ការច្រោះគឺជាដំណើរការរាងកាយដែលបំបែកសារធាតុរាវដែលផ្អាកពីអង្គធាតុរាវ (រាវ ឬឧស្ម័ន) ដោយឆ្លងកាត់ល្បាយតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុក porous (តម្រង) ដែលអន្ទាក់សារធាតុរឹង និងអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវឆ្លងកាត់។ ការចម្រោះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការបន្សុតទឹក ការគ្រប់គ្រងការបំពុលខ្យល់ ដំណើរការគីមី និងការផលិតឱសថ។
ជម្រើសនៃសម្ភារៈចម្រោះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការត្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមមានៈ
1. ទំហំភាគល្អិត៖
ទំហំនៃភាគល្អិតដែលត្រូវយកចេញគឺជាការពិចារណាបឋម។ ទំហំរន្ធញើសរបស់តម្រងគួរតែតូចជាងភាគល្អិតដែលត្រូវចាប់យក ប៉ុន្តែមានទំហំធំល្មមដែលអាចឱ្យសារធាតុរាវហូរកាត់ក្នុងអត្រាសមរម្យ។
2. ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត៖
កំហាប់នៃភាគល្អិតនៅក្នុងអង្គធាតុរាវក៏មានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈតម្រងផងដែរ។ ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិតខ្ពស់អាចត្រូវការតម្រងក្រាស់ ឬតម្រងដែលមានផ្ទៃធំជាងដើម្បីការពារការស្ទះ។
3. លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុរាវ៖
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃអង្គធាតុរាវ ដូចជា viscosity សីតុណ្ហភាព និងភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីជាមួយសម្ភារៈចម្រោះ គួរតែត្រូវបានពិចារណា ដើម្បីធានាបាននូវការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការពារការខូចខាតដែលអាចកើតមានចំពោះតម្រង។
4. តម្រូវការកម្មវិធី៖
តម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់ ដូចជាអត្រាលំហូរដែលចង់បាន ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ និងកម្រិតភាពបរិសុទ្ធ កំណត់ជម្រើសនៃសម្ភារៈតម្រង និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។
សមា្ភារៈតម្រងទូទៅរួមមាន:
1. តម្រងក្រដាស៖
តម្រងក្រដាសត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការយកភាគល្អិតល្អិតចេញពីវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន។ ពួកវាមានតម្លៃថោក និងអាចចោលបាន ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពបំបែកទំហំភាគល្អិតមានកម្រិត។
2. តម្រងភ្នាស៖
តម្រងភ្នាសត្រូវបានផលិតចេញពីសារធាតុប៉ូលីម៊ែរសំយោគ ឬសារធាតុសែលុយឡូស ហើយផ្តល់នូវការបែងចែកទំហំភាគល្អិតល្អជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងក្រដាស។ ពួកវាមានក្នុងទំហំ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ។
3. តម្រងជម្រៅ៖
តម្រងជម្រៅមានម៉ាទ្រីស porous នៃសរសៃឬភាគល្អិតដែលផ្តល់នូវផ្ទៃធំជាងសម្រាប់ការចាប់ភាគល្អិត។ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការយកចេញនូវភាគល្អិតល្អ និងអាចគ្រប់គ្រងកំហាប់ភាគល្អិតខ្ពស់ជាង។
4. តម្រងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម៖
តម្រងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មប្រើប្រាស់កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដែលជាវត្ថុធាតុដែលមានរន្ធច្រើនជាមួយនឹងផ្ទៃធំ ដើម្បីស្រូបយកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសារធាតុកខ្វក់ពីវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការបន្សុតទឹក និងការគ្រប់គ្រងការបំពុលខ្យល់។
5. តម្រងសេរ៉ាមិច៖
តម្រងសេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុសេរ៉ាមិច sintered និងផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ទៅនឹងសារធាតុគីមីនិងកំដៅ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងច្រេះ។
6. តម្រងលោហៈ៖
តម្រងលោហៈត្រូវបានសាងសង់ពីលោហធាតុផ្សេងៗ ដូចជាដែកអ៊ីណុក អាលុយមីញ៉ូម ឬលង្ហិន ហើយផ្តល់នូវភាពធន់ និងកម្លាំងមេកានិចដ៏ល្អ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈចម្រោះដែលសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចម្រោះ និងការសម្រេចបាននូវគោលបំណងបំបែកដែលចង់បាន។ ការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើទំហំភាគល្អិត ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត លក្ខណៈសម្បត្តិនៃអង្គធាតុរាវ តម្រូវការកម្មវិធី និងកត្តាចំណាយមានសារៈសំខាន់នៅពេលធ្វើការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។
តម្រងលោហៈ Sintered
តម្រងលោហៈ sintered គឺជារចនាសម្ព័ន្ធ porous ធ្វើពីម្សៅដែកដែលត្រូវបានបង្រួមនិងកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខាងក្រោមចំណុចរលាយរបស់ពួកគេដែលបណ្តាលឱ្យពួកវាបញ្ចូលគ្នាដោយមិនរលាយទាំងស្រុង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា sintering នាំឱ្យធាតុតម្រងរឹងមាំ រឹង និង porous ជាមួយនឹងការបែងចែកទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន។
* ដំណើរការផលិត៖
1. ការរៀបចំម្សៅ៖ ម្សៅដែកត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវសមាសភាព និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
2. ការបង្រួម៖ ម្សៅលោហធាតុដែលលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បាន ជាញឹកញាប់ដោយប្រើផ្សិត ឬងាប់។
3. Sintering: ម្សៅបង្រួមត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពក្រោមចំណុចរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតភ្ជាប់ជាមួយគ្នាបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធ porous ។
4. ការបញ្ចប់៖ ធាតុចម្រោះ sintered អាចឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែម ដូចជាការកំណត់ទំហំ ការសម្អាត និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលចង់បាន។
* លក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
1. កម្លាំងខ្លាំង៖
តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងពិសេសរបស់ពួកគេ និងភាពធន់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។
2. ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖
ពួកគេអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធ ឬដំណើរការរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់បរិស្ថានខ្លាំង។
3. ភាពធន់នឹងការ corrosion:
តម្រងលោហធាតុ sintered ជាច្រើនត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលធន់នឹងការ corrosion ដូចជាដែកអ៊ីណុក ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
4. ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន៖
ដំណើរការ sintering ធានានូវការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន ផ្តល់នូវការអនុវត្តការច្រោះជាប់គ្នា និងការបំបែកភាគល្អិតដែលអាចទុកចិត្តបាន។
5. អត្រាលំហូរខ្ពស់៖
រចនាសម្ព័នរន្ធញើសបើកចំហអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរខ្ពស់នៃសារធាតុរាវដែលធ្វើឱ្យតម្រងលោហៈ sintered មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះទ្រង់ទ្រាយធំ។
* កម្មវិធីនៃតម្រងលោហៈ Sintered កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។
អត្ថប្រយោជន៍នៅក្នុងសេណារីយ៉ូជាក់លាក់។
តម្រងលោហៈ Sintered ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ
ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ពួកគេនិង versatility ។ នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួន៖
1. ដំណើរការគីមី៖
នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃគីមី តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកមិនបរិសុទ្ធចេញពីឧស្ម័ន និងវត្ថុរាវ ធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
2. ការផលិតឱសថ៖
ពួកគេត្រូវបានបម្រើការនៅក្នុងការផលិតឱសថដើម្បីបន្សុទ្ធ និងក្រៀវថ្នាំ ដោយធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរឹង។
3. ការបង្កើតថាមពល៖
នៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិតថាមពល តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាពកខ្វក់ចេញពីទឹក និងឥន្ធនៈ ការការពារឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
4. ឧស្សាហ៍កម្មអវកាស និងយានយន្ដ៖
ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស និងយានយន្ដ ដើម្បីត្រងប្រេងរំអិល សារធាតុត្រជាក់ និងឧស្ម័ន ដែលរួមចំណែកដល់ភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ និងភាពជាប់បានយូរ។
គុណសម្បត្តិនៅក្នុងសេណារីយ៉ូជាក់លាក់៖
1. កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់៖
តម្រងលោហៈ sintered អាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតរបស់ពួកគេ,
ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដូចជា ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងការច្រោះឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់។
2. បរិស្ថានច្រេះ៖
ភាពធន់នឹងការ corrosion របស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកគេស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិតធ្ងន់
បរិស្ថានដែលការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី ឬវត្ថុរាវជាកង្វល់។
3. សីតុណ្ហភាពខ្លាំង៖
តម្រងលោហៈ sintered អាចរក្សាដំណើរការរបស់ពួកគេនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្លាំងដែលធ្វើឱ្យពួកវា
មានតម្លៃនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាការច្រោះទួរប៊ីនឧស្ម័ន និងការច្រោះលោហៈរលាយ។
4. ការបំបែកភាគល្អិតល្អ៖
ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋានរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យមានការបំបែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃភាគល្អិតល្អធ្វើឱ្យពួកគេ។
ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដូចជាការចម្រោះឱសថនិងការផលិត semiconductor ។
5. ភាពឆបគ្នានៃជីវៈ
តម្រងលោហៈ sintered ជាក់លាក់គឺត្រូវគ្នានឹង biocompatible ដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត
ដូចជាការបន្សុទ្ធឈាម និងការបញ្ចូលធ្មេញ។
តម្រងសេរ៉ាមិច Sintered
តម្រងសេរ៉ាមិចគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ porous ដែលផលិតពីវត្ថុធាតុសេរ៉ាមិចដែលមានរាងនិងបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យមានធាតុតម្រងរឹង, និចលភាពគីមី និង porous ។ ដំណើរការនៃការផលិតតម្រងសេរ៉ាមិចជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការរៀបចំដីល្បាប់៖ម្សៅសេរ៉ាមិចត្រូវបានលាយជាមួយទឹក និងសារធាតុបន្ថែមដើម្បីបង្កើតជាសារធាតុរអិល។
3. ការសម្ងួត៖តម្រងខាសត្រូវបានស្ងួតដើម្បីយកទឹក និងសំណើមលើស។
4. ការបាញ់ប្រហារ៖តម្រងស្ងួតត្រូវបានបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាធម្មតាប្រហែល 1000-1400 ° C) ដើម្បីធ្វើឱ្យភាគល្អិតសេរ៉ាមិចរលាយនិងរលាយជាមួយគ្នាបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់។
5. បញ្ចប់៖តម្រងដែលបានបាញ់អាចឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែម ដូចជាការកំណត់ទំហំ ការសម្អាត និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលចង់បាន។
លក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
* ធន់នឹងគីមីខ្ពស់។៖ តម្រងសេរ៉ាមិចមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីច្រើនប្រភេទ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានដែលមានលក្ខខណ្ឌគីមីធ្ងន់ធ្ងរ។
* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ពួកគេអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធ ឬដំណើរការរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់បរិស្ថានខ្លាំង។
* ភាពឆបគ្នានៃជីវៈតម្រងសេរ៉ាមិចជាច្រើនមានភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត ដូចជាការបន្សុតទឹក និងការបន្សុទ្ធឈាម។
* ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន៖ដំណើរការបាញ់ធានានូវការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន ផ្តល់នូវការអនុវត្តការច្រោះជាប់គ្នា និងការបំបែកភាគល្អិតដែលអាចទុកចិត្តបាន។
* អត្រាលំហូរខ្ពស់៖រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសបើកចំហអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរខ្ពស់នៃសារធាតុរាវដែលធ្វើឱ្យតម្រងសេរ៉ាមិចមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះទ្រង់ទ្រាយធំ។
ការអនុវត្តនៃតម្រងសេរ៉ាមិច
ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា៖
តម្រងសេរ៉ាមិចបានរកឃើញកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេស និងសមត្ថភាពប្រើប្រាស់របស់វា។ នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួន៖
*ការបន្សុតទឹក៖ នៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សុតទឹក តម្រងសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ បាក់តេរី និងមេរោគចេញពីទឹក ដោយផ្តល់ទឹកស្អាត និងសុវត្ថិភាព។
* ការផលិតឱសថ៖នៅក្នុងការផលិតឱសថ តម្រងសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធ និងមាប់មគថ្នាំ ដោយធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរឹង។
* ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកដើម្បីចម្រោះ និងបន្សុទ្ធទឹកសុទ្ធដែលប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។
* កម្មវិធីបរិស្ថាន៖តម្រងសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីបរិស្ថាន ដើម្បីយកជាតិពុល និងសារធាតុកខ្វក់ចេញពីការបញ្ចេញទឹកសំណល់ និងខ្យល់។
អត្ថប្រយោជន៍ពិសេស៖
* តម្លៃទាប៖តម្រងសេរ៉ាមិចមានតម្លៃថោកសមរម្យក្នុងការផលិត ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាដំណោះស្រាយសន្សំសំចៃសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះផ្សេងៗ។
* អាយុកាលវែង៖ពួកគេអាចទប់ទល់នឹងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង និងលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាក ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយចម្រោះដែលប្រើប្រាស់បានយូរ និងមានប្រសិទ្ធភាព។
* ភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំ៖តម្រងសេរ៉ាមិច ជាទូទៅងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងថែទាំ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសថែទាំទាប បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះផ្សេងទៀត។
* មិត្តភាពបរិស្ថាន៖តម្រងសេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ ហើយអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
សរុបមក តម្រងសេរ៉ាមិចផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន រួមទាំងធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់ ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន និងអត្រាលំហូរខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះដ៏មានតម្លៃសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងបរិស្ថានដ៏ធំទូលាយ។
ការប្រៀបធៀបតម្រងលោហៈ Sintered និងតម្រងសេរ៉ាមិច
តម្រងលោហៈ sintered និងតម្រងសេរ៉ាមិចគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ porous ទាំងពីរដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការច្រោះនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ ពួកគេចែករំលែកភាពស្រដៀងគ្នាមួយចំនួនទាក់ទងនឹងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការបំបែកភាគល្អិតចេញពីអង្គធាតុរាវ ប៉ុន្តែពួកវាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈខុសប្លែកគ្នាផងដែរ ដែលធ្វើឲ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។
លក្ខណៈ | តម្រងលោហៈ Sintered | តម្រងសេរ៉ាមិច |
---|---|---|
ភាពធន់និងអាយុកាល | ជាទូទៅប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន និងមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន ដោយសារតែកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់របស់វា។ | ប្រើប្រាស់បានយូរល្មម ជាមួយនឹងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ប្រសិនបើប្រើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន |
ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងទំហំរន្ធញើស | ការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន | ការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន |
ធន់នឹងសារធាតុគីមី | ធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ប៉ុន្តែលោហធាតុមួយចំនួនអាចរលួយក្នុងបរិយាកាសជាក់លាក់ | ធន់នឹងសារធាតុគីមីយ៉ាងទូលំទូលាយ |
ធន់នឹងកំដៅ | ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ | ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ |
តម្រូវការថែទាំ និងសម្អាត | ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងថែទាំ | ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងថែទាំ |
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិនៃតម្រងលោហៈ sintered:
- កម្លាំងនិងភាពធន់ខ្ពស់។
- ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
- ធន់នឹងការឆក់ និងរំញ័រមេកានិចបានល្អ
- ជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី រួមទាំងបរិយាកាសសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
គុណវិបត្តិនៃតម្រងលោហៈ sintered:
- លោហៈខ្លះអាចរលួយក្នុងបរិយាកាសជាក់លាក់
- ថ្លៃជាងតម្រងសេរ៉ាមិច
- ប្រហែលជាមិនសមរម្យសម្រាប់ការត្រងភាគល្អិតល្អិតល្អន់ទេ។
គុណសម្បត្តិនៃតម្រងសេរ៉ាមិច៖
- ធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់។
- Biocompatible និងសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត
- មានតម្លៃថោកសមរម្យ
- ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងថែទាំ
គុណវិបត្តិនៃតម្រងសេរ៉ាមិច:
- មានភាពផុយស្រួយជាងតម្រងលោហៈ sintered
- ប្រហែលជាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ខ្លាំងនោះទេ។
របៀបជ្រើសរើសតម្រងត្រឹមត្រូវតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។
ការជ្រើសរើសតម្រងត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាផ្សេងៗ រួមទាំងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក លក្ខណៈនៃសារធាតុរាវដែលត្រូវត្រង និងដំណើរការតម្រងដែលចង់បាន។ នេះជាការណែនាំជាជំហានមួយក្នុងការធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មាន៖
1. កំណត់គោលបំណងនៃកម្មវិធី និងតម្រង៖
កំណត់យ៉ាងច្បាស់នូវគោលបំណងនៃដំណើរការចម្រោះ និងគោលដៅជាក់លាក់ដែលអ្នកចង់សម្រេចបាន។ តើអ្នកយកវត្ថុមិនបរិសុទ្ធចេញពីទឹក បំបែកភាគល្អិតពីឧស្ម័ន ឬបន្សុទ្ធដំណោះស្រាយគីមី?
2. ស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សារធាតុរាវ៖
វិភាគលក្ខណៈនៃអង្គធាតុរាវដែលត្រូវត្រង រួមទាំង viscosity សីតុណ្ហភាព សមាសធាតុគីមី និងវត្តមានរបស់សារធាតុផ្អាក ឬសារធាតុកខ្វក់។
3. វាយតម្លៃទំហំភាគល្អិត និងការប្រមូលផ្តុំ៖
កំណត់ទំហំ និងការប្រមូលផ្តុំនៃភាគល្អិតដែលអ្នកចង់ដកចេញ។ វានឹងជួយបង្រួមជម្រើសតម្រងជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើសសមស្រប និងសមត្ថភាពចម្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
4. ពិចារណាអំពីអត្រាលំហូរ និងតម្រូវការសម្ពាធ៖
វាយតម្លៃអត្រាលំហូរដែលចង់បាននៃសារធាតុរាវដែលបានច្រោះ និងលក្ខខណ្ឌសម្ពាធដែលតម្រងនឹងជួបប្រទះ។ នេះនឹងធានាថាតម្រងអាចគ្រប់គ្រងតម្រូវការលំហូរ និងទប់ទល់នឹងសម្ពាធប្រតិបត្តិការ។
5. វាយតម្លៃភាពឆបគ្នានៃគីមី និងកម្ដៅ៖
ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈតម្រងត្រូវគ្នាជាមួយសារធាតុគីមីដែលមាននៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ហើយអាចទប់ទល់នឹងជួរសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ។ ជ្រើសរើសតម្រងដែលធន់នឹងការច្រេះ និងរក្សាភាពសុចរិតរបស់វាក្រោមលក្ខខណ្ឌកម្ដៅដែលរំពឹងទុក។
6. ការពិចារណាលើការចំណាយ និងការថែទាំ៖
កត្តាក្នុងការចំណាយដំបូងនៃតម្រង ក៏ដូចជាការចំណាយលើការថែទាំ និងការជំនួសជាបន្តបន្ទាប់។ ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃតម្រូវការនៃការអនុវត្តជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពចំណាយសរុបនៃជម្រើសតម្រង។
7. ស្វែងរកការណែនាំពីអ្នកជំនាញ៖
ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការចម្រោះស្មុគស្មាញ ឬត្រូវការជំនួយក្នុងការជ្រើសរើសតម្រងដែលសមស្របបំផុត សូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញការចម្រោះដែលមានបទពិសោធន៍ ឬក្រុមហ៊ុនផលិតតម្រង។ ពួកគេអាចផ្តល់នូវអនុសាសន៍ដែលបានកំណត់ដោយផ្អែកលើកម្មវិធីជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសារធាតុរាវរបស់អ្នក។
សរុបមក ការជ្រើសរើសតម្រងត្រឹមត្រូវ ពាក់ព័ន្ធនឹងការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយនៃកម្មវិធី លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុរាវ លក្ខណៈភាគល្អិត តម្រូវការអត្រាលំហូរ ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី ធន់នឹងកម្ដៅ ការពិចារណាលើការចំណាយ និងការណែនាំពីអ្នកជំនាញនៅពេលចាំបាច់។ ដោយការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាទាំងនេះ អ្នកអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មានដែលធានាបាននូវការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដំណើរការល្អបំផុត និងតម្លៃរយៈពេលវែង។
តម្រងលោហៈ sinteredនិងតម្រងសេរ៉ាមិចគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាចម្រោះដ៏លេចធ្លោពីរ ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិតែមួយគត់ និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូផ្សេងៗគ្នា។ តម្រងលោហៈ sintered ល្អនៅក្នុងកម្មវិធីសម្ពាធខ្ពស់ បរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្ថានភាពដែលកម្លាំងមេកានិច និងភាពធន់មានសារៈសំខាន់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត តម្រងសេរ៉ាមិច ចែងចាំងនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់ ភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកដំបូន្មានអ្នកជំនាញ ឬត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែមអំពីដំណោះស្រាយចម្រោះកម្រិតខ្ពស់។ហេងកូគឺនៅទីនេះដើម្បីជួយ។ កុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការទាក់ទងមកពួកយើងសម្រាប់ការណែនាំដែលសមស្រប និងការយល់ដឹងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។ គ្រាន់តែផ្ញើអ៊ីមែលទៅka@hengko.comហើយក្រុមដែលខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់យើងនឹងរីករាយក្នុងការជួយអ្នកជាមួយនឹងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ មិនថាវាជាសំណួរអំពីលោហធាតុ sintered ឬតម្រងសេរ៉ាមិច, ឬតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួន, យើងគ្រាន់តែផ្ញើអ៊ីមែលទៅឆ្ងាយ!
ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើងឥឡូវនេះនៅka@hengko.comហើយតោះស្វែងយល់ពីដំណោះស្រាយចម្រោះដ៏ល្អជាមួយគ្នា!
ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០២-២០២៣