តម្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

តម្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

តម្រងឧស្ម័នដ៏បរិសុទ្ធល្អបំផុត រោងចក្រ OEM

 

តម្រងឧស្ម័ន ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ក្រុមហ៊ុនផលិត OEM

 

HENGKO គឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេដែលមានជំនាញក្នុងការរចនា និងផលិតសម្ពាធខ្ពស់ និង

ដំណោះស្រាយចម្រោះឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

 

តម្រងឧស្ម័នរបស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ត្រងកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត កាបូនឌីអុកស៊ីត ឧស្ម័នធម្មជាតិ អាសូត ជីវឧស្ម័ន អ៊ីដ្រូសែន។

កាបូនឌីអុកស៊ីតក្នុងផ្ទះ និងអាសូត។ HENGKO មានកេរ្តិ៍ឈ្មោះក្នុងការផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាព ភាពជឿជាក់ និងកម្រិតកំពូល

ដំណោះស្រាយចម្រោះ។

 

តម្រងរបស់ HENGKO ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ និងសារធាតុកខ្វក់ចេញពីស្ទ្រីមខ្យល់ ដោយធានាបានថា

ថាពួកវាសុទ្ធ និងមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្មជាច្រើន។ មិនថាអ្នកត្រូវការតម្រងទេ។

សម្រាប់ប្រព័ន្ធជីវឧស្ម័នរបស់អ្នក ឬតម្រងអាសូតសម្រាប់មន្ទីរពិសោធន៍របស់អ្នក HENGKO មានជំនាញ និងបទពិសោធន៍

ផ្តល់ដំណោះស្រាយត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។

 

កម្មវិធី៖

តម្រងលោហៈ sinteredកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងជាផ្នែកតម្រងស្នូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

តើកម្មវិធីរបស់អ្នកគឺជាអ្វី?

តើអ្នកចង់ត្រងឧស្ម័នអ្វី?

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជីវឧស្ម័ន អ្នកប្រហែលជាត្រូវការតម្រងលោហៈ sintered ដើម្បីចម្រោះជីវឧស្ម័ន

មុនពេលវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតអគ្គិសនីឬកំដៅ។ តម្រងលោហៈ sintered ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បី

ត្រងអាសូតនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងកន្លែងស្រាវជ្រាវផ្សេងៗទៀត។

 

ដូច្នេះសម្រាប់ពេលនេះ ឧស្សាហកម្មឧស្ម័នកាន់តែច្រើនឡើងចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។តម្រង

ជាផ្នែកតម្រងស្នូល,ដូច្នេះតើអ្វីទៅជារបស់អ្នក។កម្មវិធីជាកម្មសិទ្ធិរបស់? តើអ្នកចូលចិត្តតម្រងឧស្ម័នអ្វី?

តម្រងឧស្ម័នពិសេស OEM

 

7 ជំហាន តម្រងឧស្ម័ន OEM ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់សម្រាប់គម្រោងចម្រោះឧស្ម័នរបស់អ្នក។

 

មាន​ជំហាន​មួយ​ចំនួន​ដែល​អ្នក​អាច​ធ្វើ​តាម OEM (អ្នក​ផលិត​ឧបករណ៍​ដើម) តម្រង​ឧស្ម័ន​ដែក​ដែល​មាន​ជាតិ​គីមី៖

1. កំណត់លក្ខណៈជាក់លាក់សម្រាប់តម្រងរួមទាំងទំហំ រូបរាង និងសម្ភារៈ ឥឡូវនេះការពេញនិយមគឺប្រើដែកអ៊ីណុក 316L

2. រចនាតម្រងតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ ដោយប្រើកម្មវិធីកុំព្យូទ័រជំនួយការរចនា (CAD)។

3. បង្កើតគំរូដើមនៃតម្រងដោយប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ឬវិធីសាស្ត្រគំរូផ្សេងទៀត បង្កើតគំរូដើម្បីបញ្ជាក់នៅជំហានដំបូង។

4. សាកល្បងគំរូដើមដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការអនុវត្តដែលបានបញ្ជាក់។

