តម្រងលោហៈ Sintered

ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ Sintered សម្រាប់គម្រោងចម្រោះរបស់អ្នក៖

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានផលិតចេញពីម្សៅដែកដែលត្រូវបានចុចនិង sintered (fused) ដើម្បីបង្កើតជា porous,

រចនាសម្ព័ន្ធរឹង។តម្រងទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ ធន់ និងសមត្ថភាពច្រោះភាគល្អិតតូចៗ។

8 លក្ខណៈសំខាន់នៃតម្រងលោហៈ Sintered 

HENGKO ផ្តល់ជូននូវផលិតផលចម្រោះលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ រួមមានដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក ដែកសំរិទ្ធ។

សំណាញ់ដុត និងតម្រងទីតានីញ៉ូម sintered តម្រងម្សៅដែក ឌីសតម្រងដែក sintered និង sintered stainless

បំពង់ដែក។តម្រងរបស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃការប្រឆាំងនឹងការ corrosion, សីតុណ្ហភាពខ្ពស់,

និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

1. កម្លាំងខ្លាំង៖ 

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានផលិតចេញពីម្សៅដែកដែលផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវកម្លាំងខ្ពស់។

និងភាពធន់។

2. ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលធ្វើឱ្យពួកវា

សមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

3. ភាពធន់នឹងការ corrosion:

តម្រងលោហៈ sintered មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion និងអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការ corrosive

បរិស្ថាន។

4. ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖

តម្រងលោហៈ sintered ទប់ទល់នឹងសារធាតុគីមីភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់សារធាតុគីមី

កម្មវិធីដំណើរការ។

5. ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈ sintered មានរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសល្អខ្លាំងណាស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវា

ត្រងយកភាគល្អិតតូចៗយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

6. សមត្ថភាពផ្ទុកធូលីខ្ពស់៖

តម្រងលោហៈ sintered មានសមត្ថភាពទប់ភាពកខ្វក់ខ្ពស់ មានន័យថាវាអាចធ្វើបាន

ត្រងបរិមាណសារធាតុរាវច្រើន មុនពេលដែលពួកវាត្រូវការជំនួស។

7. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងងាយស្រួល និងប្រើឡើងវិញ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ

ក្នុងរយៈពេលវែង។

8. ភាពបត់បែន៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងរាងនិងទំហំផ្សេងគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់

នៃកម្មវិធីផ្សេងគ្នា។

សម្រាប់តម្រងលោហធាតុ porous ដែកអ៊ីណុកគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការច្រោះនៅក្នុងដំណើរការគីមី ការចម្រាញ់ប្រេង។

ការផលិតថាមពល ការផលិតឱសថ និងកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត។

សម្រាប់ ហេងកូ ទាំងអស់គ្នាធាតុតម្រង sinteredឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលដឹកជញ្ជូន រួមទាំងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ

និងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។តម្រងលោហៈ sintered របស់យើងមានប្រសិទ្ធភាពការដកភាគល្អិតខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ តិចជាង

ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ ការសម្អាតកាន់តែងាយស្រួល និងគុណសម្បត្តិនៃការលាងសម្អាតឡើងវិញ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងអ្នកផ្គត់ផ្គង់តម្រងលោហៈផ្សេងទៀត។

ប្រសិនបើការផ្តល់ជូនបច្ចុប្បន្នរបស់យើងមិនបំពេញតាមតម្រូវការតម្រងរបស់អ្នក សូមទាក់ទង​មក​ពួក​យើងជាមួយនឹងសម្ភារៈរបស់អ្នក, វិមាត្រ,

និងតម្រូវការកម្មវិធី។

ការអនុវត្តតម្រង Sinteredផលិតផល

តម្រង Sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការកែច្នៃគីមី ការចម្រាញ់ប្រេង ការផលិតថាមពល និងការផលិតឱសថ។ពួកវាល្អសម្រាប់ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលកម្រិតខ្ពស់នៃប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះត្រូវបានទាមទារ និងកន្លែងដែលតម្រងត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធ និងបរិស្ថានដែលច្រេះ។កម្មវិធីទូទៅបំផុតមួយចំនួននៃផលិតផលតម្រង sintered រួមមាន:

តម្រងរាវ

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការច្រោះរាវនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ពួកវាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលអង្គធាតុរាវដែលត្រូវបានត្រងមាន viscous ឬមានកម្រិតខ្ពស់នៃសារធាតុរឹង។តម្រង Sintered អាចយកភាគល្អិតតូចៗរហូតដល់ 1 មីក្រូន ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃប្រសិទ្ធភាពតម្រង។

លំហូរចេញ

តម្រងលោហៈ sintered ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធី fluidizing ដែលពួកគេជួយចែកចាយឧស្ម័នឬរាវរាបស្មើតាមរយៈគ្រែនៃភាគល្អិតរឹង។នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាកាតាលីស ដែលវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាថាសារធាតុប្រតិកម្មទាំងអស់ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា។

ការរីករាលដាល

តម្រងលោហៈ sintered ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធី sparging ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេជួយដើម្បីបញ្ចូលឧស្ម័នចូលទៅក្នុងរាវមួយ។នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា fermentation ដែលជាកន្លែងដែលវាមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាថារាវដែលត្រូវបាន fermented ត្រូវបាន aerated ល្អ។

ការសាយភាយ

តម្រងលោហៈ sintered ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលសាយភាយ ដែលពួកគេជួយចែកចាយឧស្ម័ន ឬរាវឱ្យស្មើៗគ្នាតាមរយៈភ្នាស។នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាកោសិកាឥន្ធនៈ ដែលវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាថា សារធាតុប្រតិកម្មត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងភ្នាស។

អ្នកចាប់អណ្តាតភ្លើង

តម្រងលោហៈ sintered ក៏អាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ចាប់អណ្តាតភ្លើងផងដែរ ដែលពួកគេជួយការពារការរីករាលដាលនៃអណ្តាតភ្លើង ឬការផ្ទុះ។វាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា រោងចក្រចម្រាញ់ ឬរោងចក្រគីមី ដែលជាកន្លែងដែលមានសារធាតុងាយឆេះ។

តម្រងឧស្ម័ន

តម្រងលោហៈ sintered ក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការច្រោះឧស្ម័ននៅក្នុងជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។ពួកវាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលឧស្ម័នដែលត្រូវបានត្រងមានកម្រិតសំណើមខ្ពស់ ឬសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀត។តម្រង sintered អាចយកភាគល្អិតតូចរហូតដល់ 0.1 micron ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការកម្រិតខ្ពស់នៃប្រសិទ្ធភាពតម្រង។

អាហារ​នឹង​ភេសជ្ជៈ

តម្រងលោហៈ sintered ក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីអាហារ និងភេសជ្ជៈជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងការច្រោះស្រាបៀរ ស្រា និងភេសជ្ជៈផ្សេងៗទៀត។ពួកវាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលកម្រិតខ្ពស់នៃប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះត្រូវបានទាមទារ និងកន្លែងដែលតម្រងត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបរិស្ថានដែលច្រេះ។

ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផលិតផលតម្រង sintered ដែលបំពេញតាមតម្រូវការសម្ភារៈ វិមាត្រ ឬកម្មវិធីជាក់លាក់ សូមមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃទាក់ទង​មក​ពួក​យើងដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការរបស់អ្នក។

ប្ដូរ​ដំណើរ​ការ​តម្រង​លោហៈ Sintered តាម​បំណង

សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទទួលយកតម្រងតម្រូវការការរចនាពិសេសរបស់អ្នកដើម្បីទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ យើងនឹងស្វែងរកដំណោះស្រាយតម្រងដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់

តម្រូវការតម្រងរបស់អ្នក។និងអ្នកអាចអនុវត្តតាមដំណើរការដ៏ទូលំទូលាយមួយ ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវគ្នា។

ការបញ្ជាក់ចាំបាច់ទាំងអស់។ដំណើរការរួមមាន:

1.ពិគ្រោះ និងទំនាក់ទំនង ហេងកូ

2. សហអភិវឌ្ឍន៍

3. ធ្វើកិច្ចសន្យា

4. ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍

5. ការយល់ព្រមពីអតិថិជន

6. ការផលិត / ផលិតកម្មដ៏ធំ

7. ការផ្គុំប្រព័ន្ធ

8. សាកល្បង & Calibrate

9. ការដឹកជញ្ជូន និងការដំឡើង

ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផលិតផលចម្រោះ sintered ដែលបំពេញតាមសម្ភារៈជាក់លាក់ វិមាត្រ ឬតម្រូវការកម្មវិធី

សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការរបស់អ្នក។

HENGKO ដែលជារោងចក្រល្បីឈ្មោះ មានជំនាញក្នុងការផលិតតម្រងលោហៈ sintered ទំនើបនៅក្នុងប្រទេសចិន។

យើងមានក្រុមអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដែលត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការអភិវឌ្ឍន៍និងការផលិត

ដែកអ៊ីណុក sintered តម្រូវការខ្ពស់ និងសម្ភារៈ porous ។HENGKO មានមោទនភាពក្នុងការក្លាយជាសហគ្រាសដែលមានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់។

និងសហការជាមួយសាកលវិទ្យាល័យល្បីៗជាច្រើនទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស។

គន្លឹះ 4 ពេលជ្រើសរើស & OEM Sintered Metal Filter អ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់

មានវិធីជាច្រើនដើម្បីប្ដូរតម្រងលោហៈ sintered តាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

វិធីសាស្រ្តទូទៅមួយចំនួនរួមមាន:

1. ការជ្រើសរើសលោហៈដែលសមស្រប៖

លោហធាតុផ្សេងគ្នាមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងគ្នាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការការសម្តែងរបស់

តម្រងលោហៈ sintered ។ឧទាហរណ៍ ដែកអ៊ីណុកគឺធន់នឹងការ corrosion និងមានចំណុចរលាយខ្ពស់ខណៈពេលដែល

អាលុយមីញ៉ូមមានទម្ងន់ស្រាល និងមានចរន្តអគ្គិសនីល្អ។

2. បញ្ជាក់ទំហំ និងរូបរាងរន្ធញើស៖ 

តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរន្ធញើសនៃទំហំផ្សេងគ្នានិង

រាងដើម្បីបំពេញតម្រូវការតម្រងផ្សេងៗគ្នា។ឧទាហរណ៍ តម្រងដែលមានរន្ធញើសតូចជាងនឹងមានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការយកចេញ

ភាគល្អិតតូចជាង ខណៈពេលដែលតម្រងដែលមានរន្ធញើសធំជាង អាចមានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់អត្រាលំហូរខ្ពស់។

3. ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់មេឌៀតម្រង៖

កម្រាស់របស់ឧបករណ៍ផ្ទុកតម្រងក៏អាចត្រូវបានកែតម្រូវផងដែរដើម្បីឱ្យសមនឹងជាក់លាក់

តម្រូវការកម្មវិធី។មេឌៀក្រាស់អាចផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែក៏អាចផ្តល់លទ្ធផលខ្ពស់ជាងផងដែរ។

សម្ពាធធ្លាក់ចុះ និងកាត់បន្ថយអត្រាលំហូរ។

4. ការកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងជាក់លាក់

លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ អាស្រ័យលើកម្មវិធី។វាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាកត្តាទាំងនេះនៅពេល

ការជ្រើសរើសតម្រងដើម្បីធានាថាវាអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់ប្រព័ន្ធ។

ដើម្បីប្ដូរតាមបំណងតម្រងលោហៈ sintered ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក ពិគ្រោះយោបល់ជាមួយវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍

ឬអ្នកជំនាញបច្ចេកទេសក្នុងវិស័យនេះអាចមានប្រយោជន៍។ពួកគេអាចណែនាំការរចនាសមរម្យ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយផ្អែកលើ

លើតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់សម្រាប់តម្រងលោហៈ Sintered

1. តើអ្វីទៅជាតម្រងលោហៈ Sintered?

     និយមន័យខ្លីនៃតម្រងលោហៈ sintered:វាគឺជាតម្រងលោហៈដែលប្រើភាគល្អិតម្សៅដែកដែលមានទំហំភាគល្អិតដូចគ្នា។

ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​រាង​ដោយ​ការ​បោះត្រា​ដោយ​ការ​ដុត​កម្ដៅ​ខ្ពស់​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​នៃ​លោហធាតុ​ដោយ​ប្រើ​ម្សៅ​ទំហំ

តួនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាបន្ទាប់ពីការបោះត្រា។

លោហធាតុកើតឡើងដោយការសាយភាយនៅសីតុណ្ហភាពក្រោមចំណុចរលាយនៃឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។លោហធាតុនិងយ៉ាន់ស្ព័រ

ដែលគេនិយមប្រើសព្វថ្ងៃនេះរួមមាន អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង នីកែល សំរិទ្ធ ដែកអ៊ីណុក និងទីតានីញ៉ូម។

មានដំណើរការផ្សេងៗគ្នាដែលអ្នកអាចប្រើដើម្បីបង្កើតម្សៅ។ពួកវារួមមានការកិន ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការរលួយគីមី។

ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមអំពីតើអ្វីទៅជាតម្រងលោហៈ Sinteredសូមចូលទៅពិនិត្យអត្ថបទនេះរបស់យើង។

2. ហេតុអ្វីបានជាប្រើដែកអ៊ីណុកដើម្បីធ្វើតម្រង?

ដើម្បីជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ គ្រាន់តែមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក

1. មិនងាយច្រេះ

2. សីតុណ្ហភាព sintering មិនចាំបាច់ខ្ពស់ពេកទេ។

3. រន្ធញើសមានភាពងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលដុត

4. Sintered molding គឺប្រើប្រាស់បានយូរជាង និងមិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ

5. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត

3. តើតម្រងលោហៈ Sintered ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច? 

សម្រាប់ដំណើរការផលិតតម្រងលោហៈ Sintered មេមាន 3 ជំហានដូចខាងក្រោម:

     ចម្លើយ៖ ជំហានដំបូងគឺត្រូវយកដែកថាមពល។

ម្សៅដែក អ្នកអាចទទួលបានម្សៅដែកដោយការកិន ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ឬការបំបែកគីមី។អ្នកអាចផ្សំលោហៈមួយ។

ម្សៅជាមួយលោហៈផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតជាយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ឬអ្នកអាចប្រើម្សៅតែមួយប៉ុណ្ណោះ។អត្ថប្រយោជន៍នៃការ sintering គឺថា

វាមិនផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈរូបវន្តនៃសម្ភារៈលោហៈទេ។ដំណើរការនេះគឺសាមញ្ញណាស់ដែលធាតុលោហៈមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។

       ខ: បោះត្រា

ជំហានទីពីរគឺចាក់ម្សៅដែកចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរៀបចំជាមុន ដែលអ្នកអាចកំណត់ទម្រង់តម្រង។ការផ្គុំតម្រងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់

សីតុណ្ហភាពនិងនៅក្រោមការបោះត្រា។បរិមាណនៃសម្ពាធដែលបានអនុវត្តគឺអាស្រ័យលើលោហៈដែលអ្នកកំពុងប្រើ ដោយសារលោហៈផ្សេងៗមានភាពបត់បែនខុសៗគ្នា។

បនា្ទាប់ពីការប៉ះសំពាធខ្ពស់ម្សៅហៈត្រូវបានបង្រួមនៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាតម្រងរឹង។បន្ទាប់ពីនីតិវិធីផលប៉ះពាល់សម្ពាធខ្ពស់អ្នកអាចធ្វើបាន

ដាក់តម្រងលោហៈដែលបានរៀបចំនៅក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

        C: ការដុតកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

នៅក្នុងដំណើរការ sintering ភាគល្អិតដែកត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាឯកតាតែមួយដោយមិនឈានដល់ចំណុចរលាយ។Monolith នេះគឺខ្លាំង,

រឹង, និង porous តម្រងដូចលោហៈ។

អ្នកអាចគ្រប់គ្រង porosity នៃតម្រងដោយដំណើរការនេះបើយោងតាមកម្រិតលំហូរនៃខ្យល់ឬរាវដែលត្រូវត្រង។

4. តើដំណើរការស៊ីរ៉ែនជាអ្វី?

ជំហានសំខាន់មួយគឺ Sintering ដូច្នេះតើដំណើរការនៃការ sintering និងទៅជាតម្រងលោហៈគឺជាអ្វី?

អ្នក​អាច​ពិនិត្យ​តាម​តារាង​ដើម្បី​យល់​ច្បាស់។

5. តើអ្វីជាលក្ខណៈជាក់លាក់ចម្បងនៃតម្រងលោហៈ Sintered?

បន្ទាប់ពីដំណើរការនៃការបោះត្រា និងការដុតកម្ដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ យើងអាចទទួលបានតម្រងលោហៈ sintered បន្ទាប់មកនៅក្នុង

ដើម្បីដឹងពីគុណភាពនៃតម្រង sintered ជាធម្មតា យើងនឹងសាកល្បងទិន្នន័យមួយចំនួននៃតម្រង ប្រសិនបើទិន្នន័យឈានដល់

តម្រូវការដូចដែលអតិថិជនបានសួរ នោះយើងអាចបញ្ចេញដើម្បីរៀបចំការដឹកជញ្ជូនចេញ។

1. ភាពផុយស្រួយ
2. ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់
3. ការធ្វើតេស្តលំហូរ (ឧស្ម័ននិងរាវ)
4. តេស្តបាញ់អំបិល (តេស្តប្រឆាំងនឹងច្រែះ)
5. ការវាស់វែងរូបរាងវិមាត្រ

បើនៅតែចង់ដឹងបន្ថែមគោលការណ៍ការងាររបស់តម្រង sinteredសូមពិនិត្យមើលព័ត៌មានលម្អិត ពិនិត្យប្លក់នេះរបស់យើង។

B:ការដាក់ពាក្យនៃតម្រងលោហៈ Sintered

6. តើការអនុវត្តតម្រងលោហៈ Sintered នៅឯណា?

ដូចដែលអតិថិជនរបស់យើងយោងកម្មវិធីចម្បងមួយចំនួននៃតម្រង sintered ដូចខាងក្រោម:

1.) តម្រងរាវ2. ការហូរចេញ

3. ការរីករាលដាល4. ការសាយភាយ

5. ឧបករណ៍ចាប់អណ្តាតភ្លើង6. តម្រងឧស្ម័ន

7. អាហារ និងភេសជ្ជៈ

7. តើខ្ញុំអាចប្រើតម្រងលោហៈ Sintered ជាមួយនឹងប្រភេទប្រេងច្រើនប្រភេទបានទេ? 

   បាទ/ចាស ប៉ុន្តែ​ត្រូវ​ប្ដូរ​ទំហំ​រន្ធ​ញើស​ពិសេស​តាម​បំណង​ដូច​ជា​ប្រេង ហើយ​ក៏​តម្រូវ​ការ​គ្រប់គ្រង​លំហូរ​ដែរ។

     អ្នកអាចស្វាគមន៍ទាក់ទង​មក​ពួក​យើងដើម្បីឱ្យយើងដឹងពីព័ត៌មានលម្អិតរបស់អ្នក។

8. តើតម្រងលោហធាតុ Sintered អាចបន្តដំណើរការបាន បើទោះបីជាលក្ខខណ្ឌត្រជាក់?

បាទ / ចាសសម្រាប់តម្រងលោហៈ sintered ដូចជា 316Lតម្រងដែកអ៊ីណុក sinteredអាចធ្វើការនៅក្រោម

-70 ℃ ~ + 600 ℃ ដូច្នេះសម្រាប់ភាគច្រើននៃតម្រង sintered អាចដំណើរការក្រោមការបង្កក។ប៉ុន្តែត្រូវការធានា

វត្ថុរាវ និងឧស្ម័នអាចហូរនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រជាក់។

9. តើសារធាតុគីមីប្រភេទណាខ្លះអាចច្រោះដោយតម្រងលោហៈ Sintered និងមិនប៉ះពាល់ដល់រាងកាយតម្រង?

     យើងធ្វើតេស្តសារធាតុគីមីភាគច្រើន ដែលអាចផ្លាស់ទីតាមរយៈផលិតផលពិសេសនេះ ដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់វា,

ដូចជា phenol ដែលត្រូវបានផ្តល់ឱ្យថាពួកវាត្រូវបានផលិតដោយប្រើសម្ភារៈធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្លាំង។

   1.) អាស៊ីត

អាស៊ីតខ្លាំង៖ រួមមានអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក (H2SO4) អាស៊ីតនីទ្រីក (HNO3) និងអាស៊ីត hydrochloric (HCl)។

អាស៊ីតខ្សោយនៅក្នុងកំហាប់ខ្ពស់ដូចជាអាស៊ីតអាសេទិក

ដំណោះស្រាយអាស៊ីត B Lewis ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីពិសេស ដូចជាស័ង្កសីក្លរួ

2.) មូលដ្ឋានរឹងមាំ៖

រួមមានសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន (NaOH) និងប៉ូតាស្យូមអ៊ីដ្រូសែន (KOH)

លោហធាតុអាល់កាឡាំង (ដូចជាសូដ្យូម) នៅក្នុងស្ថានភាពលោហធាតុរបស់វា។ជាតិអាល់កាឡាំង និងអាល់កាឡាំងផែនដី hydrides

កំហាប់ខ្ពស់នៃមូលដ្ឋានខ្សោយដូចជាអាម៉ូញាក់

3.) ភ្នាក់ងារខះជាតិទឹក

រួមទាំងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកកំហាប់ខ្ពស់ផូស្វ័រ pentoxide កាល់ស្យូមអុកស៊ីដ។

ស័ង្កសីក្លរួ (មិនមែនជាដំណោះស្រាយ) និងធាតុលោហធាតុអាល់កាឡាំង

4.) ភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្មខ្លាំង,

រួមទាំងអ៊ីដ្រូសែន peroxide អាស៊ីតនីទ្រីក និងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកប្រមូលផ្តុំ។

5.) អេឡិចត្រុងអេឡិកត្រូនិក

ដូចជា fluorine, chlorine, bromine, និង iodine (អ៊ីយ៉ុងនៃ halides មិនច្រេះ),

និងអំបិល electrophilic ដូចជា sodium hypochlorite ។

   6.) halides សរីរាង្គ ឬ halides នៃអាស៊ីតសរីរាង្គដូចជា acetyl chloride និង benzyl chloroformateអ៊ីដ្រូសែន

     ៧.)ភ្នាក់ងារអាល់កាឡាំងដូចជា dimethyl sulfate

8.) សមាសធាតុសរីរាង្គមួយចំនួន

C:ព័ត៌មានបញ្ជាទិញតម្រងលោហៈ Sintered

10. តើខ្ញុំអាចប្តូរតម្រងលោហៈ sintered តាមបំណងបានទេនៅពេលបញ្ជាទិញពី HENGKO?

ប្រាកដហើយ ។

យើងអាច OEM Sintered Metal Filter ជារបស់អ្នកតាមបញ្ជីតម្រូវការជាក់លាក់៖

1. ទំហំរន្ធញើស

2. ការវាយតម្លៃមីក្រូ

3. អត្រាលំហូរ

4. តម្រងមេឌៀដែលអ្នកនឹងប្រើ

5. ទំហំណាមួយជាការរចនារបស់អ្នក។

11. តើ MOQ សម្រាប់លក់ដុំចម្រោះដែក sintered ពី HENGKO គឺជាអ្វី?

ក្នុងនាមជាអ្នកផលិតតម្រង Sintered ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ យើងមានប្រភេទមួយចំនួនសម្រាប់ជម្រើសដូចជា Sintered Filters Disc,

បំពង់តម្រង sintered,ចានតម្រង Sintered, Sintered Filters Cup,Sintered Filters Mesh, អំពី MOQ

នឹងផ្អែកលើរបស់អ្នក។ទំហំរចនា និងទំហំរន្ធញើស ល ធម្មតា MOQ របស់យើងគឺប្រហែល 200 -1000pcs / item ដោយផ្អែកលើការរចនា។

នៅតែមានចម្ងល់ និងចង់ដឹងព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមសម្រាប់ សតម្រងលោហៈ Sintered, សូមមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃដើម្បីទាក់ទងមកយើងខ្ញុំឥឡូវនេះ។

អ្នកក៏អាចដែរ។ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើងដោយផ្ទាល់ដូចខាងក្រោមៈka@hengko.com

យើងនឹងបញ្ជូនត្រឡប់មកវិញជាមួយនឹង 24 ម៉ោង សូមអរគុណសម្រាប់អ្នកជំងឺរបស់អ្នក!