ហេតុអ្វីត្រូវប្រើ Stainless Steel Micron Filter?
តាមពិតមានហេតុផលជាច្រើនដែលតម្រងមីក្រូដែកអ៊ីណុកគឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន៖
* ភាពធន់៖ ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈដ៏រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរដែលអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាព។ នេះធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ប្រើក្នុងបរិយាកាសអាក្រក់ ឬសម្រាប់កម្មវិធីដែលតម្រងនឹងស្ថិតក្រោមភាពតានតឹងច្រើន។
* ធន់នឹងការច្រេះ៖ ដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់នឹងការច្រេះពីសារធាតុគីមីភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាមួយនឹងវត្ថុរាវជាច្រើនប្រភេទ។ នេះសំខាន់ព្រោះតម្រងខ្លះអាចរលួយ និងបញ្ចេញភាគល្អិតទៅក្នុងអង្គធាតុរាវដែលកំពុងត្រង។
* អាចប្រើឡើងវិញបាន៖ មិនដូចប្រភេទតម្រងផ្សេងទៀតទេ តម្រងមីក្រូដែកអ៊ីណុកអាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញច្រើនដង។ វាអាចជួយសន្សំប្រាក់ក្នុងរយៈពេលយូរ ព្រោះអ្នកនឹងមិនចាំបាច់ជំនួសតម្រងញឹកញាប់ដូចមុនទេ។
* អត្រាលំហូរខ្ពស់៖ តម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក ជារឿយៗអាចសម្រេចបាននូវអត្រាលំហូរខ្ពស់ ទោះបីជាមានកម្រិតតម្រងល្អក៏ដោយ។ នេះមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលចាំបាច់ត្រូវត្រងបរិមាណសារធាតុរាវច្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
* ភាពសម្បូរបែប៖ តម្រងមីក្រូដែកអ៊ីណុកមាននៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃការវាយតម្លៃមីក្រូ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះជាច្រើន។ ពួកវាអាចប្រើដើម្បីច្រោះភាគល្អិតគ្រប់ទំហំ ចាប់ពីភាគល្អិតខ្សាច់ធំៗ រហូតដល់បាក់តេរីតូចៗ។
នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃកម្មវិធីដែលតម្រងមីក្រូដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ:
* ដំណើរការគីមី
* កែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ
* ការព្យាបាលទឹក។
* ផលិតកម្មប្រេងនិងឧស្ម័ន
* ការផលិតឱសថ
ប្រភេទនៃតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered Micron ?
តម្រងមីក្រូនដែកអ៊ីណុក sintered មានក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា ដែលនីមួយៗស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិ និងការកំណត់តែមួយគត់របស់វា។ នេះគឺជាប្រភេទសំខាន់ៗ៖
1. Sintered Mesh Filters:
* ការពិពណ៌នាៈ តម្រងទាំងនេះមានស្រទាប់ជាច្រើននៃម្សៅដែកល្អដែល sintered ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង, porous ។ ពួកវាផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត។
*កម្មវិធី៖ ប្រើជាទូទៅក្នុងកម្មវិធីចម្រោះទូទៅ ដូចជាការកែច្នៃគីមី ការបំភ្លឺអាហារ និងភេសជ្ជៈ និងការចម្រោះទឹកជាមុន ដោយសារភាពសម្បូរបែប និងតម្លៃសមរម្យរបស់ពួកគេ។
2. តម្រងសំណាញ់ត្បាញហូឡង់៖
* ការពិពណ៌នា៖ ប្រភេទជាក់លាក់នៃតម្រងសំណាញ់ sintered ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពខ្លាំង និងធន់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ដោយសារតែលំនាំត្បាញជាប់គ្នាតែមួយគត់របស់វា។ ពួកគេអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសារធាតុគីមីធ្ងន់ធ្ងរ។
* កម្មវិធី៖ ជាពិសេសគឺស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានតម្រូវការក្នុងដំណើរការគីមី ការផលិតប្រេង និងឧស្ម័ន និងកម្មវិធីផ្សេងទៀតដែលទាមទារកម្លាំងពិសេស និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។
3. Sintered Disc filterers:
* ការពិពណ៌នា៖ ទាំងនេះគឺជាតម្រងរាងសំប៉ែត ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារអត្រាលំហូរខ្ពស់ និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធអប្បបរមា។ ពួកវាផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយអាចបញ្ចូលទៅក្នុងលំនៅឋានតម្រងបានយ៉ាងងាយស្រួល។
* កម្មវិធី៖ ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការព្យាបាលទឹក ការផលិតឱសថ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដែលទាមទារដំណោះស្រាយចម្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបង្រួម។
4. Sintered Cartridge Filters:
* ការពិពណ៌នា៖ គ្រឿងដែលផ្ទុកដោយខ្លួនឯង មានធាតុដែកដុត ដែលដាក់ក្នុងតួប្រអប់ព្រីន។ ពួកវាអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួល និងអាចរកបានក្នុងចំណាត់ថ្នាក់ និងទំហំមីក្រូផ្សេងៗ។
* កម្មវិធី៖ ជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារការដំឡើងងាយស្រួល ជំនួស និងថែទាំ ដូចជាការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ ការបន្សុទ្ធគីមី និងការច្រោះមុននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
5. Sintered តម្រងទៀន:
* ការពិពណ៌នា៖ តម្រងស៊ីឡាំងដែលមានស្នូលប្រហោង ផ្តល់កន្លែងច្រោះធំ និងសមត្ថភាពទប់ភាពកខ្វក់ខ្ពស់។ ពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានអត្រាលំហូរខ្ពស់ និងតម្រូវការតម្រងបន្ត។
* កម្មវិធី៖ ប្រើជាចម្បងក្នុងដំណើរការចម្រោះឧស្សាហកម្ម ដូចជាការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ ការផលិតប្រេង និងឧស្ម័ន និងដំណើរការគីមី ដែលសារធាតុរាវច្រើនត្រូវការការចម្រោះជាបន្តបន្ទាប់។
ជម្រើសនៃតម្រងអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុកដែលស័ក្តិសមបំផុតគឺអាស្រ័យទៅលើកត្តាផ្សេងៗដូចជាការវាយតម្លៃតម្រងដែលចង់បាន តម្រូវការសម្ពាធ អត្រាលំហូរ បរិយាកាសកម្មវិធី និងលក្ខណៈពិសេសដែលចង់បានដូចជា ភាពស្អាត និងអាចប្រើឡើងវិញបាន។
កម្មវិធីចម្បងនៃតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered មីក្រូន ?
កម្មវិធីចម្បងនៃតម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered គ្របដណ្តប់ជួរធំទូលាយមួយដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិគុណសម្បត្តិរបស់ពួកគេដូចជាភាពធន់, សមត្ថភាពតម្រងដ៏ល្អ, ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ, និងភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងបរិស្ថាននានា។ នេះគឺជាផ្នែកកម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
1. ដំណើរការគីមី៖
* ការចម្រោះនៃអង្គធាតុរាវដំណើរការ៖ តម្រង Sintered មានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន កាតាលីករ និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតចេញពីដំណោះស្រាយគីមីផ្សេងៗ។ នេះមិនត្រឹមតែការពារឧបករណ៍ពីការពាក់ និងការរហែកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាគុណភាពផលិតផល និងការពារការចម្លងរោគនៅក្នុងដំណើរការគីមីដែលងាយរងគ្រោះ។
* ការងើបឡើងវិញកាតាលីករ៖ តម្រងទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការស្តារកាតាលីករដ៏មានតម្លៃដែលប្រើក្នុងប្រតិកម្មគីមី។ ការវាយតម្លៃមីក្រូនច្បាស់លាស់របស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេចាប់យកភាគល្អិតកាតាលីករខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលដែលចង់បានឆ្លងកាត់។
2. ការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖
* ការបញ្ជាក់ និងការចម្រោះនៃវត្ថុរាវ៖ តម្រងដែលដុតចោលមានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបន្សុតវត្ថុរាវដូចជាស្រា ស្រាបៀរ ទឹកផ្លែឈើ និងផលិតផលទឹកដោះគោ។ ពួកវាយកភាគល្អិតដែលមិនចង់បានដូចជា ដំបែ ដីល្បាប់ ឬបាក់តេរី ដែលរួមចំណែកដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពច្បាស់លាស់នៃផលិតផល រសជាតិ និងអាយុកាលធ្នើ។
* ការចម្រោះខ្យល់ និងឧស្ម័ន៖ នៅក្នុងកម្មវិធីអាហារ និងភេសជ្ជៈមួយចំនួន តម្រងដុតត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ និងធានាបាននូវខ្យល់ស្អាត ឬឧស្ម័នសម្រាប់ដំណើរការដូចជា fermentation ឬការវេចខ្ចប់។
3. ការព្យាបាលទឹក៖
* ការចម្រោះមុន និងក្រោយការចម្រោះ៖ ជារឿយៗ តម្រងចម្រោះ sintered ត្រូវបានប្រើក្នុងដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការព្យាបាលទឹក។ ពួកវាអាចដើរតួជាតម្រងមុន ដើម្បីយកភាគល្អិតធំៗ ដូចជាខ្សាច់ និងដីល្បាប់ មុនពេលដំណាក់កាលព្យាបាលបន្ថែមទៀត។ បន្ថែមពីលើនេះ ពួកវាអាចប្រើជាតម្រងក្រោយសម្រាប់ប៉ូលាចុងក្រោយ ឬយកប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំណល់ចេញ ដោយធានាបាននូវទឹកស្អាត និងសុវត្ថិភាព។
4. ផលិតកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន៖
* ការច្រោះសារធាតុរាវពេញដំណើរការផលិត៖ ពីការយកខ្សាច់ និងកំទេចកំទីក្នុងសារធាតុរាវខួង រហូតដល់ការចម្រោះផលិតផលប្រេងចម្រាញ់ តម្រង sintered គឺជាសមាសធាតុដ៏មានតម្លៃនៅទូទាំងសង្វាក់ផលិតកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។ ពួកគេជួយការពារឧបករណ៍ កែលម្អគុណភាពផលិតផល និងការពារការចម្លងរោគ។
5. ការផលិតឱសថ៖
* តម្រងគ្មានមេរោគនៃដំណោះស្រាយឱសថ និងផលិតផល៖ តម្រង Sintered ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាភាពគ្មានមេរោគ និងភាពបរិសុទ្ធនៃឱសថ និងផលិតផលឱសថដទៃទៀត។ ការចម្រោះច្បាស់លាស់របស់ពួកគេអាចកម្ចាត់បាក់តេរី មេរោគ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងគុណភាពដ៏តឹងរឹងក្នុងការផលិតឱសថ។
6. កម្មវិធីផ្សេងទៀត៖
លើសពីកម្មវិធីដ៏លេចធ្លោទាំងនេះ តម្រងដែកអ៊ីណុក sintered micron ប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំង៖
* ការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ ការក្រៀវ និងចម្រោះវត្ថុរាវដែលប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
* ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក៖ ការពារសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលងាយរងគ្រោះពីធូលីដី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗ។
* បច្ចេកវិទ្យាបរិស្ថាន៖ ចម្រោះខ្យល់ និងទឹកសំណល់ក្នុងដំណើរការជួសជុលបរិស្ថាន។
ភាពបត់បែន និងភាពអាចសម្របបាននៃតម្រងដែកអ៊ីណុក sintered micron ធ្វើឱ្យពួកវាជាដំណោះស្រាយដ៏មានតម្លៃ និងអាចទុកចិត្តបាននៅទូទាំងកម្មវិធីចម្រុះដែលទាមទារការចម្រោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងដំណើរការដ៏រឹងមាំ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1. តើអ្វីជាតម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered?
តម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered គឺជាសមាសធាតុចម្រោះ porous ដែលផលិតតាមរយៈដំណើរការហៅថា sintering ។ នេះជារបៀបដែលវាដំណើរការ៖
* ម្សៅដែក៖ ម្សៅដែកអ៊ីណុកល្អនៃថ្នាក់ជាក់លាក់មួយ (ជាទូទៅ 304 ឬ 316L) ត្រូវបានជ្រើសរើស។
* ការបង្កើតផ្សិត៖ ម្សៅត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលមានរាងតម្រងដែលចង់បាន ហើយបង្ហាប់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។
* Sintering: ទម្រង់ molded (ហៅថា "បង្រួមបៃតង") ត្រូវបាន heated ទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខាងក្រោមចំណុចរលាយនៃលោហៈ។ នេះបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតលោហធាតុប្រសព្វគ្នា បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង។
* ការបញ្ចប់៖ តម្រងអាចឆ្លងកាត់ការព្យាបាលបន្ថែមដូចជា ការសម្អាត ការប៉ូលា ឬការដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកលំនៅដ្ឋាន។
2. តើអ្វីជាគុណសម្បត្តិចម្បងនៃការប្រើប្រាស់តម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered?
តម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍គួរឱ្យទាក់ទាញជាច្រើន:
* ភាពធន់ និងកម្លាំង៖ លក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានស្រាប់របស់ដែកអ៊ីណុក ប្រែទៅជាតម្រងដែលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏អាក្រក់ សម្ពាធខ្ពស់ និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។
* ភាពធន់នឹងការច្រេះ៖ ភាពធន់របស់ពួកគេចំពោះសារធាតុគីមី និងវត្ថុរាវជាច្រើនធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីទូលំទូលាយ។
* ការចម្រោះច្បាស់លាស់៖ ដំណើរការ sintering អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងទំហំរន្ធញើស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រោះដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងជាប់លាប់ចុះដល់កម្រិតមីក្រូ។
* ភាពស្អាតស្អំ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន៖ ជាធម្មតា តម្រងដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក អាចត្រូវបានសម្អាតជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តដូចជា ការលាងសម្អាតឡើងវិញ និងការសម្អាត ultrasonic សម្រាប់ការប្រើប្រាស់បានយូរ។
3. តើតម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុក sintered ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅឯណា?
ភាពបត់បែននៃតម្រងទាំងនេះធ្វើឱ្យពួកវាជាសមាសធាតុដ៏មានតម្លៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីផ្សេងៗ៖
* ដំណើរការគីមី៖ ការច្រោះនៃអង្គធាតុរាវដំណើរការ ការដកយកចេញនូវភាពកខ្វក់ ការការពារឧបករណ៍ចុះក្រោម។
* អាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ ធានានូវភាពបរិសុទ្ធ ផលិតផល ភាពច្បាស់លាស់ និងអាយុកាលធ្នើយូរ។
* ការព្យាបាលទឹក៖ កំចាត់ចោលនូវភាគល្អិតសម្រាប់ទឹកដែលអាចប្រើប្រាស់បាន និងការព្យាបាលទឹកសំណល់។
* ឱសថ៖ ការច្រោះសារធាតុសកម្ម សារធាតុបន្ថែម និងដំណោះស្រាយដែលអាចចាក់បាន។
* ប្រេង និងឧស្ម័ន៖ ចម្រោះសារធាតុរាវខួង ទឹកផលិត និងផលិតផលចម្រាញ់។
4. តើខ្ញុំជ្រើសរើសតម្រងដែកអ៊ីណុក sintered ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?
ការជ្រើសរើសតម្រងសមស្របតម្រូវឱ្យពិចារណាលើកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
* ការវាយតម្លៃតម្រង៖ កំណត់ការវាយតម្លៃមីក្រូនដែលចង់បាន (ទំហំរន្ធញើស) ដែលត្រូវការដើម្បីយកភាគល្អិតគោលដៅចេញ។
* ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖ ត្រូវប្រាកដថាថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកគឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងវត្ថុរាវដែលកំពុងត្រង។
* លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ៖ ពិចារណាលើសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងអត្រាលំហូរ ដែលតម្រងត្រូវតែដោះស្រាយ។
* តម្រូវការរូបវន្ត៖ ជ្រើសរើសកត្តាទម្រង់សមស្រប (ឌីស ប្រអប់ព្រីន ។ល។) និងប្រភេទការតភ្ជាប់ដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធរបស់អ្នក។
5. តើខ្ញុំត្រូវថែទាំ និងសម្អាតតម្រងមីក្រូរ៉ែដែកអ៊ីណុកដោយរបៀបណា?
ការថែទាំត្រឹមត្រូវធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរ និងដំណើរការល្អបំផុត៖
* ការសម្អាតជាប្រចាំ៖ ប្រើវិធីសម្អាតដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។ ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលការលាងសម្អាតឡើងវិញ ការសម្អាត ultrasonic ឬ ការសម្អាតគីមី។
* ការត្រួតពិនិត្យ៖ ពិនិត្យរកមើលសញ្ញានៃការពាក់ ការខូចខាត ឬការស្ទះដែលអាចត្រូវការការជំនួសតម្រង។
កំពុងរកមើលដំណោះស្រាយ តម្រងអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុក កាត់ដេរមែនទេ?
ទាក់ទងទៅ HENGKO នៅka@hengko.comសម្រាប់សេវាកម្ម OEM ដែលបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។
តោះបង្កើតដំណោះស្រាយចម្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះទាំងអស់គ្នា!