5. ប្រសិនបើគំរូនេះទទួលបានជោគជ័យ បង្កើតឧបករណ៍ផលិត ឬផ្សិតសម្រាប់តម្រងដោយប្រើដំណើរការម៉ាស៊ីនដូចជាការកិន ឬ lathing ។

6. ផលិតកម្មដ៏ធំជាគំរូតម្រងឧស្ម័នដែលបានបញ្ជាក់។

7. វេចខ្ចប់ និងដាក់ស្លាកតម្រងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការកត់សម្គាល់ថា តម្រងឧស្ម័ន OEM sintered ជាញឹកញាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើងផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់អតិថិជន ឬកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះដំណើរការពិតប្រាកដអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោង។

 

ប្រសិនបើអ្នកមានចម្ងល់ និងចាប់អារម្មណ៍ក្នុងការសហការជាមួយ HENGKO ដើម្បីធ្វើការជ្រើសរើសពិសេសរបស់អ្នក។

តម្រងឧស្ម័ន porous សូមមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

អ្នកក៏ត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការផ្ញើអ៊ីមែលដោយka@hengko.com 

 

ទាក់ទងមកយើង Icone ហេងកូ

 

 

 

ប្រភេទនៃតម្រងឧស្ម័ន

ដូចដែលយើងដឹងហើយ ការចម្រោះឧស្ម័នមានច្រើនប្រភេទ អាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់។

ប្រភេទនៃការច្រោះឧស្ម័នទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការត្រងដាច់ខាត៖

ប្រភេទនៃការច្រោះនេះយកភាគល្អិតទាំងអស់នៃទំហំជាក់លាក់ ឬធំជាងនេះ។ តម្រងដាច់ខាតត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង

កម្មវិធីសំខាន់ដែលសូម្បីតែភាគល្អិតតូចៗអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជានៅក្នុង semiconductor

ឧស្សាហកម្ម និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

2. ការ​ច្រោះ​រួម៖

ប្រភេទនៃការច្រោះនេះយកដំណក់ទឹករាវចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ តម្រង coalescing ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង

កម្មវិធីដែលសំណើមអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា ដូចជានៅក្នុងការផលិតប្រេង និងឧស្ម័ន និងនៅក្នុង

ប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។

3. តម្រងស្រូបយក៖

ប្រភេទនៃការច្រោះនេះយកឧស្ម័ន និងចំហាយចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័នដោយការស្រូបយក។ តម្រង adsorptive

ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័ន ដូចជានៅក្នុងរោងចក្រថាមពល និងនៅក្នុង

កន្លែងកែច្នៃគីមី។

3. ការច្រោះកាតាលីករ៖

ប្រភេទនៃការច្រោះនេះប្រើកាតាលីករដើម្បីបំប្លែងឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅជាឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់តិច។ តម្រងកាតាលីករ

ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័ន ដូចជានៅក្នុងរថយន្ត និងនៅក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម។

 

បន្ថែមពីលើប្រភេទទូទៅនៃការចម្រោះឧស្ម័ននេះ ក៏មានប្រភេទពិសេសជាច្រើននៃការចម្រោះឧស្ម័នផងដែរ ដូចជា៖

* តម្រងខ្យល់ភាគល្អិត HEPA (ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់)៖

តម្រង HEPA ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីយកភាគល្អិតតូចៗចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័នធ្លាក់ចុះដល់ 0.3 មីក្រូក្នុងអង្កត់ផ្ចិត។

តម្រង HEPA ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងមន្ទីរពេទ្យ និងបរិស្ថានបន្ទប់ស្អាតផ្សេងទៀត។

1. តម្រង ULPA (ខ្យល់ជ្រៀតចូលទាបបំផុត)៖

តម្រង ULPA កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពជាងតម្រង HEPA ដោយដកចេញបាន 99.999%នៃភាគល្អិតដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.12 មីក្រូ

ឬធំជាងនេះ។ តម្រង ULPA ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីសំខាន់ដែលសូម្បីតែភាគល្អិតតូចបំផុតអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា,

ដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ និងការផលិត semiconductor ។

