adsorbent	ធ្វើពីវត្ថុធាតុដែលទាក់ទាញ និងទប់ទល់នឹងភាគល្អិត។	ការផលិតអេឡិចត្រូនិក, CMP, ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ, បរិស្ថាន	តម្រង adsorbent សម្រាប់ semiconductor
តម្រងលោហៈ sintered	ផលិតដោយ sintering ម្សៅដែកល្អចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។	ការបន្សុតឧស្ម័ន ការចម្រោះគីមី ការចម្រោះទឹកសុទ្ធ ចម្រោះ CMP slurry	បើកនៅក្នុងបង្អួចថ្មី។www.hengko.com តម្រងលោហៈ sintered សម្រាប់ semiconductor

ការដាក់ពាក្យ

តម្រងឧស្ម័ន semiconductor លោហៈ sintered ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងភាពខុសគ្នានៃកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ។ លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ពួកគេ ដូចជាប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់ ភាពធន់ និងសមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ ធ្វើឱ្យពួកវាជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៃប្រព័ន្ធចែកចាយឧស្ម័ននៅក្នុងការផលិត semiconductor ។

នេះគឺជាកម្មវិធីជាក់លាក់មួយចំនួននៃតម្រងឧស្ម័ន semiconductor ដែក sintered:

1. ផលិតកម្ម Wafer:

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិត wafer ដូចជា អាសូត អ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីសែន។ ឧស្ម័នទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការដូចជាការលូតលាស់ epitaxial, etching និង doping ។

2. ការច្រោះគីមី៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រោះសារធាតុគីមីដែលប្រើក្នុងការផលិត semiconductor ដូចជាអាស៊ីត មូលដ្ឋាន និងសារធាតុរំលាយ។ សារធាតុ​គីមី​ទាំងនេះ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​គោល​បំណង​ជា​ច្រើន​រួម​ទាំង​ការ​សម្អាត ការ​ឆ្លាក់ និង​ការ​ប៉ូលា។

3. ចម្រោះទឹកសុទ្ធ៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីចម្រោះទឹកសុទ្ធ (UPW) ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិត semiconductor ។ UPW គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្អាត និងលាងជមែះ wafers ក៏ដូចជាសម្រាប់រៀបចំសារធាតុគីមី។

4. ការច្រោះ CMP slurry:

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រោះ CMP slurries ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បី polish wafers semiconductor ។ CMP គឺជាដំណើរការសំខាន់មួយក្នុងការផលិតមីក្រូឈីប។

5. ការច្រោះចំណុចនៃការប្រើប្រាស់ (POU)៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាតម្រង POU ដែលត្រូវបានដំឡើងដោយផ្ទាល់នៅចំណុចនៃការប្រើប្រាស់ដើម្បីផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃការច្រោះ។ តម្រង POU មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដែលភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នមានសារៈសំខាន់ ដូចជានៅក្នុងការផលិត microprocessors និងឧបករណ៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ផ្សេងទៀត។

6. ការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់៖

តម្រងលោហធាតុ Sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ សារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលភាគល្អិត សំណើម និងសមាសធាតុសរីរាង្គ។

7. ការផលិតមីក្រូអេឡិចត្រូនិច៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតមីក្រូអេឡិចត្រូនិច ដូចជាកុំព្យូទ័រ ថេប្លេត ទូរសព្ទដៃ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IoT និងឧបករណ៍បញ្ជា។

8. តម្រងមីក្រូអេឡិចត្រូនិច (MEMS)៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការចម្រោះ MEMS ដែលជាដំណើរការនៃការយកកខ្វក់ចេញពីប្រព័ន្ធមីក្រូអេឡិចត្រូនិច។ MEMS ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​ជា​ច្រើន​ រួម​មាន​ឧបករណ៍​ចាប់​សញ្ញា​ ឧបករណ៍​ចាប់​សញ្ញា​ និង​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​។

9. ការច្រោះឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យ៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការច្រោះឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យ ដែលជាដំណើរការនៃការយកភាពកខ្វក់ចេញពីឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យ ដូចជា ថាសរឹង និងដ្រាយរឹង។

បន្ថែមពីលើកម្មវិធីជាក់លាក់ទាំងនេះ តម្រងឧស្ម័ន semiconductor លោហៈ sintered ក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ផងដែរ។ ភាពបត់បែន និងភាពអាចជឿជាក់បានរបស់ពួកគេ ធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។

កំពុងរកមើលតម្រងឧស្ម័ន sintered metal semiconductor ដែលមានគុណភាពខ្ពស់មែនទេ?

HENGKO គឺជាដៃគូរបស់អ្នកសម្រាប់ដំណោះស្រាយ OEM នៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិត semiconductor ។

តម្រងវិស្វកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់របស់យើងធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការរបស់អ្នក ដោយផ្តល់ជូនអ្នកនូវគែមនៅក្នុងទីផ្សារប្រកួតប្រជែង។

ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើស HENGKO's Filters?

* គុណភាពខ្ពស់ និងភាពធន់
* ដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។
* បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការផលិត semiconductor

កុំអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ហាចម្រោះចម្រោះរារាំងផលិតកម្មរបស់អ្នក។

ទាក់ទងមកពួកយើងថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលតម្រងលោហៈ sintered របស់យើងអាចបដិវត្តប្រព័ន្ធផលិតកម្មរបស់អ្នក។

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំនៅka@hengko.com

ចាប់ដៃគូជាមួយ HENGKO និងបោះជំហានឆ្ពោះទៅរកភាពល្អឥតខ្ចោះក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក!