តើលោហៈ Sintered គឺជាអ្វី?
តើអ្វីជាគោលការណ៍ការងាររបស់ Sintered Filter ?
និយាយឱ្យខ្លី, ដោយសារតែស៊ុម porous មានស្ថេរភាព,តម្រងលោហៈ sinteredគឺជាធាតុចម្រោះដ៏ប្រសើរមួយ។
សព្វថ្ងៃ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះរបស់វត្ថុធាតុដើមលោហៈអាចជួយអ្នកបាន។
ងាយស្រួលបំពេញកិច្ចការត្រងក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ បំបែក និងត្រងចេញនូវសារធាតុមិនស្អាតលើស
អ្នកមិនត្រូវការ ឬជួយអ្នកទាញយកឧស្ម័ន ឬវត្ថុរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់សម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នកទេ ហើយប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកផងដែរ
រោងចក្រពិតប្រាកដមួយចំនួនទៅកាន់តម្រងលោហៈ sintered OEM សម្រាប់ប្រព័ន្ធចម្រោះរបស់អ្នក សូមពិនិត្យមើលនៅទីនេះដើម្បីស្វែងរក
នេះ។ក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រងឧស្សាហកម្មកំពូល.
ប្រហែលជាអ្នកមិនគួរលឺពាក្យនេះច្រើនក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់អ្នកទេ។
ប៉ុន្តែបច្ចុប្បន្ននេះ លោហៈធាតុ sintered ដើម្បីប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ លោហៈធាតុ sintered បានចាប់ផ្តើមក្លាយជា
នេះ។បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗនៅក្នុងការផលិតមួយចំនួន។
បន្ទាប់មកអ្វីដែលពិតជាលោហៈ Sintered?
តាមពិតទៅ វាគឺជាសាខានៃឧស្សាហកម្មលោហធាតុម្សៅ ដែលនិយាយឱ្យខ្លីគឺដែកអ៊ីណុក 316Lម្សៅតាមរយៈផ្សិត
shaping, សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ sintering ចូលទៅក្នុងរូបរាងនិងមុខងារនៃដំណើរការមួយដែលយើងត្រូវការ។
បន្ទាប់មកជាដំបូង sintered ។តើអ្វីជា sintered?
Sintering គឺជាដំណើរការនៃការបង្រួមនិងបង្កើតជាម៉ាស់រឹងសម្ភារៈ
ដោយកំដៅឬសម្ពាធដោយមិនរលាយវារហូតដល់រាវ។ Sintering គឺជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការផលិតដែលប្រើ
ជាមួយនឹងលោហធាតុ, សេរ៉ាមិច,ប្លាស្ទិក និងសម្ភារៈផ្សេងៗទៀត។វិគីភីឌា
ដូចដែលវិគីភីឌាពិពណ៌នា សម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទអាចត្រូវបានគេដុត ហើយសម្ភារៈផ្សេងៗដែលផលិតផលដុតមាន
ខុសគ្នាកម្មវិធី។ បន្ទាប់មកនៅទីនេះយើងចូលចិត្តដើម្បីនិយាយលម្អិតបន្ថែមទៀតអំពីលោហៈ sintered ។
1. ការច្រោះនិងការបំបែក 2. ការរឹតបន្តឹងសារធាតុរាវ
3. ការកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន 4. លំហូរមានស្ថេរភាព
ប្រវត្តិសាស្ត្រនៃ Sintering Metal
តើអ្នកណាជាអ្នកបង្កើត sintering ហើយចាប់ផ្តើមប្រើផលិតផល sintered?
