តើ Sparger ជាអ្វី?
sparger គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដើម្បីណែនាំឧស្ម័ន (ជាធម្មតាឧស្ម័នដូចជាខ្យល់ ឬអុកស៊ីហ្សែន) ចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ (ជាធម្មតារាវដូចជាទឹក ឬដំណោះស្រាយគីមី)។ វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើតពពុះតូចៗ ឬបំបែកឧស្ម័នឱ្យស្មើៗគ្នានៅទូទាំងអង្គធាតុរាវ លើកកម្ពស់ការលាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការបញ្ចេញខ្យល់ ឬប្រតិកម្មគីមី។ Sparger ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការដូចជា fermentation ការព្យាបាលទឹកសំណល់ ប្រតិកម្មគីមី និងក្នុងការស្រាវជ្រាវផ្សេងៗ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ដែលការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នមានសារៈសំខាន់ណាស់។
គោលការណ៍ការងារនៃ sintered porous sparger ?
ឧបករណ៍បំពង porous sintered ដំណើរការលើគោលការណ៍អនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នឆ្លងកាត់វត្ថុធាតុ porous ដែលមានរន្ធតូចៗ បង្កើតពពុះល្អ និងចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ នេះជាការវិភាគគោលការណ៍ការងាររបស់វា៖
1. សម្ភារៈ porous: សមាសធាតុស្នូលនៃ sintered porous sparger គឺជាសម្ភារៈ porous ដែលបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេស។ សម្ភារៈនេះជាធម្មតាធ្វើពីលោហៈ ឬសេរ៉ាមិច ហើយវាត្រូវបានផលិតដោយការដុត (ដំណើរការដែលភាគល្អិតត្រូវបានកំដៅដើម្បីបញ្ចូលគ្នាដោយមិនរលាយ)។ ដំណើរការ sintering បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធមួយដែលមានរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នានៃទំហំច្បាស់លាស់។
2. Gas Inlet: sparger ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃឧស្ម័នដែលត្រូវការបញ្ចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ឧស្ម័ននេះអាចជាខ្យល់ អុកស៊ីសែន អាសូត ឬឧស្ម័នសមស្របណាមួយផ្សេងទៀត អាស្រ័យលើកម្មវិធី។
3. ការចែកចាយឧស្ម័ន: នៅពេលដែលឧស្ម័នហូរចូលទៅក្នុង sparger វាត្រូវបានបង្ខំឱ្យឆ្លងកាត់សម្ភារៈ porous ។ រន្ធតូចៗនៅក្នុងសម្ភារៈដើរតួជាមីក្រូឆានែលសម្រាប់ឧស្ម័នធ្វើដំណើរឆ្លងកាត់។ រន្ធញើសទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានទំហំស្មើគ្នា និងការចែកចាយ។
4. ការបង្កើតពពុះ៖ នៅពេលដែលឧស្ម័នចូលទៅក្នុងរន្ធញើស វាជួបប្រទះនឹងភាពធន់ដោយសារតែរន្ធតូចៗ។ ភាពធន់ទ្រាំនេះបណ្តាលឱ្យឧស្ម័នបែកខ្ញែកទៅជាពពុះតូចៗជាច្រើន។ ទំហំ និងដង់ស៊ីតេនៃពពុះទាំងនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ដោយលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ porous ដូចជាទំហំរន្ធញើស និង porosity ។
5. សូម្បីតែការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ ពពុះល្អដែលផលិតដោយ sintered porous sparger ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាទូទាំងអង្គធាតុរាវ។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននេះគឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ ដូចជាការបន្សុតខ្យល់ក្នុងការព្យាបាលទឹកសំណល់ ឬការផ្តល់បរិយាកាសគ្រប់គ្រងសម្រាប់ប្រតិកម្មគីមី។
6. បង្កើនការលាយ ឬប្រតិកម្ម៖ ការដាក់បញ្ចូលពពុះល្អទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ បង្កើនការលាយឧស្ម័នជាមួយនឹងអង្គធាតុរាវ។ នៅក្នុងដំណើរការគីមី នេះជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលនៅក្នុងកម្មវិធី aeration វាបង្កើនការផ្ទេរអុកស៊ីសែនជាអតិបរមា ដើម្បីគាំទ្រដល់ដំណើរការជីវសាស្ត្រ។
សរុបមក ប្រដាប់បំពង porous sintered មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការផ្តល់នូវចំណុចប្រទាក់រាវឧស្ម័នច្បាស់លាស់ និងគ្រប់គ្រង ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាឧបករណ៍ដ៏មានតម្លៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខ្យល់អាកាស ឬការលាយគឺជាការចាំបាច់។
ហេតុអ្វីបានជាប្រើដែកអ៊ីណុក sintered សម្រាប់ sparger?
1. ភាពធន់៖ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ពិសេស និងធន់នឹងការច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មយ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាអាចទប់ទល់នឹងសារធាតុគីមីដ៏អាក្រក់ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងវត្ថុរាវដែលឈ្លានពានដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាព ធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ឧបករណ៍បំពងសំឡេង។
2. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖ ដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងសារធាតុផ្សេងៗ ដែលមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីដែល sparger ប៉ះនឹងវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័នដែលឈ្លានពាន។ ភាពធន់ទ្រាំនេះធានាថាសម្ភារៈនៅតែមានស្ថេរភាពនិងមិនបំពុលដំណើរការឬប្រតិកម្មជាមួយនឹងសារធាតុដែលត្រូវបានណែនាំ។
3. លក្ខណៈសម្បត្តិអនាម័យ៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាឱសថ អាហារ និងភេសជ្ជៈ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា ភាពស្អាត និងអនាម័យគឺជារឿងសំខាន់បំផុត។ ដែកអ៊ីណុកមានភាពងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត មាប់មគ និងថែទាំក្នុងស្ថានភាពអនាម័យ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍បំផ្ទុះដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងនេះ។
4. Uniform Porosity: Sintering អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក។ ឯកសណ្ឋាននេះធានាបាននូវទំហំ និងការបែងចែកពពុះដែលជាប់លាប់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារចំណុចប្រទាក់រាវឧស្ម័នដែលបានគ្រប់គ្រង ដូចជាខ្យល់អាកាស និងប្រតិកម្មគីមី។
5. ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព៖ ដែកអ៊ីណុកអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងទូលំទូលាយ ចាប់ពីសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរិចរិល។ ភាពបត់បែននេះធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
6. កម្លាំងមេកានិកៈ ដែកអ៊ីណុកមានភាពរឹងមាំ និងរឹងមាំផ្នែកមេកានិច ដែលមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីដែល sparger អាចត្រូវបានទទួលរងនូវសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល ឬភាពតានតឹងមេកានិច។
7. ងាយស្រួលប្រឌិត៖ ដែកអ៊ីណុកអាចមានរាង កាត់ និងប្រឌិតជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។
8. ភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងបរិស្ថានមាប់មគ៖ នៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារលក្ខខណ្ឌមិនស្អាត ដែកអ៊ីណុកអាចត្រូវបានស្វ័យការពារ ឬស្ទីមដោយចំហាយទឹក ដែលធានាបាននូវការលុបបំបាត់បាក់តេរី និងអតិសុខុមប្រាណផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃរបស់ sparger ។
9. អាយុកាលវែង និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ៖ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍បំលែងដែកអ៊ីណុកអាចមានថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងបើធៀបនឹងវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត ភាពជាប់បានយូរ និងធន់នឹងការពាក់ និងការច្រេះ ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការសន្សំថ្លៃចំណាយតាមពេលវេលា ដោយសារពួកគេត្រូវការការជំនួស និងការថែទាំតិចជាញឹកញាប់។
សរុបមក ដែកអ៊ីណុក sintered គឺជាជម្រើសសម្ភារៈដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់អ្នក sparger ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលភាពធន់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី អនាម័យ និងការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការជោគជ័យ និងប្រសិទ្ធភាព។
តើ sparger មានប៉ុន្មានប្រភេទ?
