ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered

លក្ខណៈពិសេសចម្បង៖ 

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered មានអំនួតកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់។, ភាពរឹងល្អ។, និងប្លាស្ទិក,

ក៏ដូចជាការតស៊ូដ៏អស្ចារ្យ to អុកស៊ីតកម្មនិងច្រេះ. វាមិនត្រូវការគ្រោងឆ្អឹងបន្ថែមទេ។

គាំទ្រការការពារ ធ្វើឱ្យការដំឡើង និងប្រើប្រាស់សាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ។ ឌីសតម្រងនេះអាចជា

sintered ជាមួយ 304 ឬ៣១៦លំនៅដ្ឋាន ការផ្សារភ្ជាប់ និងម៉ាស៊ីន ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការគម្រោងជាក់លាក់។

ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក Sintered គឺជាសមាសធាតុចម្រុះដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗសម្រាប់គោលបំណងចម្រោះ។ ឌីសទាំងនេះត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈដំណើរការហៅថា sintering ដែលភាគល្អិតដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបង្រួម និងកំដៅដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធ porous ។ នេះគឺជាលក្ខណៈពិសេស និងមុខងារមួយចំនួននៃឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក sintered:

លក្ខណៈពិសេស៖

1. សម្ភារៈដែកអ៊ីណុក:ឌីសចម្រោះ Sintered ត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកគុណភាពខ្ពស់ ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះ និងធន់បានយូរ។

2. រចនាសម្ព័ន្ធ Porous:ដំណើរការ sintering បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous ដែលមានទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រោះ និងការបំបែកភាគល្អិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

3. ជួរធំទូលាយនៃទំហំរន្ធញើស៖ឌីស​តម្រង​ទាំងនេះ​មាន​ក្នុង​ទំហំ​រន្ធ​ញើស​ច្រើន ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ពួកវា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ច្រោះ​សារធាតុ​ផ្សេងៗ​ពី​ភាគល្អិត​ល្អិត​ទៅ​ជា​ល្អិតល្អន់។

4. ប្រសិទ្ធភាពតម្រងខ្ពស់៖ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសឯកសណ្ឋាន និងគ្រប់គ្រងធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប។

5. ធន់នឹងគីមី និងកម្ដៅ៖ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក Sintered អាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌគីមី និងកម្ដៅជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រុះ។

6. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ៖ឌីសតម្រងទាំងនេះអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការជំនួសញឹកញាប់ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

7. រូបរាង និងទំហំដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន៖អ្នកផលិតផ្តល់ជូននូវជម្រើសប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់រាង និងទំហំដើម្បីឱ្យសមនឹងឧបករណ៍ និងកម្មវិធីចម្រោះជាក់លាក់។

8. ភាពរឹង និងស្ថេរភាព៖ដំណើរការ sintering ផ្តល់ឱ្យឌីសតម្រងជាមួយនឹងភាពរឹង និងស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដោយធានាថាពួកគេរក្សារូបរាង និងដំណើរការរបស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។

មុខងារ៖

1. តម្រង៖មុខងារចម្បងនៃឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក sintered គឺដើម្បីត្រង និងយកសារធាតុកខ្វក់ ភាពមិនស្អាត ឬភាគល្អិតចេញពីវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

2. ការបំបែក:ឌីសចម្រោះទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកសារធាតុផ្សេងៗគ្នាដោយផ្អែកលើទំហំភាគល្អិតរបស់វា ដោយធានាថាសមាសធាតុដែលចង់បានត្រូវបានរក្សាទុក ឬដកចេញពីល្បាយ។

3. ការការពារ៖ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក Sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារឧបករណ៍រសើប ស្នប់ និងឧបករណ៍ពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីភាគល្អិត ឬកំទេចកំទី។

4. ការបន្សុត៖ពួកគេត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការបន្សុត ដើម្បីចម្រាញ់សារធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ដោយធានាបាននូវផលិតផលគុណភាពខ្ពស់។

5. ការគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់ និងខ្យល់៖ឌីសតម្រងដែលមាន porosity គ្រប់គ្រងត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីបញ្ចេញខ្យល់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរខ្យល់ ឬឧស្ម័ន ខណៈពេលដែលការពារការឆ្លងកាត់នៃសារធាតុកខ្វក់។

6. លំហូរចេញ៖នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ឌីសតម្រងជំនួយក្នុងដំណើរការរាវ ជួយគ្រប់គ្រងលំហូរ និងការចែកចាយឧស្ម័ន ឬវត្ថុរាវតាមរយៈគ្រែនៃភាគល្អិត។

7. ការគ្រប់គ្រងធូលី និងការបំភាយ៖ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក Sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការកំណត់ឧស្សាហកម្ម ដើម្បីគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័ន ការចាប់យកធូលី និងភាគល្អិត ដើម្បីអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន។

8. កាតាលីករគាំទ្រ៖ក្នុងករណីខ្លះ ឌីសតម្រងទាំងនេះបម្រើជារចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រកាតាលីករក្នុងដំណើរការគីមី បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិកម្ម និងសម្របសម្រួលការបំបែកបន្ទាប់ពីប្រតិកម្ម។

លក្ខណៈពិសេស និងមុខងារទាំងនេះបង្ហាញពីសារៈសំខាន់ និងភាពអាចប្រើប្រាស់បាននៃឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុកដែលបានដុតនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន ដែលការចម្រោះ និងការបំបែកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។

ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់តំបន់ចម្រោះ និងតម្រូវការទិន្នន័យគ្រប់គ្រងលំហូរ ក្រុមវិស្វករជំនាញ HENGKO

នឹងរៀបចំដំណោះស្រាយល្អបំផុតតម្រងលោហៈ sinteredឌីស ដើម្បីបំពេញតម្រូវការ និងគម្រោងស្តង់ដារខ្ពស់របស់អ្នក។

ហេតុអ្វីបានជា HENGKO Sintered Filter Disc

HENGKO គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតដ៏ល្បីនៃតម្រងឌីសដែកអ៊ីណុក porous ដែលត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីផ្សេងៗ។

ផលិតផលរបស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងការច្នៃប្រឌិត និងការប្ដូរតាមបំណង ដើម្បីធានាថាអ្នកទទួលបានផលិតផលល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។

យើងមានមោទនភាពចំពោះប្រវត្តិដ៏យូរអង្វែងរបស់យើងក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការចម្រោះឧស្សាហ៍កម្មដ៏ប្រសើរ។

ការធ្វើឱ្យសើម, sparger, ការការពារឧបករណ៏, បទប្បញ្ញត្តិសម្ពាធ, និងកម្មវិធីជាច្រើនទៀត។ ផលិតផលរបស់យើងត្រូវបានផលិតឡើងដើម្បីបំពេញតាម CE

ស្តង់ដារ និងត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ស្ថេរភាព និងភាពជាប់បានយូររបស់ពួកគេ។

នៅ HENGKO យើងផ្តល់ការគាំទ្រយ៉ាងទូលំទូលាយ ចាប់ពីផ្នែកវិស្វកម្ម រហូតដល់សេវាបន្ទាប់បន្សំ ដោយធានាថាអ្នកទទួលបានជំនួយដែលអ្នកត្រូវការ។

ពេញមួយវដ្តជីវិតផលិតផលទាំងមូល។ ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងមានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងផ្នែកគីមី អាហារ និងភេសជ្ជៈផ្សេងៗ

កម្មវិធីដែលធ្វើឱ្យយើងក្លាយជាដៃគូដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់តម្រូវការចម្រោះរបស់អ្នក។

✔ PM ក្រុមហ៊ុនផលិតដ៏ល្បីក្នុងឧស្សាហកម្មនៃតម្រងឌីសដែកអ៊ីណុក porous

✔ ការរចនាតាមតម្រូវការប្លែកៗ ដូចជាទំហំ សម្ភារៈ ស្រទាប់ និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នា

✔ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់យ៉ាងតឹងរឹងតាមស្តង់ដារ CE រូបរាងមានស្ថេរភាព

✔សេវាកម្មពីវិស្វកម្មរហូតដល់ការគាំទ្រទីផ្សារ

✔មានជំនាញក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី អាហារ និងភេសជ្ជៈ

ការប្រើប្រាស់ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក៖ 

តាមបទពិសោធន៍របស់យើង យើងបានរកឃើញថា ឌីសចម្រោះលោហធាតុ porous sintered មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ឌីសចម្រោះទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការចម្រោះ ការស្រូបយក ការហួត ការច្រោះ និងដំណើរការផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា ប្រេងឥន្ធនៈ។

ការចម្រាញ់ គីមី ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល ឱសថ លោហធាតុ គ្រឿងម៉ាស៊ីន កប៉ាល់ ត្រាក់ទ័ររថយន្ត និងច្រើនទៀត។ ពួកគេមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេស

ក្នុងការយកចេញនូវដំណក់ទឹក និងពពុះរាវដែលជាប់ក្នុងចំហាយទឹក ឬឧស្ម័ន ដែលបណ្តាលឱ្យមានទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់។

តម្រងរាវ

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះរាវ។ ពួកវាអាចប្រើសម្រាប់ចម្រោះទឹក សារធាតុគីមី ប្រេង និងវត្ថុរាវផ្សេងៗទៀត។ សំណាញ់លួសត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចាប់ភាគល្អិតដែលមានទំហំខុសៗគ្នា ដោយធានាថាវត្ថុរាវដែលបានច្រោះនោះគ្មានសារធាតុកខ្វក់។

តម្រងឧស្ម័ន

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះឧស្ម័នផងដែរ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តដើម្បីត្រងខ្យល់មុនពេលវាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ ពួកវាក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកន្លែងឧស្សាហកម្មដើម្បីត្រងឧស្ម័នដូចជា អាសូត អុកស៊ីហ្សែន និងអ៊ីដ្រូសែន។

តម្រងអាហារ និងភេសជ្ជៈ

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីចម្រោះអាហារ និងភេសជ្ជៈ។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីចម្រោះវត្ថុរាវដូចជាស្រា ស្រាបៀរ និងទឹកផ្លែឈើ។ សំណាញ់លួសត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចាប់ភាគល្អិត និងភាពមិនបរិសុទ្ធ ដោយធានាថាផលិតផលដែលបានច្រោះគឺសុទ្ធ និងមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។

តម្រងឱសថ

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីចម្រោះឱសថ។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រងរាវ និងឧស្ម័នក្នុងការផលិតថ្នាំ និងផលិតផលឱសថដទៃទៀត។ សំណាញ់លួសត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចាប់បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗ ដោយធានាថាផលិតផលចុងក្រោយមានសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាព។

ជាមួយនឹងការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ការគាំទ្រពីអ្នកជំនាញ និងការរចនាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត HENGKO គឺជាឧត្តមគតិរបស់អ្នក

ដៃគូសម្រាប់តម្រូវការឌីសតម្រង sintered ទាំងអស់របស់អ្នក។

ប្រភេទនៃឌីសតម្រងលោហៈ Sintered

ឌីសចម្រោះលោហធាតុ Sintered មានច្រើនប្រភេទ ដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការ និងកម្មវិធីជាក់លាក់នៃការច្រោះ។ ប្រភេទ​ទាំងនេះ​ត្រូវបាន​បែងចែក​ដោយ​ផ្អែកលើ​សមាសភាព​សម្ភារៈ ទំហំ​រន្ធ​ញើស និង​ការប្រើប្រាស់​ដែល​មាន​គោលបំណង​។ នេះគឺជាប្រភេទទូទៅមួយចំនួននៃឌីសតម្រងលោហៈ sintered:

1. ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក៖ប្រភេទទូទៅបំផុត ផលិតពីដែកអ៊ីណុក ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះ និងធន់។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះទូទៅ។

2. Bronze Sintered Filter Disc:ឌីសចម្រោះសំរិទ្ធ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមាន porosity ខ្ពស់របស់ពួកគេ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់តម្រងរាវ និងឧស្ម័ននៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការចម្រោះល្អ។
3. ឌីសតម្រងនីកែល Sintered:ឌីសតម្រងនីកែល sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខខណ្ឌគីមីដ៏ខ្លាំងក្លា ដោយសារភាពធន់ពិសេសរបស់នីកែលចំពោះការច្រេះ។
4. ឌីសចម្រោះទង់ដែង ស្ពាន់៖ឌីសចម្រោះស្ពាន់ sintered ស្វែងរកកម្មវិធីក្នុងការចម្រោះឧស្ម័ន និងវត្ថុរាវ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវចរន្តកំដៅដ៏ល្អផងដែរ។

5. ឌីសតម្រង Titanium Sintered:ឌីសចម្រោះ Titanium sintered ត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងកម្មវិធីដែលកម្លាំងខ្ពស់ ទំងន់ទាប និងភាពធន់ទ្រាំ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះគឺចាំបាច់។

6. ឌីសតម្រង Inconel Sintered:ឌីសតម្រង Inconel sintered ត្រូវបានប្រើក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងបរិស្ថានច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារចម្រោះដែលមានបញ្ហា។

7. Monel Sintered Filter Disc:ឌីសតម្រង Monel sintered មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការច្រោះនៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រ និងដំណើរការគីមី។

8. Hastelloy Sintered Filter Disc:ឌីសតម្រង Hastelloy sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលច្រេះច្រើន។

9. ឌីសតម្រង Tungsten Sintered:ថាសចម្រោះ Tungsten sintered ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្រាប់ត្រងសារធាតុគីមីឈ្លានពាន។

10. ឌីសតម្រង Sintered កម្រិត Porosity៖ឌីស​តម្រង​ទាំងនេះ​មាន​ទំហំ​រន្ធ​ញើស​ខុស​គ្នា​នៅ​ទូទាំង​ឌីស ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ច្រោះ​ច្បាស់លាស់​ជាង​មុន​ក្នុង​ផ្នែក​ផ្សេងៗ។

11. Sintered Fiber Metal Filter Disc:ផលិតពីសរសៃដែក ឌីសតម្រងប្រភេទនេះផ្តល់នូវភាពល្អិតល្អន់ និងផ្ទៃខាងលើ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រោះភាគល្អិតល្អិតល្អន់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

12. Multi-Layer Sintered Filter Disc:រួមមានស្រទាប់ជាច្រើនដែលមាន porosities ផ្សេងគ្នា ប្រភេទឌីសតម្រងនេះផ្តល់នូវការពង្រឹងសមត្ថភាពច្រោះ និង

អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កិច្ចការចម្រោះស្មុគស្មាញ។

វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសប្រភេទឌីសចម្រោះលោហធាតុ sintered ដែលសមស្របដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីចម្រោះ ដូចជាទំហំភាគល្អិត ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី សីតុណ្ហភាព និងលក្ខខណ្ឌសម្ពាធ។ ប្រភេទនីមួយៗនៃឌីសតម្រងផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិ និងដែនកំណត់តែមួយគត់ ដូច្នេះការជ្រើសរើសមួយដែលត្រឹមត្រូវធានាបាននូវដំណើរការតម្រងដ៏ល្អប្រសើរ និងយូរអង្វែង។

Sintered Filter Engineered Solutions របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ល្អបំផុត

របៀបប្ដូរឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកដែកតាមបំណង

ប្រសិនបើអ្នកមានការរចនាជាក់លាក់សម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក ហើយមិនអាចរកឃើញផលិតផលឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកដូចគ្នា ឬស្រដៀងគ្នាទេនោះ

សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទង ហេងកូ។ យើងនឹងធ្វើការជាមួយគ្នាដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុត។ នេះគឺជាដំណើរការសម្រាប់ OEM sintered

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក៖

1. ការប្រឹក្សា និងទំនាក់ទំនង ហេងកូ

2. សហអភិវឌ្ឍន៍

3. ធ្វើកិច្ចសន្យា

4. ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍

5. ការយល់ព្រមពីអតិថិជន

6. ការផលិត / ផលិតកម្មដ៏ធំ

7. ការដំឡើងប្រព័ន្ធ

8. សាកល្បង & Calibrate

9. ការដឹកជញ្ជូន និងការបណ្តុះបណ្តាល

HENGKO ឧទ្ទិសដល់ការជួយមនុស្សឱ្យយល់ដឹង បន្សុទ្ធ និងប្រើប្រាស់វត្ថុឱ្យកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព ធ្វើឱ្យជីវិតមានសុខភាពល្អជាង 20 ឆ្នាំ។

សូមពិនិត្យមើលដំណើរការ ហើយទាក់ទងមកយើងដើម្បីពិភាក្សាលម្អិតបន្ថែម។

HENGKO គឺជារោងចក្រដែលមានបទពិសោធន៍ដែលផ្តល់នូវភាពទំនើបទាន់សម័យតម្រងដែកអ៊ីណុក sinteredធាតុសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។

យើងបានធ្វើការជាមួយមន្ទីរពិសោធន៍ សាកលវិទ្យាល័យ និងនាយកដ្ឋានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍រាប់ពាន់នៃក្រុមហ៊ុនម៉ាកល្បីៗទូទាំងពិភពលោក។ សាកលវិទ្យាល័យជាច្រើន,

ដូចជាខាងក្រោមនេះ គឺជាដៃគូរយៈពេលវែងរបស់យើង។ អ្នកត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង និងធ្វើការជាមួយក្រុម HENGKO ។

អ្នកនឹងទទួលបានដំណោះស្រាយរបស់អ្នកកាន់តែលឿន។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់ពេញនិយមអំពីឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក

1. តើឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកគឺជាអ្វី?

ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកនិងឌីសសំណាញ់តូចៗ ឌីសទាំងនេះមានរន្ធតូចៗដែលមានទំហំប៉ុនរន្ធញើសដូចគ្នា។

ចាប់យកភាគល្អិតតូចណាស់។

ធម្មតា ឌីសសំណាញ់លួសត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងកម្មវិធីបំផ្ទុះឧស្ម័ន (ការបែកខ្ញែក)។

ពួកវាត្រូវបានផលិតពីអ៊ីណុក 316Lដែកថែបដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion និងសំណឹកល្អឥតខ្ចោះ។

ឌីសតម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ការច្រោះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត តម្រងសម្ពាធ ជាតិសរសៃគីមី និង

ផ្លាស្ទិច extruder វាយនភ័ណ្ឌ តម្រង dope អណ្តូងរ៉ែ ទឹក គ្រឿងឧបភោគបរិភោគ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ដែក sintered 316l អ៊ីណុក

ឌីសចម្រោះដែកជួយសម្រួលដល់ការពិនិត្យ ឬការបំបែកសារធាតុមួយពីសារធាតុមួយទៀតធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់អ្នក

យកសារធាតុកខ្វក់ដែលមិនចាំបាច់ចេញពីវត្ថុរឹង ឬវត្ថុរាវ។

ដំណើរការផលិតរបស់អេតម្រងដែកអ៊ីណុកឌីសរួមបញ្ចូលជំហានសំខាន់បី។

ជំហានដំបូងគឺជ្រើសរើសខ្សែដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានដាល់ ឬត្បាញជាបន្តបន្ទាប់។

ក៏ត្រូវស្វែងរកសម្ភារៈដែលសមរម្យដើម្បីរុំគែមនៃឌីសសំណាញ់លួស។

ដូចគ្នានេះផងដែរ, ជ្រើសរើសទំហំរន្ធញើសផ្សេងគ្នានៃម្សៅដែកអ៊ីណុក 316L ដើម្បីដាក់បញ្ចូលគ្នានៅកណ្តាលនិង sintering ។

ឌីសសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកអាចរចនា និងបង្កើតជារូបរាងផ្សេងៗគ្នា បច្ចេកទេសត្បាញ ភាពជាក់លាក់នៃតម្រង និង

សម្ភារៈរុំគែម ក្នុងចំណោមលក្ខណៈពិសេសផ្សេងទៀត។ដូច្នេះ​អ្នក​អាច​រចនា​ឌីស​តម្រង​ដែក​ប្រភេទ​នេះ​ដើម្បី​បំពេញ​តម្រូវការ​របស់​អ្នក។

ត្រូវការដូចជា អត្រាលំហូរ ទំហំភាគល្អិតតម្រង ការកំណត់ទំហំរាងកាយ និងវត្ថុរាវទំនាក់ទំនង។

ក្នុងនាមជាអ្នកជំនាញម្នាក់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក, អ្នកត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការមកទស្សនារោងចក្ររបស់យើងដើម្បីប្រឈមមុខនឹងការ

ដើម្បីនិយាយលម្អិតបន្ថែមសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក យើងក៏មានចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចព្រមព្រៀងមិនបង្ហាញសម្រាប់ការចម្រោះជាច្រើន។

គម្រោងសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង។

2. តើអ្វីជាលក្ខណៈពិសេសចម្បងរបស់ Sintered Filter Disc?

1. កម្លាំងខ្ពស់និងស្ថេរភាពស៊ុមសម្រាប់ជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។

2. ធន់នឹងច្រេះ អាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសំណឹកបានល្អ។

3. អាចប្រើធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ក្រោមសីតុណ្ហភាពចាប់ពី -200°C ដល់ 600°C។

4. ការវាយតម្លៃតម្រងផ្សេងៗដើម្បីជ្រើសរើស ឬប្ដូរតាមបំណង និងភាពជាក់លាក់នៃតម្រងដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

5. សមត្ថភាពទប់ដីបានល្អ។

6. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងអាចប្រើឡើងវិញបាន កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងសន្សំសំចៃថ្លៃដើម។

7. យោងទៅតាមតម្រូវការគម្រោងផ្សេងៗ ឌីសតម្រងលោហៈ Sintered អាចមានរាងមូល ការ៉េ។

រាងចតុកោណ រាងពងក្រពើ ចិញ្ចៀន និងផ្សេងៗទៀត។ ស្រទាប់តែមួយ ឬច្រើនស្រទាប់អាចត្រូវបានជ្រើសរើស។

ដូច្នេះប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបានជាមួយនឹងពេលវេលាអនឡាញខ្ពស់ និងការថែទាំទាប។ េ ម Demonstrate nបច្ចេកវិទ្យាអ៊ី

ក្នុងទំហំពាណិជ្ជកម្ម។

៣.តើតម្រង Sintered ប្រើសម្រាប់អ្វី?

តម្រង Sinteredត្រូវ​បាន​រចនា និង​អនុវត្ត​ជា​សម្ភារៈ​ចម្រោះ​ល្អ​ថ្មី​សម្រាប់​អាហារ ភេសជ្ជៈ

ការព្យាបាលទឹក ការដកធូលី ឱសថ និងឧស្សាហកម្មវត្ថុធាតុ polymer ដោយសារតែល្អឥតខ្ចោះ

ដំណើរការនៃតម្រង sintered រួមទាំងកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់នៃតម្រង sintered និងធំទូលាយ

ជួរនៃថ្នាក់តម្រង។

4. តើថាសតម្រង Sinered ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

  ដោយសង្ខេបដំណើរការនៃការផលិតតម្រង sintered មាន 2 ជំហាន
1. រាង
2. Sintering

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មុននឹងធ្វើរូបរាង និងដុត យើងត្រូវបញ្ជាក់ជាមួយអតិថិជននូវការរចនា ទំហំ ភាពផុយស្រួយ។

តម្រូវការលំហូរ សម្ភារៈ និងថាតើតម្រងមានឬអត់ មានលំនៅដ្ឋានខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ការដំឡើងងាយស្រួល។

ជំហាននៃការផលិតប្រអប់ព្រីនធ័រ មានដូចខាងក្រោម។

5. តើដែកអ៊ីណុកប្រភេទណាដែលប្រើសំខាន់សម្រាប់ឌីសតម្រង? 

ថ្នាក់សំខាន់នៃម្សៅដែកអ៊ីណុកដែលសមរម្យសម្រាប់ការផលិតនៃប្រភេទដែកអ៊ីណុកនៃ

ឌីសតម្រង sintered រួមមាន:

1.) ដែកអ៊ីណុក 316 រួមមានម៉ង់ហ្គាណែសស៊ីលីកុនកាបូន។ធាតុនីកែល និងក្រូមីញ៉ូម។

2.) ដែកអ៊ីណុក316 អិល, មានបរិមាណកាបូនតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក 316 ។

ថ្នាក់អាហារសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនរួមមានអាហារ និងអាហារ និងការបន្សុទ្ធវេជ្ជសាស្រ្តជាដើម។

3.) ដែកអ៊ីណុក 304 បង្កើតជាលោហធាតុនីកែល និងក្រូមីញ៉ូម ដែលមិនមែនជាជាតិដែក។

4.) ដែកអ៊ីណុក 304L មានបរិមាណកាបូនខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក 304។

ត្រូវប្រាកដថាតម្លៃនឹងទាបជាង 316L, 316 ។ល។

6. តើអ្នកសម្អាតឌីសតម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដោយរបៀបណា?

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនក្នុងការសម្អាតឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកជាមួយនឹងជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តនីមួយៗ

អាស្រ័យលើប្រភេទ និងកម្រិតប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។

សូមក្រឡេកមើលវិធីសាស្រ្តទូទៅមួយចំនួននៃរបៀបសម្អាតឌីសតម្រងលោហៈ។

1) Blowback និង Backwash Flushing

វាគឺជាវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញបំផុតមួយក្នុងការសម្អាតឌីសតម្រង។

ដើម្បីឱ្យទឹកហូរត្រឡប់អាចដំណើរការបានដោយជោគជ័យ វាអាស្រ័យលើលំហូរបញ្ច្រាសនៃសារធាតុរាវដែលត្រូវបង្ហូរចេញ

និងយកភាគល្អិតចេញពីរចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ។

អង្គធាតុរាវដែលប្រើជាធម្មតាត្រូវបានច្រោះ ឬវត្ថុរាវផ្សេងទៀតដែលត្រូវគ្នានឹងដំណើរការ។

បច្ចេក​ទេស​ផ្លុំ​ត្រឡប់ និង​ការ​លាង​សម្អាត​វិញ ពឹង​ផ្អែក​លើ​ការ​ភ្ជាប់​រលុង​នៃ​ភាគល្អិត​នៅ​លើ ឬ

នៅក្នុងរន្ធនៃសំណាញ់តម្រង។

ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នជាប្រភពសម្ពាធជំនួសឱ្យអង្គធាតុរាវបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ច្រើនដូចអ្វីដែលបានបង្កើត

សម្ពាធបង្ខំឱ្យល្បាយឧស្ម័ន/រាវតាមរយៈសំណាញ់ឌីសតម្រង។

2) ត្រាំនិងលាង

ការសម្អាតឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក សំដៅលើការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយសាប៊ូ។

នៅក្នុងបច្ចេកទេសនេះ អ្នកអនុញ្ញាតឱ្យឌីសតម្រងត្រាំគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សកម្មភាពរបស់ detergent ទៅ

បន្ធូរ​ភាគល្អិត​និង​បង្ហូរ​វា​ចេញ​ពី​ប្រព័ន្ធ​ផ្សព្វផ្សាយ​តម្រង។

នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ អ្នកអាចអនុវត្តនីតិវិធីនេះក្នុងការដំណើរការឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក ឬជាមួយខ្នាតតូច

សមាសធាតុ។

3) លំហូរឈាមរត់

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនៃការសម្អាតឌីសតម្រងសំណាញ់លួសនេះ អ្នកត្រូវការប្រព័ន្ធសម្អាតដើម្បីជួយបូម និង

ធ្វើចរាចរដំណោះស្រាយលាងសម្អាតនៅលើសំណាញ់តម្រងរហូតដល់វាស្អាត។

ចរាចរជាធម្មតាមានទិសដៅផ្ទុយពីសំណាញ់ឌីសតម្រងត្រូវបានកខ្វក់។

អ្នក​ត្រូវ​ត្រង​ដំណោះស្រាយ​សម្អាត​មុន​នឹង​ត្រឡប់​វា​ទៅ​មេឌៀ​តម្រង។

4) ងូតទឹក Ultrasonic

បច្ចេកទេសនេះទាមទារឧបករណ៍ពិសេសដែលប្រើរលកសំឡេង ultrasonic ដើម្បីកេះចេញ

ភាគល្អិតហើយយកវាចេញពីសំណាញ់តម្រង។

អ្នកអាចប្រើគំរូមន្ទីរពិសោធន៍នៃឧបករណ៍នេះ ដើម្បីងាយស្រួលសម្អាតឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុកតូចៗ

ចំណែក​អ្នក​ធំ​ត្រូវ​ការ​ឧបករណ៍​ធុង​ធំ​ដែល​មាន​ថាមពល​បញ្ចូល​ខ្ពស់។

ការសម្អាត Ultrasonic រួមជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ detergent ត្រឹមត្រូវ គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតនៃ

ការសម្អាតឌីសតម្រង ជាពិសេសនៅក្នុងករណីនៃភាគល្អិតដែលបានបង្កប់យ៉ាងជ្រៅ។

5) ការសម្អាតចង្ក្រាន

វាក៏ជាបច្ចេកទេសសាមញ្ញមួយផងដែរក្នុងការសម្អាតឌីសតម្រងលោហធាតុដោយការបំប្លែង ឬដុតជីវសាស្ត្រ ឬ

សមាសធាតុសរីរាង្គ។វាមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការយកចេញនូវវត្ថុធាតុ polymer ។

ការសម្អាតឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក Furnace គឺសមរម្យសម្រាប់សារធាតុដែលមិនបន្សល់ទុកនូវផេះ។

បើមិនដូច្នោះទេ អ្នកនឹងត្រូវការវិធីសម្អាតបន្ថែម ដើម្បីយកសំណល់ផេះចេញ។

6) ការបំផ្ទុះអ៊ីដ្រូសែន

បច្ចេកទេសសម្អាតដោយការបំផ្ទុះដោយទឹក ជាធម្មតាជំនួសបច្ចេកទេសសម្អាតផ្សេងទៀតនៅពេលដែលភាគល្អិត

បានរារាំងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនូវរន្ធនៃសំណាញ់តម្រង។

អ្នក​អាច​ប្រើ​វិធី​នេះ​ដើម្បី​សម្អាត ឧទាហរណ៍ តម្រង​ឌីស​ក្នុង​បំពង់​លំហូរ​ឆ្លង។

យន្តហោះ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់​យក​ភាគល្អិត​ជាប់​ចេញ​តាម​រយៈ​ការ​ប៉ះ​ពាល់​ដោយ​ថាមពល​ខ្ពស់។

វាមិនចូលជ្រៅទៅក្នុងសំណាញ់តម្រងទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការស្ទះអាចគ្រាន់តែជា

នៅលើផ្ទៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។

វាត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅនៅក្នុងរុក្ខជាតិ ហើយជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីសម្អាតបំពង់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។

7. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលអ្នកគួរពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក?

នៅពេលជ្រើសរើសឌីសចម្រោះដែក sintered ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធចម្រោះរបស់អ្នក

ដូច្នេះ អ្នកគួរតែពិចារណាកត្តាខាងក្រោមនៅពេលជ្រើសរើសឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក៖

• ប្រភេទនៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង

មានប្រភេទមេឌៀតម្រងផ្សេងៗគ្នា ដូចជាជាតិសរសៃដែកចៃដន្យ ឆ្លាក់រូបថត និងស៊ីលីន

ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយចម្រោះ ដែលនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់វា។

ដូច្នេះហើយ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសឌីសតម្រងអ៊ីណុកជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។

• ប្រភេទដែកអ៊ីណុកដែលប្រើ

ដែកអ៊ីណុកមានច្រើនប្រភេទ ដោយប្រភេទនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិដែលស័ក្តិសមក្នុងគោលបំណងផ្សេងៗគ្នា។

មុនពេលទិញមួយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបញ្ជាក់លក្ខណៈបុគ្គលនៃសម្ភារៈដែលប្រើដើម្បីបង្កើតឌីសតម្រង។

លក្ខណៈបែបនេះរួមមានសម្ពាធ កម្រិតសីតុណ្ហភាព និងប្រតិកម្មទៅនឹងសមាសធាតុ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ។

• លេខសំណាញ់

វាគឺជាចំនួនរន្ធក្នុងមួយអ៊ីញនៃសំណាញ់តម្រងដែកអ៊ីណុក។

ប្រសិនបើលេខសំណាញ់ធំ វាបង្ហាញពីរន្ធជាច្រើនក្នុងមួយអ៊ីញនៃសំណាញ់ឌីសតម្រង។

វាក៏បង្ហាញផងដែរថារន្ធនីមួយៗមានទំហំតូច និងច្រាសមកវិញ។

• ទំហំសំណាញ់

ទំហំសំណាញ់កំណត់ទំហំនៃរន្ធនីមួយៗនៅលើសំណាញ់ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក។

វាតែងតែត្រូវបានវាស់ជាមីលីម៉ែត្រ មីក្រូ ឬប្រភាគអ៊ីញ។

• អង្កត់ផ្ចិតខ្សែ

វាគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅពេលជ្រើសរើសឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក។

នៅពេលដែលខ្សែមានអង្កត់ផ្ចិតធំទូលាយ វាបង្ហាញថាវាមានរន្ធសំណាញ់តូចៗ។

សរុបមក អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែកាន់តែធំ នោះចំនួនសំណាញ់នៃឌីសចម្រោះ sintered កាន់តែធំ។

អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែគឺជាភាគរយនៃផ្ទៃទាំងមូលនៃសំណាញ់តម្រងដែកអ៊ីណុក ពោលគឺ

ភាគរយនៃតំបន់បើកចំហ។ដូច្នេះ​ការ​មាន​ភាគរយ​ច្រើន​ជាង​នៃ​តំបន់​បើក​បង្ហាញ​

ថាឌីសតម្រងមានលំហូរខ្ពស់។

• អង្កត់ផ្ចិត Filament

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនេះប៉ះពាល់ដល់ការបើកសំណាញ់ និងភាគរយនៃផ្ទៃបើកចំហនៃសំណាញ់តម្រង។

• ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុរាវ

អ្នកគួរតែធានាថា ឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុកគឺត្រូវគ្នាយ៉ាងល្អជាមួយនឹងវត្ថុរាវដែលអ្នកចង់ត្រង។

វាជួយជៀសវាងប្រតិកម្មណាមួយរវាងឌីសតម្រង និងវត្ថុរាវដែលពាក់ព័ន្ធ ចាប់តាំងពីមានប្រតិកម្មណាមួយ។

ប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់គុណភាពនៃដំណើរការចម្រោះ។

8. មានការកំណត់រាងសម្រាប់ឌីសតម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក?

   ទេ អ្នកអាចរចនាដូចដែលគម្រោងរបស់អ្នកទាមទារ។ ចែករំលែកទំហំរបស់អ្នក ទំហំរន្ធញើស ការគ្រប់គ្រងលំហូរជាដើម។

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។

9. តើអ្វីទៅជាគុណសម្បត្តិនៃឌីសតម្រង Sintered?

គុណសម្បត្តិចម្បងចំនួនបួនរួមមាន:

1.) ធន់

ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក Sintered មានភាពជាប់លាប់ខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។

វាប្រើប្រាស់បានយូរព្រោះវាមិនមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងសារធាតុរាវជាច្រើន។

វាធានាថាអ្នកមានសក្តានុពលពេញលេញនៃឌីសតម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុករបស់អ្នក។

ដោយសារតែភាពជាប់បានយូរ វានឹងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកក្នុងរយៈពេលវែង។

2.) ភាពបត់បែន

ឌីសតម្រង sintered ដែកអ៊ីណុកផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសេរីភាពក្នុងការប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗដោយសារតែ

លក្ខណៈគីមី និងរូបវន្តតែមួយគត់នៃឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក។

លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះរួមមានការ corrosion, ធន់ទ្រាំនឹងអាស៊ីតនិងអាល់កាឡាំង, សម្ពាធប្រតិបត្តិការនិងសីតុណ្ហភាព,

និងភាពឆបគ្នាជាមួយវត្ថុរាវផ្សេងៗ។

3.) ប្រសិទ្ធភាព

ប្រភេទនៃឌីសចម្រោះដែក sintered ធានានូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការរបស់វា។

ប្រសិទ្ធភាពនៃឌីសចម្រោះដែកអ៊ីណុក sintered ធានាថាអ្នកអាចទៅដល់ការចង់បានយ៉ាងងាយស្រួល

កម្រិតនៃការច្រោះ។

4.) ភាពងាយស្រួលនៃការលាងសំអាត

ឌីសចម្រោះ ដែកអ៊ីណុក ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក មានអនាម័យខ្ពស់ ព្រោះវាងាយស្រួលសម្អាត។

ការប្រើប្រាស់ពួកវានៅក្នុងកម្មវិធីដែលប្រកាន់យកអនាម័យដូចជាឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបាន។

លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត រូបរាង​ពណ៌​ប្រាក់​នៃ​ដែក​អ៊ីណុក​បង្កើន​ភាព​ទាក់ទាញ​ផ្នែក​សោភ័ណភាព​នៃ​ឌីស​តម្រង​ខណៈ​ពេល​

ធានាអនាម័យទូទៅនៃប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។

ទាក់ទងមកយើងប្រសិនបើអ្នកចង់ដោះស្រាយព័ត៌មានលម្អិតសម្រាប់ឌីសតម្រងដែកអ៊ីណុក។