យោងតាមកំណត់ត្រាប្រវត្តិសាស្ត្រ ដំណើរការដុតបានកើតឡើងក្នុងកំឡុងបដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្មទីពីរនៅសតវត្សរ៍ទី១៨។
នៅស៊ុយអែតនិងដាណឺម៉ាក។ ជាតិដែក sintered គឺបានរកឃើញកំឡុងពេលដំណើរការរលាយនៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែធ្យូងថ្ម។ ប៉ុន្តែរហូតដល់ឆ្នាំ 1980 មនុស្ស
បានចាប់ផ្តើមប្រើលោហៈ sintered ទៅប្រេងចម្រោះ។ ហើយសម្រាប់ឆ្នាំ 1985 ជាលើកដំបូងបានប្រើ HyPulse®បច្ចេកវិទ្យាចម្រោះសម្រាប់
ការចម្រោះប្រេងរំអិលជាបន្តបន្ទាប់។
ដូច្នេះតាមពិត អ្នកអាចពិនិត្យមើលដូចខាងក្រោម មានពេលវេលាអភិវឌ្ឍន៍ ៣ សំខាន់។
1. ប្រភពដើមបុរាណ
*យុគសំរិទ្ធ៖
ភ័ស្តុតាងដំបូងបំផុតនៃដំណើរការស្រដៀងនឹង sintering មានតាំងពីយុគសម័យសំរិទ្ធ ដែលវត្ថុលោហៈស្ថិតនៅ
ទំនងជាបង្កើតឡើងដោយកំដៅ និងបង្ហាប់ម្សៅដែក។
* យុគសម័យដែក៖
បច្ចេកទេសនៃការធ្វើដែក រួមទាំងការប្រើប្រាស់រ៉ែដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា និងបង្ហាប់ អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូល
ធាតុនៃ sintering ។
2. បដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍ដំបូង
*សតវត្សទី១៩៖
បដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្មបានឃើញការកើនឡើងនូវចំណាប់អារម្មណ៍លើបច្ចេកទេសការងារដែក។ លោហធាតុម្សៅ,
មុនគេនៃការ sintering បានចាប់ផ្តើមលេចចេញជាវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ផលិតវត្ថុលោហៈពីវត្ថុធាតុដើមម្សៅ។
* ដើមសតវត្សរ៍ទី ២០៖
ភាពជឿនលឿនផ្នែកលោហធាតុ និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារបាននាំឱ្យមានការវិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៅក្នុងបច្ចេកទេស sintering ។
ការផលិតតម្រងលោហៈ porous និង bearings ដោយប្រើដំណើរការ sintering បានក្លាយជារឿងធម្មតាកាន់តែច្រើន។
៣.សម័យទំនើប និងវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យា
* ពាក់កណ្តាលសតវត្សរ៍ទី ២០៖
បច្ចេកវិទ្យា Sintering មានការរីកចម្រើនគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងអំឡុងពាក់កណ្តាលសតវត្សទី 20 ដែលជំរុញដោយការរីកចម្រើន
នៅក្នុងលោហៈធាតុម្សៅ និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ។ ការអភិវឌ្ឍនៃសមា្ភារៈ sintered ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់សម្រាប់
កម្មវិធីអវកាស យានយន្ដ និងឧស្សាហកម្មបានក្លាយជាការផ្តោតអារម្មណ៍។
* ចុងសតវត្សរ៍ទី ២០ និងដើមសតវត្សរ៍ទី ២១៖
ចុងសតវត្សទី 20 និងដើមសតវត្សទី 21 បានធ្វើជាសាក្សីបន្តការច្នៃប្រឌិតថ្មីនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា sintering ។ ការអភិវឌ្ឍន៍
នៃបច្ចេកទេស sintering កម្រិតខ្ពស់ ដូចជាការ sintering ឡាស៊ែរជ្រើសរើស (SLS) និង binder jetting បានពង្រីកជួរ
សម្ភារៈ និងទម្រង់ស្មុគស្មាញដែលអាចផលិតបាន។
កម្មវិធីសហសម័យ
* រថយន្ត៖
សមា្ភារៈ Sintered ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងបង្គុំរថយន្តរួមទាំងប្រអប់ហ្គែរ ទ្រនាប់ និងតម្រង។
លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេដូចជា កម្លាំង ធន់ និងភាពផុយស្រួយ ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។
* លំហអាកាស៖
សមា្ភារៈ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសមាសធាតុនៃលំហអាកាសដោយសារតែទំងន់ស្រាលនិងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងខ្ពស់។
ពួកវាត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងផ្នែកដូចជា ទួរប៊ីន ក្បាលបូមប្រេង និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។
* ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖
សមា្ភារៈ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រជាច្រើន រួមទាំងការផ្សាំ សិប្បនិម្មិត និងសមាសធាតុធ្មេញ។
ភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបានធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។
*កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម៖
សមា្ភារៈ Sintered មានកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងក្នុងការចម្រោះ អេឡិចត្រូនិច និងការផ្ទុកថាមពល។
ភាពប៉ិនប្រសប់ និងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកគេមានតម្លៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដ៏ធំទូលាយមួយ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យា Sintering បានវិវត្តន៍យ៉ាងខ្លាំងក្នុងរយៈពេលជាច្រើនសតវត្សមកហើយ ចាប់ពីដើមកំណើតពីបុរាណរហូតដល់ការប្រើប្រាស់សម័យទំនើបរបស់វា។
តាមរយៈការរីកចម្រើនឥតឈប់ឈរនៅក្នុងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងដំណើរការផលិត វត្ថុធាតុដើមដែលបានដុតបានក្លាយទៅជា
សមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមចំណែកដល់វឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យា និងការច្នៃប្រឌិត។
ដូច្នេះតើអ្វីទៅជា Sintered Metal Filter ?
និយមន័យសាមញ្ញនៃតម្រងលោហៈ sintered:
វាគឺជាតម្រងលោហៈដែលប្រើភាគល្អិតម្សៅលោហៈដូចគ្នា។ទំហំភាគល្អិតដើម្បីឱ្យមានរាងដោយការបោះត្រា,
ដំណើរការ sintering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ Sintering គឺជាដំណើរការនៃលោហធាតុដោយប្រើម្សៅទំហំសាកសព
លោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងគ្នាបន្ទាប់ពីការបោះត្រា។
លោហធាតុកើតឡើងដោយការសាយភាយនៅសីតុណ្ហភាពក្រោមចំណុចរលាយនៃឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
លោហធាតុនិងយ៉ាន់ស្ព័រប្រើជាទូទៅសព្វថ្ងៃនេះរួមមាន អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង នីកែល សំរិទ្ធ ដែកអ៊ីណុក
និងទីតាញ៉ូម។
មានដំណើរការផ្សេងៗគ្នាដែលអ្នកអាចប្រើដើម្បីបង្កើតម្សៅ។ ពួកគេរួមមានការកិន, អាតូម,
និងការរលួយគីមី។
អ្វីដែល Sintering ដំណើរការផលិតតម្រងលោហៈ
ដូច្នេះនៅទីនេះ យើងចង់ពិនិត្យមើលព័ត៌មានលម្អិតនៃដំណើរការផលិតតម្រងលោហៈ។ បើចាប់អារម្មណ៍ សូមពិនិត្យមើលខាងក្រោម៖
1.) Sintering ជាអ្វី ហេតុអ្វីត្រូវប្រើ Sintering?
និយមន័យសាមញ្ញ sintering គឺម្សៅដែកត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតចូលទៅក្នុង
ម៉ូឌុលដែលចង់បាន។នៅក្នុងជួរមីក្រូន មិនមានការកំណត់រូបវ័ន្តរវាងភាគល្អិតម្សៅដែកទេ
នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងអាចគ្រប់គ្រងចម្ងាយរន្ធញើស
តាមរយៈដំណើរការផលិត។
cartridge porous នៃដំណើរការ sintering ផ្តល់នូវរូបរាងស្ថេរភាពនៃលោហៈនិងផ្តល់នូវ
សម្ភារៈជាមួយការអនុវត្តនៃការច្រោះដ៏រឹងមាំ។
2.)៣- មេជំហាននៃការផលិតតម្រងលោហៈ Sintered
ចម្លើយ: ជំហានដំបូងគឺដើម្បីទទួលបានលោហៈថាមពល។
ម្សៅលោហធាតុ អ្នកអាចទទួលបានម្សៅហៈដោយការកិន ការបំបែកអាតូម ឬគីមី។
អ្នកអាចផ្សំលោហៈមួយ។ម្សៅជាមួយនឹងលោហធាតុមួយផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតជាយ៉ាន់ស្ព័រកំឡុងពេលដំណើរការផលិត
ឬអ្នកអាចប្រើម្សៅតែមួយ។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការ sintering គឺថាវាមិនផ្លាស់ប្តូររាងកាយទេ។
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈលោហៈ។ ដំណើរការនេះគឺសាមញ្ញណាស់ដែលធាតុលោហៈមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។
ខ: បោះត្រា
ជំហានទីពីរគឺចាក់ម្សៅដែកចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរៀបចំជាមុន ដែលអ្នកអាចកំណត់ទម្រង់តម្រង។
ការផ្គុំតម្រងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់សីតុណ្ហភាពនិងនៅក្រោមការបោះត្រា។ បរិមាណសម្ពាធដែលបានអនុវត្ត
អាស្រ័យលើលោហធាតុដែលអ្នកកំពុងប្រើ ព្រោះលោហធាតុផ្សេងៗមានភាពបត់បែនខុសៗគ្នា។
បនា្ទាប់ពីការប៉ះសំពាធខ្ពស់ម្សៅហៈត្រូវបានបង្រួមនៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាតម្រងរឹង។បន្ទាប់ពី
នីតិវិធីផលប៉ះពាល់សម្ពាធខ្ពស់ អ្នកអាចធ្វើបានដាក់តម្រងលោហៈដែលបានរៀបចំនៅក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
C: ការដុតកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
នៅក្នុងដំណើរការ sintering ភាគល្អិតដែកត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាឯកតាតែមួយដោយមិនឈានដល់ចំណុចរលាយ។
Monolith នេះគឺខ្លាំង,រឹង, និង porous តម្រងដូចលោហៈ។
អ្នកអាចគ្រប់គ្រង porosity នៃតម្រងដោយដំណើរការនេះបើយោងតាមកម្រិតលំហូរនៃខ្យល់ឬរាវដែលត្រូវត្រង។
ការកំណត់ថ្នាក់មេឌៀ sintered គឺស្មើនឹងរន្ធញើសមធ្យម ឬទំហំរន្ធញើសមធ្យមនៃតម្រង។
ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែក sintered គឺផ្តល់ជូនក្នុងថ្នាក់ទី 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 និង 100។ ការវាយតម្លៃការច្រោះនៅក្នុង
អង្គធាតុរាវសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ 0.2 ដល់ 20 គឺចន្លោះពី 1.4 ទៅ 35 µmដាច់ខាត។ ចំណាត់ថ្នាក់នៃការច្រោះនៅក្នុងជួរឧស្ម័ន
ពី 0.1 ទៅ 100 µm ដាច់ខាត។
ហេតុអ្វីត្រូវប្រើលោហៈ sintering ដើម្បីបង្កើតតម្រង?
នេះជាសំណួរល្អ ហេតុអ្វីត្រូវប្រើដែកដើម្បីធ្វើតម្រង?
ចម្លើយគឺសាមញ្ញ ហើយទោះបីជាមានហេតុផលជាច្រើនក៏ដោយ ការចំណាយគឺសំខាន់បំផុត។
ហេតុអ្វីត្រូវចំណាយ?
បាទ/ចាស៎ លោហៈធាតុ sintered មានរចនាសម្ព័ន្ធស្ថិរភាព ហើយអាចប្រើឡើងវិញបាន ស្អាត និងប្រើច្រើនដង។
ហើយម្យ៉ាងវិញទៀត លោហធាតុផ្សេងៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីមានស្ថេរភាព ហើយមិនងាយខូច។
នោះហើយជាមូលហេតុដែលតម្រង Sintered កាន់តែច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
តើអ្វីទៅជាជម្រើសសម្ភារៈសម្រាប់តម្រង Sintered?
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាលោហធាតុម្សៅ មានជម្រើសកាន់តែច្រើន
សមា្ភារៈសម្រាប់តម្រងលោហៈ sintered,
អ្នកអាចជ្រើសរើសពីលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនផ្សេងទៀត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការពិសេសខ្ពស់ជាងនេះ។
សីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធ, corrosionធន់ទ្រាំ ល សម្ភារលោហៈសំខាន់ៗដូចជា៖
-
តម្រងដែកអ៊ីណុក; 316L, 304L, 310, 347 និង 430
-
សំរិទ្ធ
-
Inconel® 600, 625 និង 690
-
Nickel200 និង Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
ទីតាញ៉ូម
-
យ៉ាន់ស្ព័រ
លោហៈកាន់តែច្រើននឹងត្រូវបានប្រើនាពេលអនាគត។
8- គុណសម្បត្តិចម្បងនៃតម្រងលោហៈ Sintered
1.) ភាពធន់នឹងសំណឹក
លោហៈភាគច្រើនមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ ដូចជាស៊ុលហ្វីត អ៊ីដ្រូអ៊ីត អុកស៊ីតកម្មជាដើម។
2.) ការកម្ចាត់មេរោគកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព
ការលៃតម្រូវ porosity នៃ cartridge ទៅសារធាតុរាវមានន័យថាអ្នកអាចសម្រេចបាននូវភាពល្អឥតខ្ចោះ
តម្រងដែលអ្នកចង់បាន និងទទួលបានសារធាតុរាវដែលគ្មានជាតិពុល។ ដូចគ្នានេះផងដែរចាប់តាំងពីតម្រងមិនរលួយ។
ប្រតិកម្មរបស់តម្រងមិនបណ្តាលឱ្យមានវត្តមានទេ។នៃសារធាតុពុលនៅក្នុងសារធាតុរាវ។
3.) ការឆក់កំដៅខ្ពស់។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកំដៅខ្ពស់ត្រូវបានបង្កើតនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃ
លោហៈទាំងនេះជួយស្រូបយកការឆក់កម្ដៅដ៏អស្ចារ្យរបស់តម្រង។ ជាលទ្ធផលអ្នកអាចប្រើទាំងនេះ
តម្រងនៅក្នុងជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធីអាស្រ័យលើជួរកំដៅនៃកម្មវិធី។
ការឆក់កម្ដៅដ៏អស្ចារ្យក៏ធានាបាននូវការច្រោះសារធាតុរាវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភ
កំដៅនៃកម្មវិធី។
4,) ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធសមហេតុផល
កតម្រងលោហៈ sinteredអាចរក្សាសម្ពាធសារធាតុរាវនៅក្នុងកម្មវិធីរបស់អ្នក ដូច្នេះធានា
ប្រតិបត្តិការអតិបរមា។
ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធបន្តិចអាចប៉ះពាល់ដល់កម្មវិធីរបស់អ្នក។
5.) ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ
អ្នកអាចប្រើតម្រងនេះនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនប្រើ
បារម្ភអំពីធាតុតម្រងរបស់អ្នក។
ការប្រើប្រាស់តម្រងលោហៈ sintered នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតប្រតិកម្មគីមីនិងឧស្ម័ន
រោងចក្រព្យាបាលធានាអ្នក។ទទួលបានលទ្ធផលត្រងល្អបំផុត។
6.) ធន់និងធន់នឹងការបែកបាក់
អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃការប្រើតម្រងលោហៈ sintered គឺថាវារឹងមាំនិងធន់នឹង
ការបាក់ឆ្អឹង។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតការផ្សារភ្ជាប់លោហៈកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពល្អ។
នៅក្រោមចំណុចរលាយ។
ផលិតផលដែលជាលទ្ធផលគឺជាតម្រងលោហៈ sintered ដ៏តឹងរឹងដែលអាចទប់ទល់នឹងភាពខុសគ្នាជាច្រើន។
បរិស្ថានអាក្រក់។
ឧទាហរណ៍ អ្នកអាចប្រើវានៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការកកិតដោយមិនខ្លាចការបែកបាក់។
7.) ការអត់ធ្មត់ដ៏ល្អ
ភាពអត់ធ្មត់ល្អមានន័យថាតម្រងលោហៈរបស់អ្នកដែលដុតអាចច្រោះសារធាតុរាវរបស់អ្នកដោយមិនមានប្រតិកម្ម។
នៅពេលដែលការចម្រោះរបស់អ្នកត្រូវបានបញ្ចប់ តម្រងលោហៈដែលបានដុតនឹងរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វា។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វានឹងជួយប្រសិនបើអ្នកប្រាកដថាលោហៈដែលអ្នកជ្រើសរើសសម្រាប់តម្រងរបស់អ្នកនឹងមិន
ប្រតិកម្មជាមួយនឹងសារធាតុរាវដែលអ្នកកំពុងត្រង
8.) ជួរនៃលទ្ធភាពធរណីមាត្រ
Sintered cartridges អនុញ្ញាតឱ្យអ្នករីករាយជាមួយជម្រើសធរណីមាត្រជាច្រើនប្រភេទ។ អ្នកអាចសម្រេចបាន។
នេះនៅពេលបញ្ចូលម្សៅចូលទៅក្នុងថ្នាំលាបកំឡុងពេលផលិត។
ផ្សិតគឺជាអ្នកដែលគួររចនាតម្រងរបស់អ្នក។
ដូច្នេះ អ្នកមានសេរីភាពក្នុងការធ្វើការរចនាតាមការកំណត់របស់អ្នក។
ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកទាមទារតម្រងតូចមួយ អ្នកអាចរៀបចំការរចនាយ៉ាងងាយស្រួល
ដើម្បីទទួលបានទំហំតូចជាងនេះ។
តម្រងលោហៈ sintered ។ដូចគ្នាដែរ ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកមានការរចនាប្លែក អ្នកអាចធ្វើបានយ៉ាងងាយស្រួល
រៀបចំការរចនានៅក្នុងផ្សិតកំឡុងពេលផលិត។
តើតម្រងលោហៈ Sintered ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
បញ្ហានេះក៏អាចនិយាយបានថាជាគោលការណ៍ការងារនៃតម្រងលោហៈ sintered ។ មនុស្សជាច្រើនគិត
ថាសំណួរនេះគឺពិបាកឆ្លើយណាស់ ហើយវាមិនមែនទេ។អ្នកប្រហែលជាភ្ញាក់ផ្អើលនឹងរឿងនេះ ប៉ុន្តែប្រហែលជាអ្នក។
នឹងមិនមានបន្ទាប់ពីអានការពន្យល់របស់ខ្ញុំ។
តម្រងលោហៈ sintered គឺជាតម្រងមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់។ ការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុកខ្វក់កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃ
សារធាតុរាវ; នៅពេលដែលវត្ថុរាវឆ្លងកាត់តម្រងលោហៈភាគល្អិតធំ ៗ និងភាពកខ្វក់នឹងមាន
ទុកនៅម្ខាងនៃប្រអប់ព្រីន ប៉ុន្តែនៅពេលណាជ្រើសរើសកម្រិតចម្រោះដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់សារធាតុរាវរបស់អ្នក។
ត្រូវប្រាកដថាវា។វាថែមទាំងអាចត្រងតម្រូវការ។
* តម្រូវការទាំងនេះរួមបញ្ចូល
1. សមត្ថភាពរក្សាភាពកខ្វក់ Backwash
2. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ
សម្រាប់ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ អ្នកត្រូវពិចារណាកត្តាមួយចំនួន។
កត្តាទាំងនេះរួមមាន
Aភាពស្អិតរបស់សារធាតុរាវ ល្បឿនរាវនៅពេលវាហូរតាមធាតុតម្រង និងលក្ខណៈនៃសារធាតុកខ្វក់។
Bលក្ខណៈនៃការចម្លងរោគរួមមាន រូបរាងភាគល្អិត ដង់ស៊ីតេ និងទំហំ។
ប្រសិនបើសារធាតុកខ្វក់មានរូបរាងរឹង និងទៀងទាត់ បង្កើតជានំក្រាស់ នោះការចម្រោះលើផ្ទៃគឺសមរម្យ។
* ប្រសិទ្ធភាពនៃការចម្រោះលោហធាតុ Sintered អាស្រ័យលើ
1.សម្ពាធកើនឡើងធ្លាក់ចុះដល់ចំណុចដែលសម្ពាធដាច់ខាតត្រូវបានទៅដល់។
2. លំហូរថេរនៃសារធាតុរាវ។
អ្នកអាចសម្រេចបាននូវលក្ខខណ្ឌបញ្ចប់ដោយការធ្វើឱ្យសារធាតុកខ្វក់កាន់តែក្រាស់ដែលកើនឡើងដល់ចំណុចដែលសម្ពាធសារធាតុរាវធ្លាក់ចុះ។
សម្ពាធនេះធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់រហូតដល់ការធ្លាក់ចុះអតិបរមាសម្រាប់ viscosity ដែលបានផ្តល់ឱ្យ និងតម្រូវការអត្រាលំហូរត្រូវបានឈានដល់។
បញ្ហាសំខាន់មួយទៀតគឺការលាងខាងក្រោយនៃតម្រងដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយសម្ពាធឧស្ម័នទៅអេក្រង់និងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
បើកសន្ទះបិទបើក backwashនៅពេលដែលការលាងឡើងវិញកើតឡើង។
ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធភ្លាមៗបញ្ច្រាសខ្ពស់គឺបានបង្កើត។ វាយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីតម្រងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព
ផ្ទៃនៃធាតុ។ បញ្ច្រាសលំហូរនៃសារធាតុរាវស្អាតតាមរយៈធាតុចម្រោះយកសារធាតុកខ្វក់ចេញ និងដឹកនាំពួកវា
ចេញពីតម្រង។
ការកើនឡើងជាលំដាប់នៃអត្រាធ្លាក់ចុះសម្ពាធបង្ហាញពីការចែកចាយស្របគ្នា និងឯកសណ្ឋាននៃទំហំសារធាតុកខ្វក់។To
សម្រេចបាននូវភាពស្របគ្នា។ការអនុវត្ត អ្នកត្រូវតែធានាថាការធ្លាក់ចុះសម្ពាធរបស់ធាតុតម្រងមានស្ថេរភាព។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព
នៃការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុរាវវាប៉ះពាល់ដល់viscosity នៃសារធាតុរាវ។ ក្នុងករណីនេះសម្ពាធធ្លាក់ចុះឆ្លងកាត់តម្រងធាតុនឹង
បង្កើននិងមិនសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។
ដូច្នេះអ្នកត្រូវរក្សាសីតុណ្ហភាពការងាររបស់តម្រងកំឡុងពេលដំណើរការចម្រោះ និង
ធានាបាននូវសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុរាវនិងសម្ពាធ។នៅពេលសម្អាតតម្រងអ្នកត្រូវធ្វើតាម
នីតិវិធីលាងសម្អាតខ្នងត្រឹមត្រូវ។
តើតម្រងលោហៈ Sintered ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
អ្នកអាចងាយយល់ពេលអ្នកពិនិត្យមើលដូចខាងក្រោមដ្យាក្រាមគោលការណ៍ការងារ
ខាងក្រោមនេះជាចំណុចសំខាន់៨- ប្រភេទនៃគោលការណ៍ការងារនៃការច្រោះលោហៈសង្ឃឹមថាវានឹងមានប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នក
ស្វែងយល់បន្ថែមសម្រាប់របៀបតម្រងលោហៈ sintered អាចជួយបាន។សម្រាប់ការច្រោះរាវ ឧស្ម័ន និងសំឡេង។
1.) ការចម្រោះ/ការបំបែកឧស្ម័ន និងរាវ
តម្រងលោហៈ Sintered អាចកាត់បន្ថយ ឬយកភាគល្អិតចេញទាំងស្រុងពីឧបករណ៍ផ្ទុកឧស្ម័ន ឬរាវ។
ភាគល្អិតអាចរួមបញ្ចូលប៉ុន្តែមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះភាគល្អិតព្យួរ (ដីល្បាប់ បន្ទះសៀគ្វីដែក អំបិល។ល។)
សារាយ, បាក់តេរី, spores ផ្សិត, និងមិនចង់បានការបំពុលគីមី / ជីវសាស្រ្ត។ ទំហំរន្ធញើសនៃតម្រងលោហៈ
អាចមានចាប់ពី 0.2 µm ដល់ 250 µm ។
2.)Sparger
កម្មវិធី Sparging មួយចំនួន៖
សូដាកាបូន
កាបោនស្រាបៀរ
អុកស៊ីហ្សែនការដកប្រេងដែលអាចបរិភោគបាន។
Sparging គឺជាការបញ្ចូលឧស្ម័នទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីយកឧស្ម័នដែលរំលាយដែលមិនចង់បានចេញ
(ការដកអុកស៊ីសែន) ឬអង្គធាតុរាវរលាយ។ វាក៏អាចប្រើដើម្បីបញ្ចូលឧស្ម័នទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ (កាបូននីយកម្ម)។
