តម្រងឧបករណ៍

តម្រងឧបករណ៍

Porous Metal Instrument Filter ក្រុមហ៊ុនផលិត OEM

 

HENGKO គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត OEM ដ៏លេចធ្លោ ដោយផ្តោតលើការផលិតគុណភាពខ្ពស់

តម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous. ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ និងជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនឆ្នាំ HENGKO មាន

បានបង្កើតឈ្មោះដែលគួរឱ្យទុកចិត្តល្អនៅក្នុងតម្រង sinteredឧស្សាហកម្ម។ យើងផ្តល់ការងារដល់ការផលិតកម្រិតខ្ពស់

បច្ចេកទេស និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលនីមួយៗជួបកម្រិតខ្ពស់បំផុត។

ស្តង់ដារ។

 

តម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous

 

ការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការបង្កើតថ្មី និងភាពច្បាស់លាស់ HENGKO គឺជាជម្រើសសម្រាប់អ្នកដែលស្វែងរកភាពជឿជាក់

និងដំណោះស្រាយចម្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

 

ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការណាមួយ ហើយមានចំណាប់អារម្មណ៍នៅក្នុងរបស់យើង។តម្រងឧបករណ៍ផលិតផល ឬតម្រូវការ

តម្រងការរចនាពិសេស OEM សម្រាប់ឧបករណ៍របស់អ្នក សូមផ្ញើការសាកសួរតាមអ៊ីមែលទៅka@hengko.com

ដើម្បីទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះ។ យើងនឹងឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។

 

ទាក់ទងមកយើង Icone ហេងកូ

 

 

 

 

 

តើតម្រងឧបករណ៍គឺជាអ្វី?

"តម្រងឧបករណ៍" គឺជាពាក្យទូលំទូលាយដែលអាចសំដៅទៅលើសមាសធាតុតម្រង ឬឧបករណ៍ដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងឧបករណ៍ ឬប្រព័ន្ធដើម្បីបន្សុទ្ធ បំបែក ឬកែប្រែធាតុបញ្ចូល ឬលទ្ធផលនៃឧបករណ៍នោះ។ គោលបំណងចម្បងនៃតម្រងបែបនេះគឺដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាននៃឧបករណ៍ដោយដកចេញនូវសំលេងរំខាន ភាពកខ្វក់ ឬការរំខានដែលមិនចង់បាន។

លក្ខណៈ និងមុខងារជាក់លាក់នៃតម្រងឧបករណ៍អាចប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយអាស្រ័យលើបរិបទ៖

1. នៅក្នុងឧបករណ៍វិភាគ៖

តម្រងអាចដកប្រេកង់ដែលមិនចង់បាន ឬសំឡេងរំខានចេញពីសញ្ញា។

2. នៅក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖

ពួកគេអាចការពារភាពកខ្វក់មិនឱ្យចូលទៅក្នុងតំបន់រសើប ឬធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃគំរូ។

3. នៅក្នុងឧបករណ៍គំរូបរិស្ថាន៖

តម្រងអាចចាប់ភាគល្អិត ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័ន ឬចំហាយទឹកឆ្លងកាត់។

4. នៅក្នុងឧបករណ៍ខ្យល់ ឬធារាសាស្ត្រ៖

តម្រងអាចការពារភាពកខ្វក់ ធូលី ឬភាគល្អិតផ្សេងទៀតពីការស្ទះ ឬបំផ្លាញឧបករណ៍។

5. នៅក្នុងឧបករណ៍អុបទិក៖

តម្រងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានរលកពន្លឺជាក់លាក់ឆ្លងកាត់ ដូច្នេះការកែប្រែការបញ្ចូលពន្លឺទៅឧបករណ៍។

មុខងារ និងការរចនាច្បាស់លាស់នៃតម្រងឧបករណ៍អាស្រ័យលើគោលបំណងរបស់ឧបករណ៍ និងបញ្ហាប្រឈមឬការរំខានជាក់លាក់ដែលវាអាចជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

 

 

តើឧបករណ៍ប្រភេទណានឹងប្រើតម្រងលោហៈ?

តម្រងលោហធាតុ sintered គឺជាឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈចម្រុះដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយគត់នៃកម្លាំង ភាពល្អិតល្អន់ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។

នេះគឺជាឧបករណ៍មួយចំនួនដែលប្រើប្រាស់ពួកវា រួមជាមួយនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់ពួកគេ៖

1. Liquid Chromatography (HPLC)៖

* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងសំណាកមុនពេលចាក់ចូលទៅក្នុងជួរឈរ យកភាគល្អិតដែលអាចបំផ្លាញប្រព័ន្ធ ឬប៉ះពាល់ដល់ការបំបែក។
* សម្ភារៈ៖ ជាធម្មតាដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសចាប់ពី ០.៤៥ ដល់ ៥ µm។

 

2. Gas Chromatography (GC)៖

* ការប្រើប្រាស់៖ ការពារម៉ាស៊ីនចាក់ និងជួរឈរពីភាពកខ្វក់ក្នុងសំណាកឧស្ម័ន ដោយធានាបាននូវការវិភាគត្រឹមត្រូវ។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬនីកែល ដែលមានទំហំរន្ធញើសចន្លោះពី ២ ទៅ ១០ µm។

 

3. Mass Spectrometry (MS):

* ការប្រើប្រាស់៖ ត្រងសំណាកមុននឹងអ៊ីយ៉ូដ ដើម្បីការពារការស្ទះប្រភព និងប៉ះពាល់ដល់វិសាលគម។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម ឬមាស ដែលមានទំហំរន្ធញើសតូចរហូតដល់ 0.1 µm ។

 

4. អ្នកវិភាគខ្យល់/ឧស្ម័ន៖

* ការប្រើប្រាស់៖ គំរូតម្រងមុនសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន កម្ចាត់ធូលី និងភាគល្អិត។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬ Hastelloy សម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់ ដែលមានទំហំរន្ធញើសធំជាង (10-50 µm) ។

 

5. ម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖

* ការប្រើប្រាស់៖ ការពារស្នប់ពីធូលីដី និងកំទេចកំទីនៅក្នុងបន្ទាត់ទទួលទាន ការពារការខូចខាតខាងក្នុង។
* សម្ភារៈ៖ ធ្វើពីសំរិទ្ធ ឬដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសធំ (50-100 µm) សម្រាប់អត្រាលំហូរខ្ពស់។

 

6. ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖

* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងនៅក្នុង nebulizers សម្រាប់ការចែកចាយថ្នាំ បំបាត់ភាពមិនស្អាត និងធានានូវការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
* សម្ភារៈ៖ សមា្ភារៈដែលឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្តដូចជាដែកអ៊ីណុក ឬទីតានីញ៉ូម ដែលមានទំហំរន្ធញើសច្បាស់លាស់សម្រាប់ទំហំភាគល្អិតថ្នាំល្អបំផុត។

 

7. ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖

* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងប្រេងក្នុងយានជំនិះ កំចាត់ភាពកខ្វក់ និងការពារសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬនីកែលដែលមានទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់សម្រាប់ការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។

 

8. ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖

* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងក្នុងឧបករណ៍ចម្រោះសម្រាប់ភេសជ្ជៈ ទឹកផ្លែឈើ និងផលិតផលទឹកដោះគោ យកសារធាតុរឹងចេញ និងធានាបាននូវភាពច្បាស់លាស់។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬប្លាស្ទិកថ្នាក់អាហារ ដែលមានទំហំរន្ធញើស អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការច្រោះដែលចង់បាន។

 

ទាំងនេះគ្រាន់តែជាគំរូតូចមួយនៃឧបករណ៍ដែលប្រើតម្រងលោហៈ sintered ។ លក្ខណៈសម្បត្តិចម្រុះរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងការការពារឧបករណ៍រសើប។

 

 

ហេតុអ្វីត្រូវប្រើតម្រងឧបករណ៍លោហៈ Porous ?

ការប្រើប្រាស់តម្រងឧបករណ៍លោហៈ porousផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ ដោយសារសម្ភារៈ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់របស់ពួកគេ។ នេះជាមូលហេតុដែលតម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous ត្រូវបានគេពេញចិត្ត:

1. ភាពជាប់បានយូរ និងភាពជាប់បានយូរ៖

. តម្រងលោហៈមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់ ធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ រួមទាំងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពល្អជាងសម្ភារៈចម្រោះជាច្រើនទៀត។

2. ស្ថេរភាពគីមី៖

លោហធាតុ ជាពិសេសដែកអ៊ីណុកជាក់លាក់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធានាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ។

3. ភាពស្អាត និងអាចប្រើឡើងវិញបាន៖

តម្រងលោហធាតុ Porous អាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងរយៈពេលយូរ។ មធ្យោបាយដូចជាការលាងសម្អាតឡើងវិញ ឬការសម្អាតតាមរលកធាតុអាកាសអាចស្ដារឡើងវិញនូវលក្ខណៈសម្បត្តិតម្រងរបស់ពួកគេ បន្ទាប់ពីពួកវាត្រូវបានស្ទះ។

4. រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសដែលបានកំណត់៖

តម្រងលោហធាតុ porous ផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសស្រប និងកំណត់ ដោយធានាបាននូវកម្រិតនៃការច្រោះច្បាស់លាស់។ ឯកសណ្ឋាននេះធានាថា ភាគល្អិតខាងលើទំហំជាក់លាក់មួយត្រូវបានជាប់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

5. ស្ថេរភាពកម្ដៅ៖

ពួកវាអាចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពលើជួរសីតុណ្ហភាពដ៏ធំទូលាយដោយមិនបាត់បង់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

6. ភាពឆបគ្នានៃជីវៈ

លោហធាតុមួយចំនួនដូចជាដែកអ៊ីណុកប្រភេទជាក់លាក់គឺត្រូវគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត ឬកែច្នៃជីវសាស្រ្ត។

7. អត្រាលំហូរខ្ពស់៖

ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធ និងសម្ភារៈរបស់វា តម្រងលោហៈ porous តែងតែអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរខ្ពស់ ធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

8. កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ៖

តម្រងលោហធាតុអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងភាពតានតឹងផ្នែករាងកាយ ដោយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាប់លាប់ ទោះបីជាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពលំបាកក៏ដោយ។

9. សក្តានុពលនៃការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា៖

ធាតុលោហធាតុ porous អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធដូចជា sparger ឧបករណ៍ចាប់អណ្តាតភ្លើង ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពពហុមុខងារ។

10. មិត្តភាពបរិស្ថាន៖

ដោយសារពួកវាអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង កម្រិតបរិស្ថានរបស់ពួកគេត្រូវបានកាត់បន្ថយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងដែលអាចចោលបាន។

សរុបមក តម្រងឧបករណ៍លោហធាតុ porous ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ភាពធន់ ភាពជាក់លាក់ និងលក្ខណៈនៃការអនុវត្តដែលអាចប្រើប្រាស់បាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយនៃតម្រូវការ។

 

 

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលអ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលដែល OEM Sintered តម្រងឧបករណ៍លោហៈ Porous ?

នៅពេលចូលរួមក្នុងការផលិត OEM (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើម) នៃតម្រងឧបករណ៍លោហៈ sintered porous កត្តាសំខាន់ជាច្រើនត្រូវការការពិចារណាដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។ នេះគឺជាកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវចងចាំ៖

1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖

ប្រភេទលោហៈដែលប្រើដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ ភាពធន់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់តម្រង។

សមា្ភារៈទូទៅរួមមានដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម សំរិទ្ធ និងនីកែលយ៉ាន់ស្ព័រ។ ជម្រើសអាស្រ័យ

លើតម្រូវការកម្មវិធី។

2. ទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយ៖

ទំហំរន្ធញើសកំណត់កម្រិតនៃការច្រោះ។ ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការផលិតអាចជាប់លាប់

បង្កើតទំហំរន្ធញើសដែលចង់បាន និងការចែកចាយសម្រាប់កម្មវិធី។

3. កម្លាំងមេកានិច៖

តម្រងគួរតែមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធប្រតិបត្តិការ និងភាពតានតឹងដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។

4. លក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ៖

ពិចារណាដំណើរការរបស់តម្រងក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា ជាពិសេសប្រសិនបើវានឹងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

5. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖

តម្រងគួរតែមានភាពធន់នឹងការ corrosion និងប្រតិកម្មគីមី ជាពិសេសប្រសិនបើប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីឈ្លានពាន ឬបរិស្ថាន។

6. ភាពស្អាតស្អំ៖

ភាពងាយស្រួលដែលតម្រងអាចត្រូវបានសម្អាត និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាដំណើរការបន្ទាប់ពីវដ្តសម្អាតច្រើនដងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។

7. ការអត់ធ្មត់ក្នុងផលិតកម្ម៖

ធានាបាននូវភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការផលិតច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផលឱ្យជាប់លាប់ និងសមនៅក្នុងឧបករណ៍ ឬប្រព័ន្ធដែលបានគ្រោងទុក។

8. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖

ភាពរដុបលើផ្ទៃ ឬការព្យាបាលក្រោយដំណើរការណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់អត្រាលំហូរ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នៃភាគល្អិត និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត។

9. ការធានាគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យ៖

អនុវត្តនីតិវិធី QA និង QC ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។

នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្តសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

 

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយអ្នកអាចយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាទាំងនេះ OEMs អាចធានាបាននូវការផលិតគុណភាពខ្ពស់

sinteredតម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous ដែលបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់ពួកគេ និងអតិថិជនរបស់ពួកគេ។

 

កំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយ OEM ដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់តម្រងឧបករណ៍? ជឿជាក់លើជំនាញរបស់ HENGKO។

ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះនៅka@hengko.comដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នក និងនាំយកចក្ខុវិស័យរបស់អ្នកមកជីវិត!

 

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

 

1. តើតម្រងលោហៈ sintered គឺជាអ្វី?

តម្រងលោហៈ sintered គឺជាប្រភេទនៃតម្រងដែលធ្វើឡើងដោយយកម្សៅដែកហើយចុច

ពួកវាទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានកំដៅ (ឬដុត) នៅក្រោមចំណុចរលាយរបស់វា

ធ្វើឱ្យភាគល្អិតម្សៅភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។ លទ្ធផល​គឺ​ជា​លោហធាតុ​ដែល​មាន​សភាព​រឹង ប៉ុន្តែ​រឹងមាំ

រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចប្រើសម្រាប់គោលបំណងចម្រោះ។ តម្រងទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្រិតខ្ពស់របស់ពួកគេ។

ភាពខ្លាំង ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

 

2. ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ sintered ជាងវត្ថុធាតុចម្រោះផ្សេងទៀត?

តម្រងលោហៈ sintered ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:

* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ពួកវាអាចដំណើរការក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលតម្រងដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុ polymer នឹងធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។

* កម្លាំង និងធន់ខ្ពស់៖លោហធាតុ sintered ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំល្អទៅនឹងសំណឹក និងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់.

*កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើស៖ដំណើរការ sintering អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយ ធានានូវដំណើរការចម្រោះជាប់លាប់។

* ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ពួកវាមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

* ភាពស្អាតស្អំ៖ពួកវាអាចលាងសម្អាត ឬសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល ពង្រីកអាយុប្រតិបត្តិការរបស់តម្រង។

 

 

3. តើតម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងកម្មវិធីអ្វីខ្លះ?

ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់របស់ពួកគេ តម្រងលោហៈ sintered រកឃើញការប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីចម្រុះ:

* ដំណើរការគីមី៖ការច្រោះសារធាតុគីមីឈ្លានពាន និងសារធាតុរំលាយ។

* អាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ត្រងសុីរ៉ូ ប្រេង និងផលិតផលដែលអាចបរិភោគបានផ្សេងទៀត។

* តម្រងហ្គាស៖ការបំបែកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

*ឱសថ៖កម្មវិធី​ចម្រោះ​និង​ខ្យល់​ដែល​គ្មាន​មេរោគ។

* ធារាសាស្ត្រ៖ត្រងសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃប្រព័ន្ធ។

* ឧបករណ៍៖ការការពារឧបករណ៍រសើបពីការបំពុលដោយភាគល្អិត។

 

 

4. តើទំហំរន្ធញើសត្រូវបានកំណត់យ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងតម្រងលោហៈ sintered?

ទំហំរន្ធនៅក្នុងតម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនៃភាគល្អិតលោហៈដែលបានប្រើ

និងលក្ខខណ្ឌដែលដំណើរការ sintering កើតឡើង។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ

ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតតម្រងជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់ និងការចែកចាយ បំពេញតម្រូវការជាក់លាក់

តម្រូវការតម្រង។ ទំហំរន្ធញើសអាចមានចាប់ពីកម្រិតអនុមីក្រូរហូតដល់រាប់រយមីក្រូ។

 

5. តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតតម្រងដែកដែលដុតដោយរបៀបណា?

វិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតអាស្រ័យលើប្រភេទសារធាតុកខ្វក់ ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រទូទៅរួមមានៈ

* ការលាងមុខ៖បញ្ច្រាសលំហូរនៃអង្គធាតុរាវដើម្បីបណ្តេញភាគល្អិតជាប់។

* ការសម្អាត Ultrasonic៖ការប្រើរលក ultrasonic នៅក្នុងការងូតទឹកសារធាតុរំលាយដើម្បីយកភាគល្អិតល្អចេញ។

* ការសម្អាតជាតិគីមី៖ត្រាំតម្រងក្នុងដំណោះស្រាយគីមីសមស្រប ដើម្បីរំលាយសារធាតុកខ្វក់។

* ការដុតឬសម្អាតកំដៅ៖ការដាក់តម្រងទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីដុតបំផ្លាញសារធាតុពុលសរីរាង្គ។

វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធានាថាសម្ភារៈតម្រងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើ។

* ការសម្អាតដោយដៃ៖ការ​ដុស​សម្អាត ឬ​កម្ទេច​ភាគល្អិត​ធំ​ជាង​មុន​។

សូមចងចាំជានិច្ចដើម្បីយោងទៅលើការណែនាំរបស់អ្នកផលិតនៅពេលសម្អាត ព្រោះថាវិធីសាស្ត្រសម្អាតមិនសមរម្យអាចធ្វើឱ្យខូចតម្រង។

 

6. តើតម្រងលោហៈ sintered មានរយៈពេលប៉ុន្មាន?

អាយុកាលនៃតម្រងលោហៈ sintered អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ,

ដូចជាប្រភេទសារធាតុរាវ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងកម្រិតនៃការចម្លងរោគ។

ជាមួយនឹងការថែទាំ និងការសម្អាតត្រឹមត្រូវ តម្រងលោហៈ sintered អាចមានអាយុប្រតិបត្តិការបានយូរ។

ជារឿយៗមានរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ អាយុកាលអាចខ្លីជាង។

ត្រូវការការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងអាចជំនួសបានញឹកញាប់ជាងមុន។

 

 

 

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង