
នៅក្នុងដំណើរការបំបែកឧស្សាហកម្ម ការជ្រើសរើសទំហំមីក្រូនប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃការច្រោះ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ការវាយតម្លៃមីក្រូនកំណត់ថាភាគល្អិតណាដែលត្រូវបានរក្សាទុក ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល និងការការពារឧបករណ៍។
ការដាក់ទំហំលើសកម្រិតធ្វើឲ្យថយចុះការគ្រប់គ្រងសារធាតុចម្លងរោគ ខណៈការដាក់ទំហំតិចពេកធ្វើឲ្យសម្ពាធធ្លាក់ចុះ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលកើនឡើង។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានអស្ថិរភាព ការថែទាំខ្ពស់ជាងមុន និងពេលវេលារងចាំថ្លៃ។
តើមីក្រូននៅក្នុងការច្រោះជាអ្វី?
មីក្រូន (µm) គឺជាឯកតានៃប្រវែងស្មើនឹងមួយលាននៃម៉ែត្រ (0.001 មីលីម៉ែត្រ)។
ក្នុងការច្រោះ ទំហំមីក្រូនសំដៅទៅលើអង្កត់ផ្ចិតនៃភាគល្អិតដែលតម្រងអាចដកចេញបាន។
កម្រិតមីក្រូនតូចជាងចាប់យកភាគល្អិតល្អិតៗ និងផ្តល់ប្រសិទ្ធភាពការច្រោះខ្ពស់ជាង។
ការវាយតម្លៃមីក្រូនគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៅក្នុង៖
- ប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម
- ប្រព័ន្ធច្រោះរាវ
- ការកែច្នៃឱសថ
- រោងចក្រគីមី និងប្រេងឥន្ធនៈ
- ការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក
- ការផលិតម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ
- ការព្យាបាលទឹក និងទឹកសំណល់
ការយល់ដឹងអំពីទំហំមីក្រូនគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការបំពុល ការរក្សាស្ថេរភាពដំណើរការ និងការសម្រេចបាននូវស្តង់ដារអនាម័យដែលត្រូវការដូចជាការចាត់ថ្នាក់ភាគល្អិត ISO។
តារាងទំហំមីក្រូន (ឯកសារយោងប្រៀបធៀបទំហំភាគល្អិត)
តារាងខាងក្រោមប្រៀបធៀបភាគល្អិតទូទៅដែលជួបប្រទះនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម។
| ភាគល្អិត | ទំហំ (មីក្រូន) |
|---|---|
| ក្រួស | ២០០០+ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ខ្សាច់រដុប | ៥០០–២០០០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ខ្សាច់ល្អិត | ១០០–៥០០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| សក់មនុស្ស | ៦០–៨០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ធូលីស៊ីម៉ង់ត៍ | ៣–១០០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ម្សៅ | ១–១០០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ម្សៅលោហៈឧស្សាហកម្ម | ៥–៥០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ភាគល្អិតកាតាលីករ | ១–២០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| លំអងផ្កា | ១០–១០០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ស្ព័រផ្សិត | ៣–៤០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| បាក់តេរី | ០.៣–៥ មីក្រូម៉ែត្រ |
| កាបូនខ្មៅ | ០.០១–០.១ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ផ្សែង | ០.០១–១ មីក្រូម៉ែត្រ |
| មេរោគ | ០,០២–០,៣ មីក្រូម៉ែត្រ |
ការប្រៀបធៀបទំហំភាគល្អិតនេះបង្ហាញពីមូលហេតុដែលការវាយតម្លៃមីក្រូនប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងដំណើរការដកយកសារធាតុបំពុលចេញ។
ឧទាហរណ៍៖
- អេ ៥០- តម្រងមីក្រូន សម្អាតខ្សាច់ និងកំទេចកំទីដែលអាចមើលឃើញ។
- អេ ១០– តម្រងមីក្រូនចាប់យកធូលីល្អិតៗ និងម្សៅឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
- អេ ១- តម្រងមីក្រូន ផ្តោតលើការបំពុលភាគល្អិតតូចៗ។
- ក ០.២- តម្រងមីក្រូនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការច្រោះមាប់មគ និងការកម្ចាត់បាក់តេរី។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំមីក្រូនតែម្នាក់ឯងមិនអាចកំណត់ដំណើរការច្រោះក្នុងពិភពពិតបានទេ។
រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើស កម្រាស់ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយ និងកម្រិតនៃការរក្សាទុកគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។
ការពន្យល់អំពីការវាយតម្លៃមីក្រូន៖ ប្រសិទ្ធភាពនាមករណ៍ ទល់នឹង ប្រសិទ្ធភាពដាច់ខាត ទល់នឹង ប្រសិទ្ធភាពរក្សា
១. ការវាយតម្លៃមីក្រូននាមករណ៍
ការវាយតម្លៃនាមករណ៍ជាធម្មតាមានន័យថា តម្រងអាចយកភាគល្អិតចេញបាន 60–95% តាមទំហំដែលបានកំណត់។
តម្រងដែលមានចំណាត់ថ្នាក់នាមករណ៍គឺជារឿងធម្មតានៅក្នុង៖
- ប្រអប់ព្រីនធឺរតម្រងជម្រៅ
- រលាយ- តម្រង polypropylene ដែលត្រូវបានផ្លុំចេញ
- ឧស្សាហកម្មទូទៅមុន- ការច្រោះ
ការច្រោះតាមលក្ខណៈធម្មតាគឺសមរម្យដែលការកាត់បន្ថយការបំពុលដោយផ្នែកអាចទទួលយកបាន។
2. ការវាយតម្លៃមីក្រូនដាច់ខាត
ការវាយតម្លៃដាច់ខាតជាទូទៅបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកភាគល្អិត ≥99% នៅទំហំមីក្រូនដែលបានបញ្ជាក់។
តម្រងដែលមានចំណាត់ថ្នាក់ដាច់ខាតត្រូវបានប្រើនៅក្នុង៖
- ប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់
- ការច្រោះសារធាតុរាវឱសថ
- កម្មវិធីឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក
- ការច្រោះដំណើរការសំខាន់
ការរក្សាទុកដាច់ខាតផ្តល់នូវដំណើរការដែលអាចព្យាករណ៍បាន និងហានិភ័យនៃការបំពុលនៅផ្នែកខាងក្រោមទាបជាង។
៣. សមាមាត្របេតា (βx) និងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ
ការអនុវត្តតម្រងឧស្សាហកម្មជារឿយៗត្រូវបានកំណត់ដោយសមាមាត្របេតា៖
βx = ចំនួនភាគល្អិតនៅខាងលើ ÷ ចំនួនភាគល្អិតនៅខាងក្រោម
ឧទាហរណ៍៖
β10 = 1000
ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ = 99.9% នៅ 10 មីក្រូន
វិធីសាស្ត្រស្តង់ដារនេះអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករប្រៀបធៀបធាតុតម្រងដោយចេតនា។
ទំហំមីក្រូន ទំហំរន្ធញើស និងយន្តការច្រោះ
ការវាយតម្លៃមីក្រូនមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការចែកចាយទំហំរន្ធញើសនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកតម្រង។
មានយន្តការច្រោះបឋមពីរ៖
ការច្រោះផ្ទៃ
- ភាគល្អិតត្រូវបានចាប់យកនៅលើផ្ទៃ
- ជាញឹកញាប់ភ្នាស- ផ្អែកលើ
- ទំហំរន្ធញើសដែលបានកំណត់
- សមត្ថភាពកាន់ធូលីទាប
- ភាគល្អិតត្រូវបានជាប់នៅក្នុងកម្រាស់ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយ
- សមត្ថភាពផ្ទុកសារធាតុបំពុលខ្ពស់ជាង
- ការកើនឡើងសម្ពាធធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗ
ការច្រោះជម្រៅ
ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយរន្ធដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុកដែលត្រូវបានដុតបញ្ចូលគ្នានូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងការចែកចាយរន្ធដែលបានគ្រប់គ្រង ដែលផ្តល់ទាំងការច្រោះជម្រៅ និងកម្លាំងមេកានិច។
ទំហំមីក្រូននៅក្នុងការច្រោះឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម
នៅក្នុងប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ និងឧស្ម័នដំណើរការ ការជ្រើសរើសមីក្រូនប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើ៖
- ការការពារឧបករណ៍
- ការអនុវត្តវ៉ាល់
- ជីវិតកាតាលីករ
- ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល
ដំណាក់កាលធម្មតានៃការច្រោះឧស្ម័ន៖
| ឆាក | ជួរមីក្រូន | គោលបំណង |
|---|---|---|
| តម្រងជាមុន | ២០–៤០ មីក្រូម៉ែត្រ | យកភាគល្អិតធំៗចេញ |
| តម្រងល្អិតល្អន់ | ៥–១០ មីក្រូម៉ែត្រ | ការពារឧបករណ៍ |
| តម្រងចុងក្រោយ | ០.២–១ មីក្រូម៉ែត្រ | ការច្រោះភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ |
នៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងប្រព័ន្ធឧស្ម័នពិសេស ការច្រោះអនុមីក្រូការពារការចម្លងរោគខ្នាតតូចដែលអាចបំផ្លាញបន្ទះសៀគ្វី ឬបន្ទប់ដំណើរការ។
ទំហំមីក្រូននៅក្នុងប្រព័ន្ធច្រោះរាវ
នៅក្នុងដំណើរការរាវ ការវាយតម្លៃមីក្រូនមានឥទ្ធិពលលើ៖
- អត្រាលំហូរ
- ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ
- ប្រសិទ្ធភាពស្នប់
- អាយុកាលសេវាកម្មតម្រង
កម្មវិធីរួមមាន៖
- សារធាតុរំលាយគីមី
- ប៉ូលីមែររលាយ
- ឱសថស្ថានកម្រិតមធ្យម
- ការធ្វើឱ្យភេសជ្ជៈមានភាពច្បាស់លាស់
- ការស្ដារឡើងវិញនូវកាតាលីករ
ការជ្រើសរើសកម្រិតមីក្រូនតូចពេកបង្កើនសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
ការជ្រើសរើសទំហំធំពេកធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកសារធាតុបំពុលថយចុះ។
តុល្យភាពវិស្វកម្មគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ទំហំមីក្រូននៅក្នុងតម្រងដែកអ៊ីណុកដែលបានដុត
តម្រងដែកអ៊ីណុកដែលបានដុតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ដោយសារតែ៖
- ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន
- កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់
- ភាពធន់នឹងការច្រេះ
- លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និង លទ្ធភាពសម្អាត
- ការរក្សាមីក្រូនឱ្យមានស្ថេរភាព
ជួរមីក្រូនធម្មតាដែលអាចប្រើបាន៖
០,១ មីក្រូម៉ែត្រ – ១០០ មីក្រូម៉ែត្រ
ដោយសារតែទំហំរន្ធញើសត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដុតលោហធាតុម្សៅ រចនាសម្ព័ន្ធលទ្ធផលផ្តល់នូវការរក្សាដាច់ខាតដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងអាយុកាលសេវាកម្មយូរ។
ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មទូទៅរួមមាន៖
- ការច្រោះចំហាយទឹក
- ការច្រោះឧស្ម័នដំណើរការ
- ការច្រោះប៉ូលីមែរ
- ការច្រោះជំនួយកាតាលីករ
- ខ្ពស់- ប្រព័ន្ធសម្ពាធអ៊ីដ្រូសែន
មិនដូចតម្រងប៉ូលីមែរដែលអាចចោលបាននោះទេ ធាតុលោហៈដែលបានដុតអាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានឈ្លានពាន និងការលាងត្រឡប់មកវិញម្តងហើយម្តងទៀត។
ការបម្លែងទំហំមីក្រូនទល់នឹងសំណាញ់
ទំហំសំណាញ់វាស់ការបើកអេក្រង់ក្នុងមួយអ៊ីញលីនេអ៊ែរ។
ចំនួនសំណាញ់ខ្ពស់ជាង = ការបើកតូចជាង។
ការបម្លែងមីក្រូនប្រហាក់ប្រហែល៖
| សំណាញ់ | មីក្រូន |
|---|---|
| 20 | ៨៥០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| 40 | ៤២៥ មីក្រូម៉ែត្រ |
| 60 | ២៥០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ១០០ | ១៥០ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ២០០ | ៧៥ មីក្រូម៉ែត្រ |
| ៣២៥ | ៤៤ មីក្រូម៉ែត្រ |
ការបំប្លែងសំណាញ់គឺប្រហាក់ប្រហែល ពីព្រោះអង្កត់ផ្ចិតខ្សែមានឥទ្ធិពលលើទំហំបើកជាក់ស្តែង។
សម្រាប់ប្រព័ន្ធច្រោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការវាយតម្លៃមីក្រូន និងការចែកចាយទំហំរន្ធញើសផ្តល់នូវសូចនាករដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានកាន់តែច្រើន។
របៀបជ្រើសរើសការវាយតម្លៃមីក្រូនត្រឹមត្រូវ
ការជ្រើសរើសទំហំមីក្រូនដែលសមស្របតម្រូវឱ្យមានការវាយតម្លៃ៖
- ការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលមានសារធាតុបំពុល
- ស្តង់ដារអនាម័យដែលត្រូវការ
- សម្ពាធប្រតិបត្តិការ និងសីតុណ្ហភាព
- ប្រភេទសារធាតុរាវ (ឧស្ម័ន ឬ រាវ)
- ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលអាចទទួលយកបាន
- វិធីសាស្ត្រសម្អាត (CIP, backwash, ultrasonic)
- អាយុកាលសេវាកម្មដែលត្រូវការ
នៅក្នុងប្រព័ន្ធសំខាន់ៗ ការច្រោះជាដំណាក់កាលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។
ឧទាហរណ៍៖
តម្រងមុន 20 µm
→ តម្រងកម្រិតមធ្យម 5 µm
→ តម្រងចុងក្រោយ 0.2 µm
វិធីសាស្រ្តស្រទាប់នេះធ្វើឱ្យការដកយកសារធាតុបំពុលចេញមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត និងពន្យារអាយុកាលរបស់ធាតុ។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
តើ 1 មីក្រូន តូចជាង 5 មីក្រូន មែនទេ?
បាទ/ចាស៎។ តម្រងទំហំ 1 មីក្រូនចាប់យកភាគល្អិតតូចៗជាងតម្រងទំហំ 5 មីក្រូន ហើយផ្តល់នូវការច្រោះដ៏ល្អិតល្អន់ជាង។
តើតម្រងប្រភេទមីក្រូនអ្វីដែលអាចកម្ចាត់បាក់តេរី?
បាក់តេរីភាគច្រើនមានចាប់ពី 0.3 ដល់ 5 មីក្រូ។
តម្រងដាច់ខាត 0.2 មីក្រូន ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់រក្សាបាក់តេរី។
តើមីក្រូនតូចជាងមានន័យថាការច្រោះល្អជាងទេ?
មិនមែនជានិច្ចទេ។ ការវាយតម្លៃមីក្រូនតូចជាងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ប៉ុន្តែក៏បង្កើនការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលផងដែរ។ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រូវតែមានតុល្យភាពរវាងដំណើរការ និងថ្លៃដើម។
តើតម្រងមីក្រូនអ្វីដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់?
ប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ច្រើនតែប្រើតម្រងដែលមានកម្រិត 0.01–0.5 មីក្រូន អាស្រ័យលើភាពធន់នឹងការបំពុល។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
តារាងទំហំមីក្រូនគឺជាឧបករណ៍យោងជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការរចនាប្រព័ន្ធច្រោះ។
ការយល់ដឹង៖
*ការប្រៀបធៀបទំហំភាគល្អិត
*ស្តង់ដារវាយតម្លៃមីក្រូន
*ការរក្សាទុកនាមករណ៍ ទល់នឹង ការរក្សាទុកដាច់ខាត
*ប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្របេតា
* ការចែកចាយទំហំរន្ធញើស
* ផលប៉ះពាល់នៃសម្ពាធធ្លាក់ចុះ
អនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករធ្វើឱ្យបច្ចេកវិទ្យាបំបែកប្រសើរឡើងសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។
នៅក្នុងបរិស្ថានដ៏លំបាក ដែលតម្រូវឱ្យមានភាពធន់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការគ្រប់គ្រងមីក្រូនដ៏ច្បាស់លាស់ ធាតុច្រោះដែកអ៊ីណុកដែលបានដុតផ្តល់នូវដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាននៅទូទាំងជួរមីក្រូនដ៏ធំទូលាយ។
ការជ្រើសរើសមីក្រូនបានត្រឹមត្រូវការពារឧបករណ៍ខាងក្រោម ធានាគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមីនា-០២-២០២៦