ការបង្កើតពពុះតាមបែបប្រពៃណីជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត 6 ម។ PM filter sparging អនុញ្ញាតឱ្យមានទំហំតូចជាង
អង្កត់ផ្ចិតពពុះ ដូច្នេះការបង្កើនផ្ទៃនៃពពុះបង្កើតការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន
កម្មវិធីដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការ។
3.) រន្ធខ្យល់
តម្រងលោហៈ sintered ក៏ត្រូវបានគេប្រើជារន្ធខ្យល់នៅក្នុងស៊ីឡាំង, ប្រអប់លេខ, manifolds, ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ,
អាងស្តុកទឹក និងផ្សេងទៀត។ប្រព័ន្ធ។ រន្ធខ្យល់អនុញ្ញាតឱ្យសម្ពាធស្មើគ្នា និងខ្យល់/ឧស្ម័នចូល និងក្រៅប្រព័ន្ធ
ខណៈពេលដែលរារាំងភាគល្អិតពីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ តម្រងលោហៈអាចត្រូវបានលាងសម្អាតឡើងវិញដើម្បីយកភាគល្អិតចេញ
សំខាន់គឺផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវអាយុវែងជាងជាអ្នកដកដង្ហើមខ្យល់ជាងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងផ្សេងទៀត។
4.) ការការពារឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
Sintered Metal Filters ក៏អាចការពារសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដូចជាគម្រប ដូចជាទែម៉ូម៉ែត្រជាដើម។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សេងៗ,គន្លឹះសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធវេជ្ជសាស្រ្ត និងផលិតផលរសើបផ្សេងទៀតពីទឹក
វត្ថុរាវ ដីល្បាប់ ធូលី និងការប្រែប្រួលសម្ពាធ។
5.) ការគ្រប់គ្រងលំហូរ (បិទបើក / ធ្វើឱ្យសើម)
តម្រង sintered ពិសេសអាចគ្រប់គ្រងលំហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធខ្យល់ ឧស្ម័ន បូមធូលី និងលំហូរសារធាតុរាវ។ នេះ។
ឯកសណ្ឋាននៃតម្រងទំហំរន្ធញើសអនុញ្ញាតឱ្យមានបទប្បញ្ញត្តិលំហូរដដែលៗ និងការពារសន្ទះបិទបើក ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
និងអ្វីផ្សេងទៀតនៅខាងក្រោមនៅក្នុងប្រព័ន្ធពីសារធាតុពុល។ ការគ្រប់គ្រងលំហូរត្រូវបានប្រើក្នុងបែបនោះ។
កម្មវិធីកំណត់ម៉ោង pneumatic ការគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នធាតុ និងការពន្យាពេលធាតុនៅក្នុង
កម្មវិធីរថយន្ត។
6.) Air Exhaust Silencers
តម្រង sintered ក៏អាចត្រូវបាន welded ឬ sinter-bonded ទៅសមណាមួយដែលត្រូវការ, អនុញ្ញាតឱ្យពួកគេធ្វើការជា
ឧបករណ៍បិទសំឡេង។តម្រងមិនអាចការពារតែ solenoids និង manifolds ពីភាពកខ្វក់នៅខាងក្នុង
ប្រព័ន្ធ ប៉ុន្តែក៏កាត់បន្ថយសំលេងរំខានផងដែរ។កម្រិតនៃការហត់នឿយចេញពីប្រព័ន្ធ។ តម្រងឧបករណ៍បំបិទខ្យល់
ផងដែរ។បន្ថយខ្យល់ដែលផ្លុំចេញពីប្រព័ន្ធកាត់បន្ថយភាពកខ្វក់ wafting, ការពារ
បរិស្ថាន។
7.) សមភាពលំហូរ / សម្ពាធ
តម្រង Sintered អាចស្មើគ្នា និងគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរ និងសម្ពាធនៃប្រព័ន្ធមួយ។ ភាពស្មើគ្នាការពារ
ប្រព័ន្ធប្រឆាំងនឹងការកើនឡើងនៃអង្គធាតុរាវ និងបង្កើតលំហូរឯកសណ្ឋាន នៅពេលដែលឧស្ម័ន ឬវត្ថុរាវផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់
រន្ធញើសឯកសណ្ឋាន។
តើតម្រង Sintered ប្រើសម្រាប់អ្វី?
ចំពោះសំណួរនេះ មនុស្សកាន់តែច្រើននឹងសួរថាតើអ្វីទៅជាកម្មវិធីចម្រោះដែកដែលរលាយ?
បន្ទាប់ពីដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញបែបនេះ តើធុងចម្រោះលោហធាតុដែលដុតរួចនឹងត្រូវបានប្រើនៅឯណា?
ការពិតគឺថាអ្នកអាចរកឃើញតម្រងទាំងនេះនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
កម្មវិធីទូទៅរួមមានដូចខាងក្រោម។
1) ដំណើរការគីមី
អ្នកអាចរកឃើញតម្រងលោហៈ sintered នៅក្នុងសារធាតុរំលាយគីមី និងឧស្សាហកម្មកែច្នៃឧស្ម័ន រួមទាំង
ឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ។ការច្រេះ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងមិនមានប្រតិកម្មទៅនឹងសារធាតុគីមី ធ្វើឱ្យលោហៈធាតុ sintered
ត្រងអត្ថប្រយោជន៍ដោយឡែកនៅក្នុង
ឧស្សាហកម្មកែច្នៃគីមី។
2) ការចម្រាញ់ប្រេង
សម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង ដើម្បីចម្រោះឥន្ធនៈផ្សេងៗប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
យើងត្រូវប្រើតម្រងដែកផ្សេងគ្នាទៅតាមកម្រិតដឺក្រេដើម្បីបញ្ចប់ការច្រោះរបស់
ប្រេងឥន្ធនៈជាក់លាក់ពីស្តុកចំណី។បាទ/ចាស តម្រងលោហធាតុ sintered អាចជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ។
ដោយសារតែតម្រងលោហៈមិនមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយឥន្ធនៈ។
ដូច្នេះឥន្ធនៈជាក់លាក់នឹងគ្មានការបំពុលណាមួយបន្ទាប់ពីការត្រង។
លើសពីនេះ អ្នកអាចប្រើវានៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 700° ដែលជារឿងធម្មតាក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង។
3.) ការបង្កើតថាមពល
ការបង្កើតថាមពលវារីអគ្គីសនីតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៃទួរប៊ីន។ នៅតែ
បរិស្ថាននៅក្នុងដែលទួរប៊ីនប្រតិបត្តិការជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានការចម្រោះដើម្បីសម្រេចបាននូវតួទឹកនៅក្នុង
ដែលទួរប៊ីនមិនមានជាតិពុល។
ប្រសិនបើទួរប៊ីនផ្ទុកលើសទម្ងន់ដោយសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ វានឹងខ្យល់ និងការពារទួរប៊ីនពីការបង្វិល។
ហើយបន្ទាប់មកទួរប៊ីននឹងមិនបង្កើតអគ្គិសនី។ អ្នកអាចប្រើតម្រងលោហៈ sintered ដើម្បីធានា
ការផលិតថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
តម្រងទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតអគ្គិសនីដោយចម្រោះទឹកពីទួរប៊ីន។
ដោយសារតែពួកវាមិនត្រូវបានបំផ្លាញដោយទឹក ទួរប៊ីននឹងដំណើរការបានយូរ។
4.) ផលិតកម្មឧស្ម័នធម្មជាតិ
ផ្នែកសំខាន់មួយទៀតនៃការអនុវត្តសម្រាប់តម្រងលោហៈ sintered គឺការផលិតឧស្ម័ន។
តម្រងលោហៈ sintered មានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងការផលិតឧស្ម័នព្រោះវាមិនមានប្រតិកម្មជាមួយឧស្ម័ន,
ហើយអ្នកអាចប្រើវាបាននៅក្នុងបរិយាកាសផ្សេងៗគ្នា។
5.) អាហារ និងភេសជ្ជៈ
តម្រងលោហៈទាញយកសារធាតុចិញ្ចឹម និងទឹកផ្លែឈើសំខាន់ៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ។
តម្រងលោហធាតុមានប្រសិទ្ធភាពច្រោះ និងការពារសារធាតុចិញ្ចឹមទាំងនេះពីការលាងចេញកំឡុងពេលដំណើរការ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃតម្រងលោហៈដូចគ្នាគឺថាពួកគេមិនមានប្រតិកម្មជាមួយអាហារឬភេសជ្ជៈជាក់លាក់។
នៅពេលប្រើតម្រងទាំងនេះធានាគុណភាពនៃដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។
9. តើប្រភេទអ្វីតម្រងលោហៈ Sinteredតើ ហេងកូ អាចផ្គត់ផ្គង់បានទេ?
ការផ្គត់ផ្គង់មេរបស់ HENGKO 316L, 316 និងឧបករណ៍ដុតដែកធ្វើពីលង្ហិន។ ទម្រង់សំខាន់ដូចជាបញ្ជីខាងក្រោម៖
១.តម្រងដែកអ៊ីណុកឌីស,
២.អ៊ីណុកតម្រងដែកបំពង់,
៣.អ៊ីណុក តម្រងដែកចាន,
៤.តម្រងដែកអ៊ីណុកពែង,
ល ទម្រង់ណាមួយដែលគម្រោងរបស់អ្នកទាមទារ។
ប្រាកដណាស់ យើងផ្គត់ផ្គង់សេវាកម្ម OEM
1.OEMរាង:ឌីស, ពែង,បំពង់, ចាន ល។
2.ប្ដូរតាមបំណងទំហំ, កម្ពស់, ធំទូលាយ, OD, លេខសម្គាល់
3.ទំហំរន្ធញើសផ្ទាល់ខ្លួន /ជំរៅពី 0.1μm - 120μm
៤.ប្ដូរកម្រាស់ផ្សេងគ្នាតាមបំណង
5. ស្រទាប់ម៉ូណូ ពហុស្រទាប់ សម្ភារៈចម្រុះ
6.ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងផ្ទះដែកអ៊ីណុក 304
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត OEM របស់អ្នក សូមទាក់ទង ហេងកូ ថ្ងៃនេះ !
នៅតែមានចម្ងល់ ចង់ដឹងព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យសំណើម ,
សូមទំនាក់ទំនងមកយើងខ្ញុំឥឡូវនេះ។
អ្នកក៏អាចដែរ។ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើងដោយផ្ទាល់ដូចខាងក្រោមៈka@hengko.com
យើងនឹងបញ្ជូនត្រឡប់មកវិញជាមួយនឹង 24 ម៉ោង សូមអរគុណសម្រាប់អ្នកជំងឺរបស់អ្នក!
ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-២០-២០២២