2. តម្រងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម៖

តម្រងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានប្រើដើម្បីយកចំហាយសរីរាង្គ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ បានធ្វើឱ្យសកម្ម

តម្រងកាបូនត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងក្លិន ដូចជានៅក្នុងរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់

និងនៅក្នុងកន្លែងកែច្នៃអាហារ។

 

ប្រភេទនៃការច្រោះឧស្ម័នដែលល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់មួយ អាស្រ័យលើកត្តាមួយចំនួន រួមទាំងប្រភេទនៃឧស្ម័នដែលត្រូវបានត្រង ទំហំនៃភាគល្អិតដែលត្រូវយកចេញ និងកម្រិតដែលចង់បាននៃប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

 

 

លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃតម្រងឧស្ម័នដែក Sintered

 

តម្រងឧស្ម័នដែក sintered គឺជាប្រភេទនៃបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះឧស្ម័នដែលប្រើសម្ភារៈលោហៈ sintered ដើម្បីចម្រោះឧស្ម័ន។ លក្ខណៈសំខាន់ៗមួយចំនួននៃការចម្រោះឧស្ម័នលោហៈ sintered រួមមានដូចខាងក្រោម:

1. ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់៖តម្រងលោហធាតុ sintered មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ មានន័យថា ពួកគេអាចយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

2. ធន់៖តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានផលិតចេញពីលោហៈដែលធ្វើឱ្យពួកវាប្រើប្រាស់បានយូរជាងតម្រងផ្សេងទៀត។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ ហើយធន់នឹងការច្រេះ។

3. ភាពចម្រុះ៖តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការច្រោះខ្យល់ ឧស្ម័ន និងវត្ថុរាវ។

4.ភាពអាចប្ដូរតាមបំណង៖តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីផ្សេងគ្នា។ ឧទាហរណ៍ ពួកវា​អាច​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ក្នុង​ទំហំ និង​រាង​ខុសៗ​គ្នា​ដើម្បី​ឲ្យ​សម​នឹង​ឧបករណ៍​ផ្សេងៗ។

5. ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ តម្រងលោហៈ sintered គឺមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់។

6. ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ តម្រងលោហធាតុ sintered អាចដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

7. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប: តម្រងលោហៈ sintered មានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប មានន័យថាពួកគេមិនបានទប់ទល់នឹងលំហូរនៃឧស្ម័នតាមរយៈពួកវាយ៉ាងខ្លាំង។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងអាចជួយកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ។

8. អាយុកាលវែង៖ តម្រងលោហៈ sintered មានអាយុកាលវែង ហើយមិនចាំបាច់ត្រូវជំនួសញឹកញាប់ដូចតម្រងផ្សេងទៀតទេ។ នេះអាចជួយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងពេលវេលារងចាំ។

 

 

កម្មវិធីចម្បងនៃតម្រងឧស្ម័ន

 

តម្រងឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័ន។ កម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួននៃការចម្រោះឧស្ម័នរួមមាន:

1. ដំណើរការឧស្សាហកម្ម៖ការចម្រោះឧស្ម័នជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ដូចជាភាគល្អិត សំណើម និងសារធាតុគីមីចេញពីឧស្ម័នដំណើរការ។

2.ការបន្សុតខ្យល់៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សុតខ្យល់ ដើម្បីយកជាតិពុលដូចជាធូលីដី អាឡែហ្សី និងចំហាយគីមី។

3. ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដូចជាម៉ាស៊ីនខ្យល់ និងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំស្ពឹក ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដកដង្ហើម។

4. ការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិត និងការវេចខ្ចប់អាហារ និងភេសជ្ជៈ។

5. ការការពារបរិស្ថាន៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីការពារបរិស្ថាន ដើម្បីយកជាតិពុលចេញពីឧស្ម័នដែលបញ្ចេញដោយដំណើរការឧស្សាហកម្ម ឬយានជំនិះ។

6. ផលិតកម្មថាមពល៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតថាមពល ដូចជាក្នុងដំណើរការឧស្ម័នធម្មជាតិ និងការផលិតថាមពល ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលប្រើជាឥន្ធនៈ។

7. ឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍៖ ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងពិសោធន៍វិទ្យាសាស្ត្រ។

8. លំហអាកាស៖ការចម្រោះឧស្ម័នត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធជំរុញយន្តហោះ និងប្រព័ន្ធទ្រទ្រង់ជីវិត។

 

 តម្រងឧស្ម័នរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដំណោះស្រាយតម្រង

 

 

តើ​ឧស្ម័ន​ប្រភេទ​ណា​ដែល​ត្រូវ​ធ្វើ​ការ​ចម្រោះ​ឧស្ម័ន?