មានប្រភេទ Sparger ជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធី និងគោលបំណងផ្សេងៗគ្នា។ នេះគឺជាប្រភេទទូទៅមួយចំនួននៃ sparger:
1. Porous Spargers: ឧបករណ៍បំពងទាំងនេះត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលមានរន្ធញើសតូច និងអាចគ្រប់គ្រងបាន (ដូចជាលោហៈ sintered ឬសេរ៉ាមិច)។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកឧស្ម័នឱ្យស្មើៗគ្នាទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ បង្កើតពពុះល្អសម្រាប់ដំណើរការដូចជា ខ្យល់ ប្រតិកម្មគីមី និងការ fermentation ។
2. Pipe Spargers: ប្រដាប់បំពងបំពង់ មានរន្ធតូចៗ ឬរន្ធតូចៗតាមប្រវែងរបស់វា។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការណែនាំឧស្ម័នចូលទៅក្នុងធុងធំឬកប៉ាល់។ ឧបករណ៍បំពងបំពង់ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការព្យាបាលទឹកសំណល់ ការផលិតសារធាតុគីមី និងការបញ្ចេញខ្យល់។
3. Bubble Cap Spargers៖ ឧបករណ៍បំពងទាំងនេះមានមួកពពុះ ឬថាសដែលចែកចាយឧស្ម័នទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការចម្រោះ និងច្រូតជួរឈរសម្រាប់ទំនាក់ទំនងរាវឧស្ម័ន។
4. Jet Spargers៖ យន្តហោះ Jet Sparger ប្រើឧស្ម័នដែលមានល្បឿនខ្ពស់ដើម្បីបញ្ចូល និងលាយជាមួយវត្ថុរាវ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ខ្លាំងក្លា និងការបំប្លែងអុកស៊ីហ្សែននៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា ការព្យាបាលទឹកសំណល់ និងដំណើរការគីមី។
5. ឧបករណ៍លាយឋិតិវន្តជាមួយ Sparger: ឧបករណ៍លាយឋិតិវន្តជាមួយឧបករណ៍បំពងសំឡេងដែលភ្ជាប់មកជាមួយត្រូវបានប្រើក្នុងស្ថានភាពដែលការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នត្រូវកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ឧបករណ៍លាយទាំងនេះរួមបញ្ចូលធាតុលាយឋិតិវន្តរួមជាមួយនឹងក្បាលចាក់ឧស្ម័ន។
6. Packed Column Sparger: ជួរឈរខ្ចប់ក្នុងវិស្វកម្មគីមីតែងតែប្រើ sparger ដើម្បីណែនាំឧស្ម័នចូលទៅក្នុងជួរឈរសម្រាប់ដំណើរការបំបែក និងប្រតិកម្មផ្សេងៗ។ Sparger ទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការភ្ជាប់ជាមួយសម្ភារៈវេចខ្ចប់របស់ជួរឈរ។
7. Drip Spargers៖ ប្រដាប់បន្តក់តំណក់ទឹកពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្ហូរវត្ថុរាវដែលបានគ្រប់គ្រងទៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័ន ឬច្រាសមកវិញ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទំនាក់ទំនងរាវ-ឧស្ម័នច្បាស់លាស់ និងការផ្ទេរម៉ាស់គឺចាំបាច់។
8. Vortex Spargers: Vortex spargers បង្កើតចលនាវិលនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ជំរុញការលាយឧស្ម័នរាវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ពួកគេរកឃើញការអនុវត្តនៅក្នុងដំណើរការដូចជា ការព្យាបាលទឹកសំណល់ និងការស្រូបយកឧស្ម័ន។
9. Aerators: ទាំងនេះគឺជា spargers ឯកទេសដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់ aeration ទឹក ដូចជានៅក្នុងអាងចិញ្ចឹមត្រី រោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ និងប្រព័ន្ធវារីវប្បកម្ម។
10. Steam Spargers: Steam spargers ណែនាំចំហាយចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវសម្រាប់គោលបំណងកំដៅ ឬការក្រៀវ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ និងអាហារ។
ជម្រើសនៃប្រភេទ sparger អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី រួមទាំងតម្រូវការសម្រាប់ការបែកខ្ញែកឧស្ម័ន អាំងតង់ស៊ីតេនៃការលាយ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងលក្ខណៈនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័នដែលពាក់ព័ន្ធ។ ប្រភេទនីមួយៗនៃ sparger ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ ឬប្រតិបត្តិការជាក់លាក់មួយ។
តើ frit sparger និងមុខងារជាអ្វី?
Frit sparger គឺជាប្រភេទ sparger ដែលរួមបញ្ចូលឌីស ឬចានដែលបំប្លែងជាធាតុបំបែកឧស្ម័នរបស់វា។ ឌីសដែលកកិតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុដែលមានរន្ធដូចជាកញ្ចក់ដុត ដែកអ៊ីណុក ឬសេរ៉ាមិច ដែលមានបណ្តាញរន្ធញើសតូចៗដែលចែកចាយស្មើៗគ្នា។ មុខងារចម្បងរបស់ Frit sparger គឺដើម្បីបញ្ចូលឧស្ម័នទៅក្នុងអង្គធាតុរាវដោយបង្កើតពពុះល្អ ហើយវាបម្រើគោលបំណងសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
1. ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃឧស្ម័ន៖ មុខងារចម្បងរបស់ឧបករណ៍បំផ្ទុះគឺដើម្បីបំបែកឧស្ម័ន (ដូចជាខ្យល់ ឬអុកស៊ីហ្សែន) ទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ លក្ខណៈ porous នៃ ឌីស fritted អនុញ្ញាត ឱ្យ ឧស្ម័ន ឆ្លងកាត់ រន្ធ ញើស តូច បង្កើត ពពុះ តូចៗ ជាច្រើន។ ពពុះទាំងនេះកើនឡើងតាមរយៈអង្គធាតុរាវ ដោយផ្តល់នូវតំបន់អន្តរមុខដ៏ធំសម្រាប់ការទំនាក់ទំនងរាវឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
2. Aeration: Frit spargers ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់គោលបំណង aeration នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការកែច្នៃទឹកសំណល់ អាងចិញ្ចឹមត្រី និង bioreactors ។ ពពុះល្អដែលផលិតដោយឌីស fritted ជំរុញការផ្ទេរអុកស៊ីសែនពីដំណាក់កាលឧស្ម័នទៅដំណាក់កាលរាវ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គាំទ្រដល់ដំណើរការជីវសាស្ត្រ ឬការបំប្លែងអុកស៊ីហ្សែននៃអង្គធាតុរាវ។
3. ការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ប្រដាប់ប្រឡាក់ Frit ក៏រួមចំណែកដល់ការលាយក្នុងអង្គធាតុរាវផងដែរ។ នៅពេលដែលពពុះកើនឡើង និងបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ វាបណ្តាលឱ្យមានចរន្ត convective និងជំរុញការលាយសមាសធាតុរាវ ឬសារធាតុគីមីផ្សេងៗ។ នេះអាចមានតម្លៃនៅក្នុងប្រតិកម្មគីមី ដំណើរការរំលាយ ឬកម្មវិធីណាមួយដែលការលាយឯកសណ្ឋានត្រូវបានទាមទារ។
4. ការផ្ទេរកំដៅ៖ នៅក្នុងករណីខ្លះ ឧបករណ៍បំពងបំពងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផ្ទេរកំដៅដោយបញ្ចូលឧស្ម័នដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ឬត្រជាក់ទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ជារឿយៗវាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណើរការដែលការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់មានសារៈសំខាន់ណាស់។
5. ទំនាក់ទំនងឧស្ម័ន-រាវ៖ ឧបករណ៍បំពងបែក ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ការផ្តល់នូវទំនាក់ទំនងរាវឧស្ម័នដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រូបយកឧស្ម័ន ប្រតិកម្មគីមី និងដំណើរការផ្ទេរម៉ាស់។ ពពុះល្អធានាថាឧស្ម័នត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងអង្គធាតុរាវ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការទាំងនេះ។
6. Fine Particle Suspension: Frit spargers ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីព្យួរភាគល្អិតរឹងល្អនៅក្នុងអង្គធាតុរាវដោយបង្កើតចរន្តលំហូរឡើងលើ។ នេះត្រូវបានគេមើលឃើញជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា chromatography និងការរៀបចំគំរូ។
សរុបមក ឧបករណ៍បំពងត្រូវបានវាយតម្លៃចំពោះសមត្ថភាពផលិតពពុះល្អ និងឯកសណ្ឋាន ធានាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងពង្រឹងដំណើរការផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីការព្យាបាលទឹកសំណល់ និងបច្ចេកវិទ្យាជីវសាស្ត្រ រហូតដល់វិស្វកម្មគីមី និងគីមីវិទ្យាវិភាគ។
តើអ្វីជា sparge នៅក្នុងការញ៉ាំ?
នៅក្នុងការផលិតស្រាបៀរ "sparge" សំដៅទៅលើជំហានជាក់លាក់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាបៀរដែលគេស្គាល់ថាជា "sparging" ។ Sparging គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការកិនស្រាបៀរ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការទាញយកជាតិស្ករ និងរសជាតិពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ malted ដើម្បីបង្កើត wort ដែលជាអង្គធាតុរាវដែលបង្កើតជាមូលដ្ឋាននៃស្រាបៀរ។ ខាងក្រោមនេះជាការពន្យល់អំពីការខ្ជះខ្ជាយក្នុងការផលិតស្រា៖
1. ការកិន៖ ក្នុងដំណាក់កាលកិន គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលកិនរួច (ជាទូទៅស្រូវសាឡី) ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងទឹកក្តៅដើម្បីបង្កើតជាម៉ាស។ កំដៅធ្វើឱ្យអង់ស៊ីមសកម្មនៅក្នុង malt ដែលបំលែងម្សៅទៅជាជាតិស្ករដែលអាច fermentable ។ ដំណើរការនេះគឺចាំបាច់ព្រោះជាតិស្ករត្រូវបានត្រូវការសម្រាប់ការ fermentation ដោយ yeast នៅពេលក្រោយនៅក្នុងដំណើរការញ៉ាំ។
2. Lautering: បន្ទាប់ពីដំណើរការ mashing, mash ត្រូវបានផ្ទេរទៅនាវាមួយហៅថា lauter tun ។ នៅក្នុងឡៅតឺរ សម្ភារៈគ្រាប់ធញ្ញជាតិរឹង ដែលគេស្គាល់ថាជា "គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានចំណាយ" ឬ "សារធាតុម៉ាស" ត្រូវការបំបែកចេញពីវត្ថុរាវដែលមានជាតិស្ករ ដែលជាម្សៅ។ ការបំបែកនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការទាញយកជាតិស្ករឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ខណៈពេលដែលបន្សល់ទុកនូវសម្ភារៈគ្រាប់ធញ្ញជាតិរឹង។
3. Sparging: Sparging គឺជាដំណើរការនៃការលាងឬលាងស្ករដែលនៅសេសសល់ពីគ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុង lauter tun ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់ទឹកក្តៅថ្នមៗ (ជាធម្មតាប្រហែល 170 ° F ឬ 76 ° C) លើគ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ទឹកក្តៅហូរតាមគ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិ រំលាយ និងប្រមូលជាតិស្ករដែលនៅសល់ពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ អង្គធាតុរាវដែលសំបូរទៅដោយជាតិស្ករនេះផ្សំជាមួយ wort ដែលប្រមូលបានមុននេះ បង្កើនបរិមាណជាតិស្ករទាំងមូលនៃ wort ។
4. ប្រសិទ្ធភាព និងរសជាតិ៖ ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ sparging មានឥទ្ធិពលលើមាតិកាស្ករចុងក្រោយនៃ wort ហើយជាលទ្ធផល មាតិកាជាតិអាល់កុលរបស់ស្រាបៀរ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរមានគោលបំណងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីទាញយកជាតិស្ករឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបានដោយមិនទាញយករសជាតិដែលមិនចង់បាន ឬ tannins ពីអង្កាម។ ទឹកដែលប្រើសម្រាប់បំពងត្រូវបានគេហៅជាញឹកញាប់ថាជា "ទឹកខ្ចាត់ខ្ចាយ"។
5. Collecting Wort: វត្ថុរាវដែលប្រមូលបានពីដំណើរការ sparging ត្រូវបានផ្សំជាមួយ wort ដំបូង។ បន្ទាប់មក wort រួមបញ្ចូលគ្នានេះត្រូវបានដាំឱ្យពុះ ហបត្រូវបានបន្ថែមរសជាតិ និងក្លិនឈ្ងុយ ហើយដំណើរការផលិតស្រាបៀរបន្តដោយភាពត្រជាក់ ការ fermentation និងជំហានផ្សេងៗទៀត។
សរុបមក ការស្អំគឺជាជំហានជាមូលដ្ឋានក្នុងការផលិតដែលជួយធានាថា wort មានជាតិស្ករចាំបាច់សម្រាប់ការ fermentation និងរួមចំណែកដល់រសជាតិ និងលក្ខណៈនៃស្រាបៀរចុងក្រោយ។ ការប្រតិបត្តិដ៏ប៉ិនប្រសប់នៃ sparging គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដែលចង់បាន។
តើឧបករណ៍បំពងឧស្ម័នគឺជាអ្វី?
ភាពខុសគ្នានៃ co2 sparger និង oxygen sparger ?
ឧបករណ៍បំពងឧស្ម័ន គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដើម្បីបញ្ចូលឧស្ម័ន ដូចជាកាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2) ឬអុកស៊ីសែន (O2) ទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ឧបករណ៍បំផ្ទុះឧស្ម័នដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័ន និងការលាយជាមួយនឹងអង្គធាតុរាវគឺចាំបាច់។ នេះគឺជាការពន្យល់ខ្លីៗអំពីភាពខុសគ្នារវាងឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន CO2 និងឧបករណ៍បំលែង O2៖
CO2 Sparger (កាបូនឌីអុកស៊ីត Sparger):
* មុខងារ៖ ឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន CO2 ត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីណែនាំឧស្ម័នកាបូនឌីអុកស៊ីតទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការកាបូនសម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូនដូចជាសូដា និងស្រាបៀរ។
* កម្មវិធី៖ ឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន CO2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភេសជ្ជៈកាបូណាត កែប្រែកម្រិត pH នៅក្នុងផលិតផលអាហារ និងភេសជ្ជៈផ្សេងៗ បង្កើតបរិយាកាសអសកម្មនៅក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់អាហារមួយចំនួន និងជួយសម្រួលដល់ប្រតិកម្មគីមីដែល CO2 ជាសារធាតុប្រតិកម្ម។
* ការចេញផ្សាយដែលបានត្រួតពិនិត្យ៖ នៅក្នុងការបញ្ចេញឧស្ម័ន CO2 ឧស្ម័នត្រូវបានណែនាំក្នុងអត្រាគ្រប់គ្រងមួយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតដែលចង់បាននៃកាបូនឌីអុកស៊ីត ឬការលៃតម្រូវ pH នៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ដំណើរការនេះធានាថា CO2 ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងអង្គធាតុរាវ។
* ឧស្សាហកម្មទូទៅ៖ ម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ឱសថ និងឧស្សាហកម្មគីមី ជារឿយៗប្រើឧបករណ៍បំពងឧស្ម័ន CO2 សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់ពួកគេ។
O2 Sparger (អុកស៊ីហ្សែន Sparger)៖
* មុខងារ៖ ឧបករណ៍បំផ្ទុះ O2 ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីណែនាំឧស្ម័នអុកស៊ីហ្សែនទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលអុកស៊ីសែនត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការជីវសាស្រ្ត ឬប្រតិកម្មគីមី។
* កម្មវិធី៖ ឧបករណ៍បំពង O2 ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងជីវបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ដំណើរការ fermentation តាមបែប aerobic ដែលមីក្រូសរីរាង្គ ឬកោសិកាត្រូវការអុកស៊ីសែនសម្រាប់ការលូតលាស់ និងការរំលាយអាហារ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើក្នុងការព្យាបាលទឹកសំណល់ដើម្បីផ្តល់អុកស៊ីសែនដល់អតិសុខុមប្រាណដែលបំបែកសារធាតុសរីរាង្គ។
* Aeration: មុខងារចម្បងមួយនៃ O2 sparger គឺ aeration ។ ពួកវាបង្កើតពពុះខ្យល់នៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ដែលបង្កើនការផ្ទេរអុកស៊ីហ្សែន និងគាំទ្រដល់ការលូតលាស់នៃសារពាង្គកាយ aerobic ។
* ការរំលាយដែលបានត្រួតពិនិត្យ៖ អត្រានៃការណែនាំអុកស៊ីសែនត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីបំពេញតម្រូវការអុកស៊ីសែននៃដំណើរការខណៈពេលដែលជៀសវាងកម្រិតអុកស៊ីហ្សែនច្រើនពេកដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់អតិសុខុមប្រាណឬផលិតផល។
* ឧស្សាហកម្មទូទៅ៖ បច្ចេកវិជ្ជាជីវសាស្រ្ត ឱសថ ការព្យាបាលទឹកសំណល់ និងវិស្វកម្មបរិស្ថាន គឺជាឧស្សាហកម្មមួយចំនួនដែលជាទូទៅប្រើឧបករណ៍បំផ្ទុះ O2 ។
សរុបមក ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាង CO2 sparger និង O2 sparger គឺជាប្រភេទឧស្ម័នដែលពួកគេណែនាំទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ និងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់វា។ ឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន CO2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបំប្លែងជាតិកាបូន និងការកែតម្រូវ pH នៅក្នុងផលិតផលម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍បំពង O2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចេញអុកស៊ីហ្សែនក្នុងដំណើរការកែច្នៃជីវបច្ចេកវិទ្យា និងទឹកសំណល់។ ប្រភេទទាំងពីរនៃ sparger គឺចាំបាច់សម្រាប់ការលាយឧស្ម័ន-រាវច្បាស់លាស់នៅក្នុងកម្មវិធីរៀងៗខ្លួន។
តើអ្វីនឹងល្អជាង L-Shape Sparger ឬ Sparger Tube?
ជម្រើសរវាង L-Shape Sparger និង sparger tube អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីរបស់អ្នក និងកត្តាដែលសំខាន់បំផុតសម្រាប់អ្នក។ ការរចនានីមួយៗមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់វា ដូច្នេះសូមពិចារណាកត្តាសំខាន់ៗដើម្បីជួយអ្នកក្នុងការសម្រេចចិត្ត៖
រាង L-Sparger៖
គុណសម្បត្តិ៖
1. ការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលប្រសើរឡើង៖ ប្រដាប់ស្ប៉ារាង L-Shape ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ និងជំរុញការលាយនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ នេះអាចជាគុណសម្បត្តិនៅក្នុងកម្មវិធីដែលការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងម៉ត់ចត់មានសារៈសំខាន់ ដូចជាប្រតិកម្មគីមី ឬដំណើរការរំលាយ។
2. ផ្ទៃធំជាង៖ ការរចនារាង L-Shape ជាធម្មតាផ្តល់នូវផ្ទៃធំជាងសម្រាប់ទំនាក់ទំនងរាវឧស្ម័ន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបំពង់ត្រង់។ នេះអាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់ដំណើរការដែលការបង្កើនចំណុចប្រទាក់ឧស្ម័ន-រាវគឺចាំបាច់។
3. ការចែកចាយឯកសណ្ឋាន៖ ឧបករណ៍បំផ្ទុះរាង L-Shape អាចចែកចាយឧស្ម័នកាន់តែស្មើភាពគ្នានៅទូទាំងនាវា ដោយធានាបានថាសូម្បីតែការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឧស្ម័នក៏ដោយ។
គុណវិបត្តិ៖
- 1. ការរចនាស្មុគ្រស្មាញ៖ ការរចនា L-Shape អាចស្មុគស្មាញជាងក្នុងការផលិត និងដំឡើង ដែលអាចបង្កើនថ្លៃដើម និងតម្រូវការថែទាំ។
បំពង់ Sparger (បំពង់ត្រង់ Sparger):
គុណសម្បត្តិ៖
1. ភាពសាមញ្ញ៖ ឧបករណ៍បំពងបំពង់ត្រង់មានការរចនាសាមញ្ញជាង ហើយងាយស្រួលតំឡើង និងថែទាំ។ ពួកវាច្រើនតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយលើការវិនិយោគដំបូង និងការថែទាំបន្ត។
2. ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់៖ ឧបករណ៍បំលែងបំពង់ត្រង់អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើទីតាំង និងអត្រានៃការណែនាំឧស្ម័ន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលការគ្រប់គ្រងមានសារៈសំខាន់។
3. ភាពច្របូកច្របល់តិច៖ ក្នុងករណីខ្លះ ភាពច្របូកច្របល់តិចនៅក្នុងអង្គធាតុរាវអាចជាការចង់បាន។ ឧបករណ៍បំលែងបំពង់ត្រង់អាចផ្តល់នូវការណែនាំដ៏ទន់ភ្លន់ជាងមុននៃឧស្ម័ន ដែលអាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់ដំណើរការជាក់លាក់។
គុណវិបត្តិ៖
1. ការលាយមានកំណត់៖ ឧបករណ៍បំពងបំពង់ត្រង់អាចផ្តល់នូវការលាយតិច និងមានភាពច្របូកច្របល់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍បំពងសម្លេង L-Shape ។ នេះអាចជាគុណវិបត្តិនៅក្នុងកម្មវិធីដែលការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ត្រូវបានទាមទារ។
2. ផ្ទៃតូចជាង៖ ជាធម្មតាឧបករណ៍បំពងបំពង់ត្រង់មានចំណុចប្រទាក់រាវនៃឧស្ម័នតូចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង spargers L-Shape ។ នេះអាចជាការកំណត់នៅក្នុងដំណើរការដែលការបង្កើនទំនាក់ទំនងគឺចាំបាច់។
សរុបសេចក្តី ការជ្រើសរើសរវាង L-Shape Sparger និង sparger tube អាស្រ័យលើតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកផ្តល់អាទិភាពដល់ការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងម៉ត់ចត់ ចំណុចប្រទាក់រាវនៃឧស្ម័នធំជាង ហើយមានឆន្ទៈក្នុងការវិនិយោគលើការរចនាស្មុគ្រស្មាញជាងនេះ L-Shape Sparger ប្រហែលជាល្អជាង។ ម៉្យាងវិញទៀត ប្រសិនបើភាពសាមញ្ញ ការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយគឺជាការពិចារណាចម្បងរបស់អ្នកនោះ បំពង់ខ្យល់ត្រង់អាចជាជម្រើសប្រសើរជាង។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការវាយតម្លៃតម្រូវការ និងឧបសគ្គនៃកម្មវិធីរបស់អ្នកដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង។
ត្រៀមខ្លួនដើម្បីឈានជំហានបន្ទាប់របស់អ្នកហើយឬនៅ? តោះភ្ជាប់ និងស្វែងយល់ពីរបៀបដែល HENGKO អាចជួយអ្នកបាន។
Fill as following form and contact HENGKO soon or you can send inquiry by email ka@hengko.com
យើងនឹងបញ្ជូនត្រឡប់មកវិញ និងផ្តល់ដំណោះស្រាយ sparger សម្រាប់អ្នកឱ្យបានឆាប់
ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
