I. សេចក្តីផ្តើម
A តម្រង sintered porousគឺជាប្រភេទតម្រងដែលធ្វើឡើងដោយការដុត (កំដៅ និងបង្ហាប់) ម្សៅ ឬភាគល្អិតរួមគ្នាដើម្បីបង្កើតជាវត្ថុធាតុរឹងដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។ តម្រងទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន រួមទាំងការចម្រោះ ការបំបែក និងការបន្សុត។ ពួកវាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗដូចជាដែកអ៊ីណុក អាលុយមីញ៉ូម និងសំរិទ្ធ។ រចនាសម្ព័ន្ធ porous អនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលការជាប់គាំងនិងយកភាគល្អិតដែលមិនចង់បានឬមិនបរិសុទ្ធ។ ទំហំនៃរន្ធញើស និងការចែកចាយ ក៏ដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ អាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្របទៅនឹងកម្មវិធីចម្រោះជាក់លាក់។ តម្រងទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើក្នុងតម្រូវការឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីវិទ្យាសាស្ត្រ។
ប៉ុន្តែមានធាតុតម្រង sintered ជាច្រើននៅលើទីផ្សារ តើយើងអាចបែងចែកធាតុតម្រង sintered ដែលមានគុណភាពល្អដោយរបៀបណា?
II. ការពន្យល់អំពីតម្រងលោហៈ sintered
បន្ទាប់មកតើអ្វីទៅជាតម្រងលោហៈ sintered?
តម្រងលោហៈ sintered មានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្មជាច្រើន ចាប់ពីការចម្រោះសារធាតុរាវ រហូតដល់ការបន្សុតឧស្ម័ន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនគ្រប់តម្រងលោហៈ sintered ទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការបែងចែកតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីគុណភាពទាប ដើម្បីធានាថាពួកវានឹងដំណើរការដូចការរំពឹងទុក និងមានរយៈពេលយូរ។ នៅក្នុងការប្រកាសប្លក់នេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីលក្ខណៈនៃតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃតម្រងលោហៈ sintered និងសារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសតម្រងគុណភាពខ្ពស់។
III.សារៈសំខាន់នៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណតម្រងគុណភាពខ្ពស់
ខ្ញុំជាដំបូង ចូរយើងកំណត់នូវអ្វីដែលតម្រងលោហៈ sintered គឺ។
តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការបង្រួមម្សៅដែកទៅជារូបរាងមុនហើយបន្ទាប់មកកំដៅវាទៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរលាយ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា sintering បណ្តាលឱ្យភាគល្អិតដែកបញ្ចូលគ្នា បង្កើតបានជាដុំរឹងដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។ ទំហំ និង porosity នៃតម្រងអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការលៃតម្រូវទំហំនិងរូបរាងនៃភាគល្អិតលោហៈនិងលក្ខខណ្ឌ sintering ។ រចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃតម្រងអនុញ្ញាតឱ្យរាវឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលការជាប់គាំងភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន។
II. លក្ខណៈនៃតម្រងលោហៈ Sintered គុណភាពខ្ពស់
ឥឡូវនេះសូមពិភាក្សាអំពីលក្ខណៈនៃតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ តម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរតែមានទំហំរន្ធញើសស្រប និងឯកសណ្ឋាន និង porosity ខ្ពស់។ នេះធានាថាតម្រងអាចចាប់ភាគល្អិតដែលចង់បាន ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់ដោយមានការរឹតបន្តឹងតិចតួចបំផុត។ តម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏គួរតែមានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លើសពីនេះទៀត ពួកវាគួរតែត្រូវគ្នានឹងគីមី មានភាពធន់នឹងការ corrosion និងសារធាតុគីមីភាគច្រើន ហើយអាចទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនបាត់បង់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
ក. រចនាសម្ព័នផូស៖
ទំហំរន្ធញើសស្មើគ្នា និងឯកសណ្ឋាន៖ តម្រងដែលមានរន្ធញើស មានទំហំរន្ធញើសជាប់លាប់ និងឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងធាតុតម្រងទាំងមូល។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះនៃធាតុ។
porosity ខ្ពស់: រចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃធាតុតម្រង sintered អនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរខ្ពស់និងសមត្ថភាពទប់ភាពកខ្វក់។
ខ- កម្លាំងមេកានិច៖
ធន់នឹងសម្ពាធខ្ពស់៖ ធាតុចម្រោះ Sintered មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះសម្ពាធ និងអាចទប់ទល់នឹងឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូច។
ធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ ធាតុចម្រោះ sintered ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ និងភាពធន់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ និងអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
គ- ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖
ធន់នឹងការច្រេះ៖ ធាតុចម្រោះ Sintered ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមដែលធន់នឹងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
ធន់នឹងសារធាតុគីមីភាគច្រើន៖ ធាតុតម្រង Sintered ក៏ត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដែលធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះគីមី។
ឃ. ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព៖
អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ធាតុតម្រង Sintered អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនបាត់បង់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះរបស់វា។
អាចរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ៖ ធាតុចម្រោះ sintered អាចរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា សូម្បីតែនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក៏ដោយ។ វាធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាការច្រោះ furnace ជាដើម។
IV.វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃតម្រងលោហៈ Sintered
វិធីសាស្រ្តជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃតម្រងលោហៈ sintered ។ វិធីសាស្រ្តមួយគឺ ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ ដែលរួមបញ្ចូលការពិនិត្យដោយមើលឃើញរចនាសម្ព័ន្ធ porous និងវាស់ទំហំរន្ធញើស។ វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺការធ្វើតេស្តមេកានិច ដូចជាការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ និងការធ្វើតេស្តកម្លាំងផ្ទុះ។ ការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នានៃគីមី ដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងការធ្វើតេស្តធន់នឹងសារធាតុគីមី ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃតម្រងផងដែរ។ ជាចុងក្រោយ ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព រួមទាំងការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការធ្វើតេស្តកង់កម្ដៅ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាតម្រងនឹងដំណើរការបានល្អនៅក្នុងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។
ក. ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ៖
ការពិនិត្យមើលឃើញនៃរចនាសម្ព័ន្ធ porous: ប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការមើលសម្ភារៈតម្រងនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ឬឧបករណ៍ពង្រីកផ្សេងទៀតដើម្បីធានាថារចនាសម្ព័ន្ធ porous គឺស្របនិងមិនមានពិការភាព។
ការវាស់ទំហំរន្ធញើស៖ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឯកទេសដើម្បីវាស់ទំហំរន្ធញើសនៅក្នុងសម្ភារៈចម្រោះ។ ព័ត៌មាននេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាតម្រងអាចយកភាគល្អិតដែលចង់បានចេញពីអង្គធាតុរាវយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ខ. ការធ្វើតេស្តមេកានិក៖
ការធ្វើតេស្តទម្លាក់សម្ពាធ៖ ការធ្វើតេស្តប្រភេទនេះវាស់ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធលើសម្ភារៈតម្រងក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗគ្នា ដូចជាអត្រាលំហូរខុសគ្នា ឬប្រភេទផ្សេងគ្នានៃភាគល្អិតនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ព័ត៌មាននេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពរបស់តម្រង និងដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានជាមួយនឹងដំណើរការរបស់តម្រង។
ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផ្ទុះ៖ ការធ្វើតេស្តនេះវាស់សម្ពាធអតិបរមាដែលតម្រងអាចទប់ទល់មុនពេលបរាជ័យ។
គ- ការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការ corrosion៖ ប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ថាតើសម្ភារៈតម្រងអាចទប់ទល់នឹងការ corrosion បានល្អប៉ុណ្ណានៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីផ្សេងៗ។ ព័ត៌មាននេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាតម្រងអាចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រោងទុក។
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ ការធ្វើតេស្តនេះវាស់ស្ទង់ភាពធន់នៃសម្ភារៈតម្រងប្រឆាំងនឹងសារធាតុគីមី ដោយបង្ហាញវាទៅនឹងសារធាតុគីមីជាក់លាក់មួយ និងវាស់ស្ទង់ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងសម្ភារៈតម្រង។
ឃ. ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព៖
ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ការធ្វើតេស្តប្រភេទនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការលាតត្រដាងសម្ភារៈចម្រោះទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដែលវាអាចនឹងប៉ះពាល់ទៅនឹងការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។
ការធ្វើតេស្តជិះកង់កម្ដៅ៖ ការធ្វើតេស្តប្រភេទនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចោញសម្ភារៈតម្រងម្តងហើយម្តងទៀត ទាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប ដើម្បីធានាថា វាអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងកម្ដៅដដែលៗដោយមិនខកខាន។
វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ហេតុផលជាច្រើន។ ទីមួយ តម្រងដែលមានគុណភាពខ្ពស់នឹងដំណើរការល្អជាងនិងប្រើបានយូរជាងតម្រងដែលមានគុណភាពទាប។ នេះមានន័យថាពួកគេនឹងត្រូវការការជំនួស និងការថែទាំតិចជាញឹកញាប់ ដែលអាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាក្នុងរយៈពេលយូរ។ តម្រងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏នឹងងាយនឹងបរាជ័យផងដែរ ការពារការខាតបង់ពេលវេលា និងការខូចខាតឧបករណ៍។ លើសពីនេះ តម្រងដែលមានគុណភាពខ្ពស់នឹងអាចការពារឧបករណ៍ និងដំណើរការដែលពួកគេត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែប្រសើរឡើង ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការទាំងមូល។
V. ការសន្និដ្ឋាន
សរុបមក តម្រងលោហៈ sintered មានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្មជាច្រើន។ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការបែងចែកតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីគុណភាពទាប ដើម្បីធានាថាពួកវានឹងដំណើរការដូចការរំពឹងទុក និងមានរយៈពេលយូរ។ តម្រងលោហធាតុ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរមានទំហំរន្ធញើសជាប់លាប់ និងឯកសណ្ឋាន មាន porosity ខ្ពស់ កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។ វិធីសាស្រ្តជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃតម្រងលោហៈ sintered រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ ការធ្វើតេស្តមេកានិច ការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នាគីមី និងការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព។ ការជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ sintered ដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាក្នុងរយៈពេលយូរ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការទាំងមូល។
អ្នកអាចពិនិត្យ និងទាក់ទងតម្រង HENGKO សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត អ្នកត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការផ្ញើអ៊ីមែល
by ka@hengko.comយើងនឹងផ្ញើឱ្យបានឆាប់ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោងជាមួយនឹងការណែនាំដ៏ល្អបំផុត និងល្អបំផុត
ដំណោះស្រាយសម។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១៧-២០២៣