ការចម្រោះឧស្ម័នគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីជាច្រើន។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃឧស្ម័នទាមទារវិធីសាស្រ្តចម្រោះតែមួយគត់ អាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់វា និងកម្មវិធីនៅនឹងដៃ។ នេះគឺជាប្រភេទឧស្ម័នទូទៅមួយចំនួន ដែលជារឿយៗត្រូវការការចម្រោះ៖

1. តម្រងខ្យល់ធម្មជាតិ៖ការបន្សុទ្ធខ្យល់គឺជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការចាំបាច់បំផុត ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលគុណភាពខ្យល់អាចប៉ះពាល់ដល់សុខភាពមនុស្ស ឬគុណភាពផលិតផលយ៉ាងខ្លាំង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការផលិតបន្ទប់ស្អាត មន្ទីរពេទ្យ ឬប្រព័ន្ធ HVAC តម្រងខ្យល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកជាតិពុល សារធាតុអាឡែហ្ស៊ី និងសារធាតុកខ្វក់ចេញពីអតិសុខុមប្រាណ។

2. តម្រងទួរប៊ីនហ្គាស៖ការចម្រោះឧស្ម័នធម្មជាតិមានសារៈសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។ ដំណើរការនេះជួយកម្ចាត់ចោលនូវភាពមិនស្អាត និងកខ្វក់ដូចជាធូលី កខ្វក់ ប្រេង ទឹក និង condensates ដែលអាចនាំឱ្យមានការ corrosion និងការខូចខាតដល់ឧបករណ៍ និងបំពង់បង្ហូរ។

3. តម្រងអ៊ីដ្រូសែន៖ការច្រោះអ៊ីដ្រូសែនជារឿយៗត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងកោសិកាឥន្ធនៈ និងរោងចក្រផលិតអ៊ីដ្រូសែន។ ដំណើរការចម្រោះយកសារធាតុកខ្វក់ដូចជា កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត កាបូនឌីអុកស៊ីត និងមេតាន ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃកោសិកាឥន្ធនៈ ឬភាពបរិសុទ្ធនៃអ៊ីដ្រូសែនដែលបានផលិត។

4. តម្រងអុកស៊ីសែន:នៅក្នុងការកំណត់ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ និងឧស្សាហកម្ម ការចម្រោះអុកស៊ីហ្សែនគឺចាំបាច់ដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺ ឬដំណើរការឧស្សាហកម្ម។ ការចម្រោះឧស្ម័នអុកស៊ីហ្សែនធានាថាវាមានសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដូចជាការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ការកាត់ដែក ឬការផ្សារ។

5. តម្រងអាសូត:នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងឱសថ ឧស្ម័នអាសូតត្រូវបានត្រងជាញឹកញាប់ដើម្បីធានាភាពបរិសុទ្ធ និងការពារការចម្លងរោគនៃផលិតផល។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ អាសូតដែលបានច្រោះអាចជួយរក្សាភាពស្រស់តាមរយៈការបំលែងអុកស៊ីហ្សែន ដែលអាចនាំឱ្យខូចអាហារ។

6. ស្ពាន់ធ័រ Hexafluoride (SF6)៖SF6 គឺជាឧស្ម័នអ៊ីសូឡង់ដ៏មានឥទ្ធិពលដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនីដូចជាឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វី និងឧបករណ៍ប្តូរ។ ការច្រោះឧស្ម័ននេះគឺចាំបាច់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការស្តារឡើងវិញ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់របស់វា ឬប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍។

7. តម្រងកាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2)៖នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាស្រាបៀរ និងភេសជ្ជៈ ការច្រោះកាបូនឌីអុកស៊ីតមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នកាបូនិកដែលប្រើសម្រាប់ដំណើរការកាបូន។ CO2 ដែលមិនបរិសុទ្ធអាចប៉ះពាល់ដល់រសជាតិ និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

8. តម្រង Helium៖នៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាម៉ាស៊ីន MRI អេលីយ៉ូមត្រូវបានត្រងដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ និងដំណើរការល្អបំផុតនៃឧបករណ៍។ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងអេលីយ៉ូមអាចបណ្តាលឱ្យគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់ និងអាចបំផ្លាញឧបករណ៍។

 

 

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់សម្រាប់តម្រងឧស្ម័ន

 

1. តើតម្រងឧស្ម័នជាអ្វី ហើយហេតុអ្វីវាសំខាន់?

ការចម្រោះឧស្ម័នសំដៅលើដំណើរការនៃការយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ ហេតុផលមួយចំនួនរួមមានការកែលម្អគុណភាពឧស្ម័ន ការការពារឧបករណ៍ពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការបំពុល និងការធានាសុវត្ថិភាពបុគ្គលិក។ ការចម្រោះឧស្ម័នគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការកែច្នៃគីមី ការផលិតឱសថ ការផលិតប្រេង និងឧស្ម័ន និងការផលិតថាមពល។

 

2. តើតម្រងឧស្ម័នដែក sintered ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍?

តម្រងឧស្ម័នលោហធាតុ sintered ដំណើរការលើគោលការណ៍នៃការបន្សុទ្ធជម្រៅ និងការត្រងផ្ទៃ។ ពួកគេត្រូវបានវិស្វកម្មដោយការបង្ហាប់ម្សៅដែកទៅជារូបរាងដែលបានកំណត់ និងកំដៅសម្ភារៈបង្រួម (ដោយមិនឈានដល់ចំណុចរលាយ) ដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំ និង porous ។

នេះ​ជាការ​ពន្យល់​សាមញ្ញ​អំពី​របៀប​ដែល​តម្រង​ឧស្ម័ន​ដែក​ដុត​ដំណើរការ៖

  1. ច្រកចូល៖ឧស្ម័នដែលមិនចម្រោះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងតម្រងលោហៈ sintered ។ ឧស្ម័ននេះអាចផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗដូចជាធូលីដី ភាគល្អិត ឬភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតអាស្រ័យលើប្រភពឧស្ម័ន និងកម្មវិធី។

  2. ដំណើរការចម្រោះ៖នៅពេលដែលឧស្ម័នឆ្លងកាត់តម្រងលោហៈ sintered porous ភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានជាប់នៅក្នុងបណ្តាញស្មុគស្មាញនៃរន្ធញើស។ ការច្រោះអាចកើតឡើងតាមពីរវិធី៖

    • តម្រងជម្រៅ៖នៅក្នុងដំណើរការនេះ ភាពកខ្វក់ត្រូវបានជាប់ និងរក្សាទុកនៅទូទាំងជម្រៅនៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។ វាល្អសម្រាប់ការយកភាគល្អិតតូចៗចេញ និងផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ភាពកខ្វក់ខ្ពស់។

    • តម្រងផ្ទៃ៖នៅក្នុងដំណើរការនេះភាពកខ្វក់ត្រូវបានជាប់នៅលើផ្ទៃតម្រង។ វាមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ភាគល្អិតធំ និងការពារពួកវាពីការឆ្លងកាត់តម្រង។

  3. ច្រកចេញ៖ឧស្ម័នដែលបានសម្អាត ដោយគ្មានសារធាតុកខ្វក់ បន្ទាប់មកចេញពីតម្រង ហើយបន្តទៅកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក ថាតើនោះជាដំណើរការផលិត ឧបករណ៍ជាក់លាក់ ឬប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម។

តម្រងលោហៈ Sintered ត្រូវបានគេស្គាល់ជាពិសេសសម្រាប់ភាពធន់ កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ពួកវាអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង ដែលរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ និងនិរន្តរភាពបរិស្ថាន។ ពួកគេក៏មានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធខ្ពស់ផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីប្រកួតប្រជែងផ្សេងៗ។

តើអ្នកត្រូវការដំណោះស្រាយចម្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នកទេ? ទាក់ទងមកក្រុមការងារយើងនៅ ហេងកូ នៅka@hengko.com. យើងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចក្នុងការផ្តល់ដំបូន្មានអ្នកជំនាញ និងដំណោះស្រាយដែលតម្រូវតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។

 

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃតម្រងឧស្ម័នដែក sintered

 

3. តើការប្រើប្រាស់លោហៈ sintered សម្រាប់តម្រងឧស្ម័នមានប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?

មានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនក្នុងការប្រើលោហៈ sintered សម្រាប់ចម្រោះឧស្ម័ន:

 

1.) កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់៖តម្រងលោហធាតុ sintered មានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការខូចខាត ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

 

2.)ផ្ទៃដីខ្ពស់៖រចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃតម្រងលោហៈ sintered ផ្តល់នូវផ្ទៃធំសម្រាប់ការបំពុលត្រូវបានជាប់, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្រងរបស់ពួកគេ។

 

3.)ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖តម្រងលោហធាតុ sintered ទប់ទល់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន និងអាចប្រើជាមួយឧស្ម័ន corrosive ។

 

4.)ភាពអាចប្ដូរតាមបំណង៖តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទំហំ រូបរាង និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការតម្រងជាក់លាក់។

 

5. តើឧស្សាហកម្មអ្វីខ្លះដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការចម្រោះឧស្ម័នដែក?

ការចម្រោះឧស្ម័នពីលោហធាតុ Sintered ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងការកែច្នៃគីមី ការផលិតឱសថ ការផលិតប្រេង និងឧស្ម័ន ការផលិតថាមពល និងការបន្សុតខ្យល់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងនេះ តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាពកខ្វក់ចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន ដើម្បីការពារឧបករណ៍ កែលម្អគុណភាពផលិតផល និងធានាសុវត្ថិភាពបុគ្គលិក។

 

6. តើទំហំ និងរូបរាងរបស់តម្រងលោហៈ sintered ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វាយ៉ាងដូចម្តេច?

ទំហំ និងរូបរាងរបស់តម្រងលោហៈ sintered អាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វា។ តម្រងធំនឹងមានផ្ទៃធំជាង ហើយអាចច្រោះសារធាតុកខ្វក់បានកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែវាក៏អាចមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្ពស់ផងដែរ ដែលអាចកាត់បន្ថយអត្រាលំហូរឧស្ម័ន។ ដូចគ្នានេះដែរ រូបរាងរបស់តម្រងក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វាផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ តម្រង pleated អាច​មាន​ផ្ទៃ​ខ្ពស់​ជាង​និង​មាន​ប្រសិទ្ធិ​ភាព​ជាង​ក្នុង​ការ​ចាប់​យក​ភាព​កខ្វក់​, ប៉ុន្តែ​វា​ក៏​អាច​មាន​សម្ពាធ​ធ្លាក់​ចុះ​ខ្ពស់​ជាង​តម្រង​ដែល​មិន​មាន​ការ pleated ។

 

7. តើតម្រងឧស្ម័នដែលធ្វើពីលោហធាតុ sintered អាចប្រើជាមួយឧស្ម័នដែលច្រេះ ឬសំណឹកបានទេ?

តម្រងឧស្ម័នដែក sintered អាចត្រូវបានប្រើជាមួយ corrosive ឬ abrasive gases ។ តម្រងលោហៈ sintered គឺមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន និងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ sintered ដែលត្រូវគ្នានឹងឧស្ម័នជាក់លាក់ដែលកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ និងដើម្បីរក្សាតម្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាបាននូវភាពជាប់បានយូររបស់វា។

 

8. តើអ្នកថែទាំ និងសម្អាតតម្រងឧស្ម័នលោហធាតុ sintered ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយរបៀបណា?

ការថែទាំត្រឹមត្រូវ និងការសម្អាតតម្រងឧស្ម័នលោហៈ sintered គឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងប្រើប្រាស់បានយូររបស់វា។ នេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់ការថែរក្សាតម្រងលោហៈ sintered:

 

អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការថែទាំ និងសម្អាតតម្រង។

ត្រួតពិនិត្យតម្រងជាទៀងទាត់សម្រាប់សញ្ញានៃការខូចខាតឬការចម្លងរោគហួសប្រមាណ។

ប្រើខ្យល់ស្អាត និងស្ងួតដើម្បីផ្លុំ។

 

9. តើអ្វីទៅជាប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតម្រងឧស្ម័នដែក sinteredអាចប្រើបាន?

មានតម្រងឧស្ម័នដែក sintered ជាច្រើនប្រភេទដែលអាចរកបាន រួមមាន:  

1. តម្រង pleated:តម្រងទាំងនេះមានផ្ទៃធំ ហើយត្រូវបានផលិតចេញពីស្នាមជ្រួញ ឬផ្នត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានលំហូរខ្ពស់ ហើយអាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទំហំ និងរូបរាងផ្សេងៗ។

2. តម្រងជម្រៅ៖តម្រងទាំងនេះត្រូវបានផលិតចេញពីស្រទាប់នៃម្សៅដែក sintered ដែលត្រូវបានស្រទាប់ឬរុំជុំវិញរចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រមួយ។ សារធាតុកខ្វក់ត្រូវបានជាប់នៅក្នុងជម្រៅនៃតម្រងជាជាងនៅលើផ្ទៃ។

3. តម្រងអេក្រង់៖តម្រងទាំងនេះត្រូវបានផលិតចេញពីសំណាញ់នៃខ្សភ្លើងដែក ឬសរសៃ ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតធំចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។

4. តម្រងភ្នាស៖តម្រងទាំងនេះមានស្រទាប់ស្តើងនៃលោហធាតុ sintered នៅលើរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ និងត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតតូចៗចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។

 

10. តើអ្នកជ្រើសរើសតម្រងឧស្ម័នដែក sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នកដោយរបៀបណា?

មានកត្តាជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសតម្រងឧស្ម័នដែក sintered រួមមាន:

* ប្រភេទឧស្ម័នដែលត្រូវត្រង៖

ឧស្ម័នផ្សេងគ្នាអាចត្រូវការតម្រងផ្សេងគ្នា ឬប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។

* សារធាតុពុលត្រូវបានដកចេញ៖

ទំហំ និងប្រភេទនៃសារធាតុកខ្វក់នឹងកំណត់ទំហំរន្ធញើស និងផ្ទៃនៃតម្រងដែលត្រូវការ។

* អត្រាលំហូរឧស្ម័ន៖ 

តម្រងត្រូវតែគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរដែលត្រូវការដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្លាំងពេក។

* សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធប្រតិបត្តិការ៖ 

តម្រងត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងសម្ពាធនៃប្រព័ន្ធ។

* ភាពឆបគ្នាគីមីនៃតម្រង៖ 

តម្រងត្រូវតែមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីនៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័ន។

 

11. តើអ្វីជាដែនកំណត់នៃការចម្រោះឧស្ម័នដែក sintered?

ដែនកំណត់មួយចំនួននៃការចម្រោះឧស្ម័នលោហៈ sintered រួមមានដូចខាងក្រោម:

1. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្ពស់៖តម្រងលោហៈ sintered អាចមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្ពស់កាត់បន្ថយអត្រាលំហូរឧស្ម័ន។

2. ការដកភាគល្អិតតូចៗចេញមានកំណត់៖តម្រងលោហធាតុ sintered ប្រហែលជាមិនមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ភាគល្អិតតូចៗដូចជា តូចជាងរន្ធញើសនៅក្នុងតម្រង។

3. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីមានកំណត់៖ខណៈពេលដែលតម្រងលោហៈ sintered មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ពួកវាប្រហែលជាមិនសមរម្យសម្រាប់ឧស្ម័នទាំងអស់។

 

 

12. តើការចម្រោះឧស្ម័នពីលោហធាតុ sintered ប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃការច្រោះឧស្ម័នដោយរបៀបណា?

ការចម្រោះឧស្ម័នពីលោហធាតុ sintered មានគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើប្រភេទផ្សេងទៀតនៃការច្រោះឧស្ម័ន រួមមាន:

1. កម្លាំង និងធន់ខ្ពស់៖តម្រងលោហធាតុ sintered មានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការខូចខាត ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

2. ផ្ទៃដីខ្ពស់៖រចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃតម្រងលោហៈ sintered ផ្តល់នូវផ្ទៃធំសម្រាប់ការបំពុលត្រូវបានជាប់, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្រងរបស់ពួកគេ។

៣.ភាពអាចប្ដូរតាមបំណង៖តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទំហំ រូបរាង និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការតម្រងជាក់លាក់។

 

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចម្រោះឧស្ម័នពីលោហធាតុ sintered ប្រហែលជាមិនមែនជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតនោះទេ។ ជាឧទាហរណ៍ តម្រងផ្សេងទៀត ដូចជាតម្រងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម អាចមានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការយកសារធាតុកខ្វក់ចេញ ឬសមស្របជាងនេះសម្រាប់ប្រើជាមួយឧស្ម័នជាក់លាក់។

 

13. តើមានការពិចារណាអំពីសុវត្ថិភាពណាមួយដែលត្រូវដឹងនៅពេលប្រើតម្រងឧស្ម័នដែក sintered?

បាទ/ចាស មានការពិចារណាអំពីសុវត្ថិភាពជាច្រើនដែលត្រូវដឹងនៅពេលប្រើតម្រងឧស្ម័នលោហៈ sintered៖

 

អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងដំឡើងតម្រង។

សូមប្រយ័ត្នពេលដោះស្រាយតម្រង ព្រោះវាអាចមុតស្រួច ឬមានគែមរហែក។

 

នៅពេលគ្រប់គ្រងតម្រង សូមពាក់ឧបករណ៍ការពារ ដូចជាស្រោមដៃ និងវ៉ែនតាសុវត្ថិភាព។

ធានាសុវត្ថិភាពតម្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីការពារកុំឱ្យវារលុង ឬរុះរោយក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។

ត្រួតពិនិត្យតម្រងជាទៀងទាត់សម្រាប់សញ្ញានៃការខូចខាតឬការចម្លងរោគលើសលប់ ហើយជំនួសវាតាមតម្រូវការ។

អនុវត្តតាមនីតិវិធីត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការសម្អាត និងថែទាំតម្រង ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងប្រើប្រាស់បានយូររបស់វា។

ត្រូវដឹងអំពីភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីនៃតម្រង ហើយប្រើវាតែជាមួយឧស្ម័នដែលពួកគេត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយ។

ខ្ញុំសង្ឃឹមថាព័ត៌មាននេះមានប្រយោជន៍! ប្រាប់ខ្ញុំប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរបន្ថែម។

 

 

Are you interested in our sintered metal gas filters and have questions about our products? We'd love to help! Email us at ka@hengko.com, and we'll assist you. Our team of experts is here to answer any questions and help you find the right solution for your gas filtration needs. Don't hesitate to reach out – we look forward to hearing from you!

 

សម្រាប់​ផលិតផល​តម្រង​ហ្គាស​ច្រើន​ទៀត អ្នក​ក៏​អាច​ពិនិត្យ​តាម​វីដេអូ​បាន​ដែរ។

 

 

 

តម្រងលោហៈ Sintered អាចជួយអ្នកក្នុងការច្រោះឧស្ម័នភាគច្រើនកាន់តែប្រសើរ ប្រហែលជាអ្នកអាចពិនិត្យមើលព័ត៌មានលម្អិត និងបញ្ជាគំរូមួយចំនួនដើម្បីសាកល្បង។

Any more questions for the Gas Filtration and Custom Service, Please feel free to contact us by email ka@hengko.com or send

ការសាកសួរតាមទម្រង់។ អរគុណ!

 

 

 

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង