តើតម្រងឧបករណ៍គឺជាអ្វី?
"តម្រងឧបករណ៍" គឺជាពាក្យទូលំទូលាយដែលអាចសំដៅទៅលើសមាសធាតុតម្រង ឬឧបករណ៍ដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងឧបករណ៍ ឬប្រព័ន្ធដើម្បីបន្សុទ្ធ បំបែក ឬកែប្រែធាតុបញ្ចូល ឬលទ្ធផលនៃឧបករណ៍នោះ។ គោលបំណងចម្បងនៃតម្រងបែបនេះគឺដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាននៃឧបករណ៍ដោយដកចេញនូវសំលេងរំខាន ភាពកខ្វក់ ឬការរំខានដែលមិនចង់បាន។
លក្ខណៈ និងមុខងារជាក់លាក់នៃតម្រងឧបករណ៍អាចប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយអាស្រ័យលើបរិបទ៖
1. នៅក្នុងឧបករណ៍វិភាគ៖
តម្រងអាចដកប្រេកង់ដែលមិនចង់បាន ឬសំឡេងរំខានចេញពីសញ្ញា។
2. នៅក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖
ពួកគេអាចការពារភាពកខ្វក់មិនឱ្យចូលទៅក្នុងតំបន់រសើប ឬធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃគំរូ។
3. នៅក្នុងឧបករណ៍គំរូបរិស្ថាន៖
តម្រងអាចចាប់ភាគល្អិត ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័ន ឬចំហាយទឹកឆ្លងកាត់។
4. នៅក្នុងឧបករណ៍ខ្យល់ ឬធារាសាស្ត្រ៖
តម្រងអាចការពារភាពកខ្វក់ ធូលី ឬភាគល្អិតផ្សេងទៀតពីការស្ទះ ឬបំផ្លាញឧបករណ៍។
5. នៅក្នុងឧបករណ៍អុបទិក៖
តម្រងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានរលកពន្លឺជាក់លាក់ឆ្លងកាត់ ដូច្នេះការកែប្រែការបញ្ចូលពន្លឺទៅឧបករណ៍។
មុខងារ និងការរចនាច្បាស់លាស់នៃតម្រងឧបករណ៍អាស្រ័យលើគោលបំណងរបស់ឧបករណ៍ និងបញ្ហាប្រឈមឬការរំខានជាក់លាក់ដែលវាអាចជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
តើឧបករណ៍ប្រភេទណានឹងប្រើតម្រងលោហៈ?
តម្រងលោហធាតុ sintered គឺជាឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈចម្រុះដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយគត់នៃកម្លាំង ភាពល្អិតល្អន់ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។
នេះគឺជាឧបករណ៍មួយចំនួនដែលប្រើប្រាស់ពួកវា រួមជាមួយនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់ពួកគេ៖
1. Liquid Chromatography (HPLC)៖
* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងសំណាកមុនពេលចាក់ចូលទៅក្នុងជួរឈរ យកភាគល្អិតដែលអាចបំផ្លាញប្រព័ន្ធ ឬប៉ះពាល់ដល់ការបំបែក។
* សម្ភារៈ៖ ជាធម្មតាដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសចាប់ពី ០.៤៥ ដល់ ៥ µm។
2. Gas Chromatography (GC)៖
* ការប្រើប្រាស់៖ ការពារម៉ាស៊ីនចាក់ និងជួរឈរពីភាពកខ្វក់ក្នុងសំណាកឧស្ម័ន ដោយធានាបាននូវការវិភាគត្រឹមត្រូវ។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬនីកែល ដែលមានទំហំរន្ធញើសចន្លោះពី ២ ទៅ ១០ µm។
3. Mass Spectrometry (MS):
* ការប្រើប្រាស់៖ ត្រងសំណាកមុននឹងអ៊ីយ៉ូដ ដើម្បីការពារការស្ទះប្រភព និងប៉ះពាល់ដល់វិសាលគម។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម ឬមាស ដែលមានទំហំរន្ធញើសតូចរហូតដល់ 0.1 µm ។
4. អ្នកវិភាគខ្យល់/ឧស្ម័ន៖
* ការប្រើប្រាស់៖ គំរូតម្រងមុនសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន កម្ចាត់ធូលី និងភាគល្អិត។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬ Hastelloy សម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់ ដែលមានទំហំរន្ធញើសធំជាង (10-50 µm) ។
5. ម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖
* ការប្រើប្រាស់៖ ការពារស្នប់ពីធូលីដី និងកំទេចកំទីនៅក្នុងបន្ទាត់ទទួលទាន ការពារការខូចខាតខាងក្នុង។
* សម្ភារៈ៖ ធ្វើពីសំរិទ្ធ ឬដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសធំ (50-100 µm) សម្រាប់អត្រាលំហូរខ្ពស់។
6. ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖
* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងនៅក្នុង nebulizers សម្រាប់ការចែកចាយថ្នាំ បំបាត់ភាពមិនស្អាត និងធានានូវការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
* សម្ភារៈ៖ សមា្ភារៈដែលឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្តដូចជាដែកអ៊ីណុក ឬទីតានីញ៉ូម ដែលមានទំហំរន្ធញើសច្បាស់លាស់សម្រាប់ទំហំភាគល្អិតថ្នាំល្អបំផុត។
7. ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖
* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងប្រេងក្នុងយានជំនិះ កំចាត់ភាពកខ្វក់ និងការពារសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬនីកែលដែលមានទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់សម្រាប់ការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។
8. ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖
* ការប្រើប្រាស់៖ តម្រងក្នុងឧបករណ៍ចម្រោះសម្រាប់ភេសជ្ជៈ ទឹកផ្លែឈើ និងផលិតផលទឹកដោះគោ យកសារធាតុរឹងចេញ និងធានាបាននូវភាពច្បាស់លាស់។
* សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក ឬប្លាស្ទិកថ្នាក់អាហារ ដែលមានទំហំរន្ធញើស អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការច្រោះដែលចង់បាន។
ទាំងនេះគ្រាន់តែជាគំរូតូចមួយនៃឧបករណ៍ដែលប្រើតម្រងលោហៈ sintered ។ លក្ខណៈសម្បត្តិចម្រុះរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងការការពារឧបករណ៍រសើប។
ហេតុអ្វីត្រូវប្រើតម្រងឧបករណ៍លោហៈ Porous ?
ការប្រើប្រាស់តម្រងឧបករណ៍លោហៈ porousផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ ដោយសារសម្ភារៈ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់របស់ពួកគេ។ នេះជាមូលហេតុដែលតម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous ត្រូវបានគេពេញចិត្ត:
1. ភាពជាប់បានយូរ និងភាពជាប់បានយូរ៖
. តម្រងលោហៈមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់ ធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ រួមទាំងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពល្អជាងសម្ភារៈចម្រោះជាច្រើនទៀត។
2. ស្ថេរភាពគីមី៖
លោហធាតុ ជាពិសេសដែកអ៊ីណុកជាក់លាក់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធានាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
3. ភាពស្អាត និងអាចប្រើឡើងវិញបាន៖
តម្រងលោហធាតុ Porous អាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងរយៈពេលយូរ។ មធ្យោបាយដូចជាការលាងសម្អាតឡើងវិញ ឬការសម្អាតតាមរលកធាតុអាកាសអាចស្ដារឡើងវិញនូវលក្ខណៈសម្បត្តិតម្រងរបស់ពួកគេ បន្ទាប់ពីពួកវាត្រូវបានស្ទះ។
4. រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសដែលបានកំណត់៖
តម្រងលោហធាតុ porous ផ្តល់នូវទំហំរន្ធញើសស្រប និងកំណត់ ដោយធានាបាននូវកម្រិតនៃការច្រោះច្បាស់លាស់។ ឯកសណ្ឋាននេះធានាថា ភាគល្អិតខាងលើទំហំជាក់លាក់មួយត្រូវបានជាប់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
5. ស្ថេរភាពកម្ដៅ៖
ពួកវាអាចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពលើជួរសីតុណ្ហភាពដ៏ធំទូលាយដោយមិនបាត់បង់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។
6. ភាពឆបគ្នានៃជីវៈ
លោហធាតុមួយចំនួនដូចជាដែកអ៊ីណុកប្រភេទជាក់លាក់គឺត្រូវគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត ឬកែច្នៃជីវសាស្រ្ត។
7. អត្រាលំហូរខ្ពស់៖
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធ និងសម្ភារៈរបស់វា តម្រងលោហៈ porous តែងតែអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាលំហូរខ្ពស់ ធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
8. កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ៖
តម្រងលោហធាតុអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងភាពតានតឹងផ្នែករាងកាយ ដោយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាប់លាប់ ទោះបីជាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពលំបាកក៏ដោយ។
9. សក្តានុពលនៃការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា៖
ធាតុលោហធាតុ porous អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធដូចជា sparger ឧបករណ៍ចាប់អណ្តាតភ្លើង ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពពហុមុខងារ។
10. មិត្តភាពបរិស្ថាន៖
ដោយសារពួកវាអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង កម្រិតបរិស្ថានរបស់ពួកគេត្រូវបានកាត់បន្ថយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រងដែលអាចចោលបាន។
សរុបមក តម្រងឧបករណ៍លោហធាតុ porous ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ភាពធន់ ភាពជាក់លាក់ និងលក្ខណៈនៃការអនុវត្តដែលអាចប្រើប្រាស់បាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយនៃតម្រូវការ។
តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលអ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលដែល OEM Sintered តម្រងឧបករណ៍លោហៈ Porous ?
នៅពេលចូលរួមក្នុងការផលិត OEM (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើម) នៃតម្រងឧបករណ៍លោហៈ sintered porous កត្តាសំខាន់ជាច្រើនត្រូវការការពិចារណាដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។ នេះគឺជាកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវចងចាំ៖
1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ប្រភេទលោហៈដែលប្រើដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ ភាពធន់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់តម្រង។
សមា្ភារៈទូទៅរួមមានដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម សំរិទ្ធ និងនីកែលយ៉ាន់ស្ព័រ។ ជម្រើសអាស្រ័យ
លើតម្រូវការកម្មវិធី។
2. ទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយ៖
ទំហំរន្ធញើសកំណត់កម្រិតនៃការច្រោះ។ ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការផលិតអាចជាប់លាប់
បង្កើតទំហំរន្ធញើសដែលចង់បាន និងការចែកចាយសម្រាប់កម្មវិធី។
3. កម្លាំងមេកានិច៖
តម្រងគួរតែមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធប្រតិបត្តិការ និងភាពតានតឹងដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
4. លក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ៖
ពិចារណាដំណើរការរបស់តម្រងក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា ជាពិសេសប្រសិនបើវានឹងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
5. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖
តម្រងគួរតែមានភាពធន់នឹងការ corrosion និងប្រតិកម្មគីមី ជាពិសេសប្រសិនបើប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីឈ្លានពាន ឬបរិស្ថាន។
6. ភាពស្អាតស្អំ៖
ភាពងាយស្រួលដែលតម្រងអាចត្រូវបានសម្អាត និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាដំណើរការបន្ទាប់ពីវដ្តសម្អាតច្រើនដងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។
7. ការអត់ធ្មត់ក្នុងផលិតកម្ម៖
ធានាបាននូវភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការផលិតច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផលឱ្យជាប់លាប់ និងសមនៅក្នុងឧបករណ៍ ឬប្រព័ន្ធដែលបានគ្រោងទុក។
8. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖
ភាពរដុបលើផ្ទៃ ឬការព្យាបាលក្រោយដំណើរការណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់អត្រាលំហូរ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នៃភាគល្អិត និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត។
9. ការធានាគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យ៖
អនុវត្តនីតិវិធី QA និង QC ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្តសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយអ្នកអាចយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាទាំងនេះ OEMs អាចធានាបាននូវការផលិតគុណភាពខ្ពស់
sinteredតម្រងឧបករណ៍លោហៈ porous ដែលបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់ពួកគេ និងអតិថិជនរបស់ពួកគេ។
កំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយ OEM ដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់តម្រងឧបករណ៍? ជឿជាក់លើជំនាញរបស់ HENGKO។
ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះនៅka@hengko.comដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នក និងនាំយកចក្ខុវិស័យរបស់អ្នកមកជីវិត!
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1. តើតម្រងលោហៈ sintered គឺជាអ្វី?
តម្រងលោហៈ sintered គឺជាប្រភេទនៃតម្រងដែលធ្វើឡើងដោយយកម្សៅដែកហើយចុច
ពួកវាទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានកំដៅ (ឬដុត) នៅក្រោមចំណុចរលាយរបស់វា
ធ្វើឱ្យភាគល្អិតម្សៅភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។ លទ្ធផលគឺជាលោហធាតុដែលមានសភាពរឹង ប៉ុន្តែរឹងមាំ
រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចប្រើសម្រាប់គោលបំណងចម្រោះ។ តម្រងទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្រិតខ្ពស់របស់ពួកគេ។
ភាពខ្លាំង ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
2. ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ sintered ជាងវត្ថុធាតុចម្រោះផ្សេងទៀត?
តម្រងលោហៈ sintered ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:
* ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ពួកវាអាចដំណើរការក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលតម្រងដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុ polymer នឹងធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។
* កម្លាំង និងធន់ខ្ពស់៖លោហធាតុ sintered ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំល្អទៅនឹងសំណឹក និងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់.
*កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើស៖ដំណើរការ sintering អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយ ធានានូវដំណើរការចម្រោះជាប់លាប់។
* ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ពួកវាមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
* ភាពស្អាតស្អំ៖ពួកវាអាចលាងសម្អាត ឬសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល ពង្រីកអាយុប្រតិបត្តិការរបស់តម្រង។
3. តើតម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងកម្មវិធីអ្វីខ្លះ?
ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់របស់ពួកគេ តម្រងលោហៈ sintered រកឃើញការប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីចម្រុះ:
* ដំណើរការគីមី៖ការច្រោះសារធាតុគីមីឈ្លានពាន និងសារធាតុរំលាយ។
* អាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ត្រងសុីរ៉ូ ប្រេង និងផលិតផលដែលអាចបរិភោគបានផ្សេងទៀត។
* តម្រងហ្គាស៖ការបំបែកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
*ឱសថ៖កម្មវិធីចម្រោះនិងខ្យល់ដែលគ្មានមេរោគ។
* ធារាសាស្ត្រ៖ត្រងសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃប្រព័ន្ធ។
* ឧបករណ៍៖ការការពារឧបករណ៍រសើបពីការបំពុលដោយភាគល្អិត។
4. តើទំហំរន្ធញើសត្រូវបានកំណត់យ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងតម្រងលោហៈ sintered?
ទំហំរន្ធនៅក្នុងតម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនៃភាគល្អិតលោហៈដែលបានប្រើ
និងលក្ខខណ្ឌដែលដំណើរការ sintering កើតឡើង។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ
ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតតម្រងជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើសជាក់លាក់ និងការចែកចាយ បំពេញតម្រូវការជាក់លាក់
តម្រូវការតម្រង។ ទំហំរន្ធញើសអាចមានចាប់ពីកម្រិតអនុមីក្រូរហូតដល់រាប់រយមីក្រូ។
5. តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតតម្រងដែកដែលដុតដោយរបៀបណា?
វិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតអាស្រ័យលើប្រភេទសារធាតុកខ្វក់ ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រទូទៅរួមមានៈ
* ការលាងមុខ៖បញ្ច្រាសលំហូរនៃអង្គធាតុរាវដើម្បីបណ្តេញភាគល្អិតជាប់។
* ការសម្អាត Ultrasonic៖ការប្រើរលក ultrasonic នៅក្នុងការងូតទឹកសារធាតុរំលាយដើម្បីយកភាគល្អិតល្អចេញ។
* ការសម្អាតជាតិគីមី៖ត្រាំតម្រងក្នុងដំណោះស្រាយគីមីសមស្រប ដើម្បីរំលាយសារធាតុកខ្វក់។
* ការដុតឬសម្អាតកំដៅ៖ការដាក់តម្រងទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីដុតបំផ្លាញសារធាតុពុលសរីរាង្គ។
វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធានាថាសម្ភារៈតម្រងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើ។
* ការសម្អាតដោយដៃ៖ការដុសសម្អាត ឬកម្ទេចភាគល្អិតធំជាងមុន។
សូមចងចាំជានិច្ចដើម្បីយោងទៅលើការណែនាំរបស់អ្នកផលិតនៅពេលសម្អាត ព្រោះថាវិធីសាស្ត្រសម្អាតមិនសមរម្យអាចធ្វើឱ្យខូចតម្រង។
6. តើតម្រងលោហៈ sintered មានរយៈពេលប៉ុន្មាន?
អាយុកាលនៃតម្រងលោហៈ sintered អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ,
ដូចជាប្រភេទសារធាតុរាវ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងកម្រិតនៃការចម្លងរោគ។
ជាមួយនឹងការថែទាំ និងការសម្អាតត្រឹមត្រូវ តម្រងលោហៈ sintered អាចមានអាយុប្រតិបត្តិការបានយូរ។
ជារឿយៗមានរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ អាយុកាលអាចខ្លីជាង។
ត្រូវការការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងអាចជំនួសបានញឹកញាប់ជាងមុន។