-
25 Micron Stainless Steel 316L Porous Metal Sintered Filter Cartridge for Gas Liquid So...
Product Description បំពង់ចម្រោះដែកអ៊ីណុក HENGKO ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការដុតសម្ភារៈម្សៅ 316L ឬសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកច្រើនស្រទាប់ក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់....
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ប្រអប់ព្រីនធឺរដែកអ៊ីណុក 304 316 316L តាមតម្រូវការវេជ្ជសាស្រ្តពី HENGKO
ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក sintered 316 ឬ 304 ច្រើនស្រទាប់ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងកំដៅ ធន់នឹងសម្ពាធ និងធន់នឹងច្រេះ។T...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ធុងចម្រោះសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក 316l ធន់នឹងសម្ពាធខ្ពស់
តម្រងសំណាញ់លួស Sinter ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបន្សុត និងការច្រោះនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតរឹង ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ transpiration ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ម្សៅមីក្រូ sintered 304 316L ដែកអ៊ីណុកឧស្សាហកម្ម តម្រងប្រេងម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលី ...
តម្រងទៀន និងបំពង់ porous គឺជាតម្រងរាងស៊ីឡាំងវែង ជាមួយនឹងជញ្ជាំងស្តើង ពោលគឺវាមានសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតខ្ពស់។ ស៊ីឡាំងអាចជាប្រហោង ឬ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ធុងចម្រោះខ្យល់ សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក សម្រាប់ការដកធូលី ឬទឹកសុទ្ធ
តម្រងសំណាញ់លួស Sinter ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបន្សុត និងការបន្សុទ្ធនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតរឹង ការបន្សុតភាពត្រជាក់...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ភាពជាក់លាក់ sintered micron porous metal bronze SS 316 stainless steel filter candle powder...
ផលិតផលពណ៌នា ធាតុចម្រោះដែកអ៊ីណុក HENGKO ត្រូវបានផលិតដោយការដុតសម្ភារៈម្សៅ 316L ឬសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកច្រើនស្រទាប់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
micron sintered 316L stainless steel តម្រង cartridge តែមួយសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកប្រេង
តម្រងសំណាញ់លួស sintered ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបន្សុត និងការច្រោះនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការងើបឡើងវិញនៃភាគល្អិតរឹង ការបន្សុតត្រជាក់ ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
អាចប្រើឡើងវិញបាន ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Microns Mesh Sintering Metal Filter Cartridge
តម្រងសំណាញ់លួស Sinter ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបន្សុត និងការបន្សុទ្ធនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតរឹង ការបន្សុតភាពត្រជាក់...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ប្រភេទទៀន Sintered 316L stainless steel mesh filter cartridge reusable
HENGKO ផ្តល់ជូននូវបណ្តុំធុងចម្រោះដែកអ៊ីណុកយ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងគីមីឥន្ធនៈ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
5 40 micron sintered stainless steel porous metal fuel oil/air/dust filter mesh ca...
តម្រងសំណាញ់លួស Sinter ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបន្សុត និងការបន្សុទ្ធនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតរឹង ការបន្សុតភាពត្រជាក់...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ធុងចម្រោះសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុកដែលបានបង្ហាប់សម្រាប់ខ្យល់ដំណើរការគ្មានមេរោគ និង...
Sintering គឺជាដំណើរការមួយដែលរួមបញ្ចូលនូវការអនុវត្តកំដៅ និងសម្ពាធដើម្បីភ្ជាប់ចំណុចទំនាក់ទំនងនៃខ្សែភ្លើងទាំងអស់រួមគ្នាដើម្បីបង្កើតជាសំណាញ់លួសដែលភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាព...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
1.0-100um sintered porous លោហៈដែកអ៊ីណុកតម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកអនុវត្តនៅក្នុងរាវ ...
តម្រងសំណាញ់លួស Sinter ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបន្សុត និងការបន្សុទ្ធនៃអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័ន ការបំបែក និងការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតរឹង ការបន្សុតភាពត្រជាក់...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
ប្រឆាំងនឹងការ corrosion Microns Powder Porous Sintered Metal Filter Cartridge for Filtration System
HENGKO បង្កើតបំពង់ចម្រោះ porous ដែលផ្តល់នូវភាពប៉ិនប្រសប់ក្នុងការរចនា ដោយសារពួកវាអាចប្រហោង ឬពិការភ្នែក ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា 1mm។ ផលិតផលទាំងនេះគឺ គ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
តម្រងដែកអ៊ីណុកដែក porous តម្រងសម្រាប់ការបន្សុតខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់រឹង ...
HENGKO ផលិតវត្ថុធាតុលោហធាតុ porous របស់ខ្លួនដោយកំដៅព្យាបាលសម្ភារៈម្សៅ 316L ឬសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកច្រើនស្រទាប់នៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ របស់ពួកគេ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
សម្ពាធធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មីក្រូនដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន តម្រងលោហធាតុ porous សំរិទ្ធ...
បំពង់ចម្រោះ HENGKO អាចមានប្រហោង ឬខ្វាក់ និងមានកំរាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា 1 ម។ ពួកវាត្រូវបានផលិតដោយការបង្រួមអ៊ីសូស្តាទិចនៃម្សៅក្នុងម៉ូ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត -
Sintered Filter Cartridges for Medical Filtration Applications -HENGKO
HENGKO បានបង្កើតភ្នាសក្រៀវដែកគ្រប់ប្រភេទសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះវេជ្ជសាស្ត្រ។ សម្ភារៈនេះស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ដ...
មើលព័ត៌មានលម្អិត
តើតម្រងលោហៈ Porous Sintered ប្រើសម្រាប់អ្វី?
តម្រងលោហធាតុ sintered porous គឺមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងស្វែងរកកម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ដោយសារតែភាពធន់របស់ពួកគេ ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ និងសមត្ថភាពទប់ទល់
បរិស្ថាន corrosive ។ នេះគឺជាការប្រើប្រាស់ទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់តម្រងទាំងនេះ៖
1. កម្មវិធីចម្រោះ:
* តម្រងឧស្ម័ន:
2. ការងើបឡើងវិញកាតាលីករ:
នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រគីមី តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកមកវិញនូវកាតាលីករដែលមានតម្លៃថ្លៃដែលប្រើក្នុងដំណើរការប្រតិកម្ម
3. ការសាយភាយ និងការសាយភាយឧស្ម័ន:
តម្រងទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុង bioreactors និងដំណើរការ fermentation ដើម្បីបញ្ចូលឧស្ម័នទៅក្នុងអង្គធាតុរាវក្នុងការគ្រប់គ្រង។
4. កម្មវិធីខ្យល់:
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មយានយន្ត និងលំហអាកាស រន្ធដែលធ្វើពីលោហធាតុ sintered ការពារឧបករណ៍រសើបដោយសម្ពាធស្មើគ្នា។
5. លំហូរចេញ:
ប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃម្សៅ ដើម្បីបំលែងម្សៅភាគច្រើន ធានាលំហូររលូន និងការពារការស្ទះ
6. គំរូ Aerosol:
តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានដើម្បីប្រមូលសំណាក aerosol សម្រាប់ការវិភាគ,
7. ការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ:
ដោយសារតែចរន្តកំដៅខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព តម្រងទាំងនេះក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ។

លក្ខណៈសំខាន់នៃតម្រងលោហៈ Porous Cartridges:
1. សមាសភាពសម្ភារៈ
តម្រងលោហៈ porous ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីលោហធាតុ sintered ដូចជាដែកអ៊ីណុក (304, 316L),
ទីតាញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតដូចជា Hastelloy និង Inconel ។ សមាសភាពនេះផ្តល់នូវភាពល្អឥតខ្ចោះ
កម្លាំងមេកានិច និងភាពធន់នឹងការ corrosion និងការឆក់កម្ដៅ។
2. ការគ្រប់គ្រងភាពផុយស្រួយ
ដំណើរការផលិតអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើទំហំរន្ធញើស ចាប់ពី 0.5 ដល់ 200 មីក្រូ។
ការគ្រប់គ្រងនេះជួយសម្រួលដល់ការច្រោះនៃភាគល្អិតក្នុងកម្រិតផ្សេងៗ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ microfiltration
ឧស្ម័ន និងវត្ថុរាវក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាព។
3. កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់
តម្រងទាំងនេះអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលខ្ពស់ (រហូតដល់ 3000 psi) និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏អាក្រក់។
ធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មយូរអង្វែង និងភាពជឿជាក់ក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការ។
4. ភាពស្អាតស្អំ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន។
ប្រអប់ព្រីនធឺរដែកដែលផុយស្រួយត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្អាត និងប្រើឡើងវិញជាញឹកញាប់តាមរយៈវិធីសាស្ត្រដូចជា
ការសម្អាតខាងក្រោយឬការសម្អាត ultrasonic ។ លក្ខណៈពិសេសនេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងទៀតផង។
បង្កើនភាពជាប់បានយូររបស់ពួកគេ។
5. ធន់នឹងកំដៅ និងគីមី
តម្រងទាំងនេះរក្សាដំណើរការក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង (រហូតដល់ 930°C) ហើយធន់នឹងជួរធំទូលាយ
នៃសារធាតុគីមីដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងដំណើរការគីមី ឱសថ និងអាហារ និង
ឧស្សាហកម្មភេសជ្ជៈ។
6. ជម្រើសប្ដូរតាមបំណង
អ្នកផលិតផ្តល់ជូននូវការប្ដូរតាមបំណងក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសម្ភារៈ ទំហំរន្ធញើស និងវិមាត្រដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់
តម្រូវការកម្មវិធី។
ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការអនុវត្តដ៏ល្អប្រសើរដែលស្របតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
7. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប
ការរចនានៃតម្រងលោហៈ porous ធានានូវការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាបនៅទូទាំងឧបករណ៍ផ្ទុកតម្រងដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើង
អត្រាលំហូរ និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។
8. កម្មវិធីដែលមានលក្ខណៈចម្រុះ
តម្រងទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យផ្សេងៗ រួមទាំងលំហអាកាស យានយន្ត ប្រេង និងឧស្ម័ន និងថាមពល។
ជំនាន់ សម្រាប់កម្មវិធីដូចជា ការច្រោះ ការគ្រប់គ្រងលំហូរ និងការកាត់បន្ថយសំលេង។
សរុបមក ប្រអប់ព្រីនធឺរលោហធាតុ porous ត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ដំណើរការខ្ពស់ និងអាចបត់បែនបាន។
ពួកវាជាសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ការសាងសង់ដ៏រឹងមាំ និងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ធានាថាពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការ
តម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃដំណើរការផលិតទំនើប។
ប្រភេទនៃតម្រងលោហៈ porous Cartridges
ព្រីនធឺរតម្រងលោហធាតុ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិចម្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ
ភាពធន់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។ ពួកវាជាធម្មតាត្រូវបានសាងសង់ពីម្សៅដែក sintered ដូចជា
ដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ ឬនីកែល។
នេះគឺជាប្រភេទទូទៅមួយចំនួននៃព្រីនធឺរតម្រងលោហៈ porous:
១.ផ្អែកលើទំហំរន្ធញើស៖
* រឹង៖ទំហំរន្ធញើសធំជាងមុន ស័ក្តិសមសម្រាប់ការយកភាគល្អិតធំ ៗ ដូចជាធូលីដីខ្សាច់ និងកំទេចកំទី។
* ល្អ៖ទំហំរន្ធញើសកាន់តែតូច ល្អសម្រាប់កម្ចាត់ភាគល្អិតល្អិតល្អន់ដូចជា បាក់តេរី មេរោគ និងខូឡាជែន។
* ជ្រុល៖ទំហំរន្ធញើសតូចខ្លាំង ប្រើសម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះជ្រុល ដូចជាការយកសារធាតុរំលាយ និងភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។
2. ផ្អែកលើរូបរាង៖
* ស៊ីឡាំង៖រូបរាងទូទៅបំផុតដែលផ្តល់នូវផ្ទៃធំសម្រាប់ការច្រោះ។
* ផ្គុំ៖ការរចនាបត់ឬ pleated បង្កើនតំបន់ត្រងនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
* ឌីស៖ប្រអប់ព្រីនរាងឌីស រាងសំប៉ែត សាកសមសម្រាប់កម្មវិធី ឬឧបករណ៍ជាក់លាក់។
3. ផ្អែកលើសម្ភារៈ៖
* ដែកអ៊ីណុក៖សម្ភារៈទូទៅបំផុតដោយសារតែធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ខ្លួន, កម្លាំង, និងភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
*សំរិទ្ធ៖ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងចរន្តកំដៅដ៏ល្អ ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។
*នីកែល៖ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
* លោហៈផ្សេងទៀត៖អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់ លោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជា ទីតានីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូម ឬ តង់ស្តែន អាចត្រូវបានប្រើ។
4. ផ្អែកលើយន្តការចម្រោះ៖
* តម្រងជម្រៅ៖ភាគល្អិតត្រូវបានជាប់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃតម្រង។
* តម្រងផ្ទៃ៖ភាគល្អិតត្រូវបានចាប់យកនៅលើផ្ទៃតម្រង។
* Sieve ត្រង៖ភាគល្អិតត្រូវបានរារាំងរាងកាយដោយទំហំរន្ធញើស។
កត្តាសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសធុងចម្រោះលោហធាតុ Porous៖
* ទំហំភាគល្អិត៖ទំហំនៃភាគល្អិតដែលត្រូវដកចេញ។
* អត្រាលំហូរ៖អត្រាលំហូរដែលត្រូវការតាមរយៈតម្រង។
* សម្ពាធធ្លាក់ចុះ៖ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលអាចអនុញ្ញាតបានឆ្លងកាត់តម្រង។
* ភាពឆបគ្នាគីមី៖ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈតម្រងជាមួយនឹងអង្គធាតុរាវដែលកំពុងត្រូវបានត្រង។
* សីតុណ្ហភាព៖សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់តម្រង។
* ការសម្អាត និងបង្កើតឡើងវិញ៖វិធីសាស្រ្ត និងភាពញឹកញាប់នៃការសម្អាត ឬបង្កើតតម្រងឡើងវិញ។
តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីប្រភេទ និងកត្តាផ្សេងៗគ្នាទាំងនេះ អ្នកអាចជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនធ័រដែកដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់តម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់របស់អ្នក។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើស តម្រងលោហៈ Porous Cartridges ត្រឹមត្រូវ?
មានកត្តាជាច្រើនដែលអ្នកគួរពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous ត្រឹមត្រូវ។
សម្រាប់របស់អ្នក។ឧបករណ៍តម្រងឬគម្រោង។ ខាងក្រោមនេះ យើងរាយចំណុចសំខាន់ៗចំនួន ៨ ដែលអ្នកគួរតែពិនិត្យ។
1. ទំហំភាគល្អិត៖
* កំណត់ទំហំនៃភាគល្អិតដែលអ្នកត្រូវការដកចេញ។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលមានទំហំរន្ធញើសតូចជាងភាគល្អិតដែលត្រូវត្រង។
2. អត្រាលំហូរ៖
* ពិចារណាអំពីអត្រាលំហូរដែលត្រូវការតាមរយៈតម្រង។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលមានទំហំផ្ទៃ និងរន្ធញើស ដែលអាចគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរដែលចង់បាន
ដោយគ្មានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធលើស។
3. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ៖
* វាយតម្លៃការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលអាចអនុញ្ញាតបានឆ្លងកាត់តម្រង។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលមានសម្ពាធទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
4. ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី៖
* វាយតម្លៃភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីនៃសម្ភារៈចម្រោះជាមួយនឹងសារធាតុរាវដែលកំពុងត្រូវបានត្រង។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដែលធន់នឹងការច្រេះ និងការវាយប្រហារគីមីដោយអង្គធាតុរាវ។
5. សីតុណ្ហភាព៖
* កំណត់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់តម្រង។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលអាចទប់ទល់នឹងជួរសីតុណ្ហភាពដែលរំពឹងទុកដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ ឬភាពសុចរិតរបស់វា។
6. ការសម្អាត និងការបង្កើតឡើងវិញ៖
* ពិចារណាវិធីសាស្រ្ត និងភាពញឹកញាប់នៃការសម្អាត ឬបង្កើតតម្រងឡើងវិញ។
*ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនដែលងាយស្រួលសម្អាត ឬបង្កើតឡើងវិញ អាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ និងតម្រូវការសម្អាត។
7. តម្រងមេឌៀ៖
* វាយតំលៃប្រភេទមេឌៀតម្រងដែលប្រើក្នុងប្រអប់ព្រីន។
*ពិចារណាលើជម្រើសដូចជាម្សៅដែក sintered, ត្បាញសំណាញ់, ឬសម្ភារៈ porous ផ្សេងទៀត, ដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។
8. ការរចនា Cartridge:
*វាយតម្លៃការរចនាប្រអប់ព្រីន ដូចជារាងស៊ីឡាំង ផ្លាត ឬរាងឌីស។
*ជ្រើសរើសការរចនាដែលឆបគ្នាជាមួយឧបករណ៍របស់អ្នក និងផ្តល់នូវដំណើរការចម្រោះដែលចង់បាន។
9. ក្រុមហ៊ុនផលិត និងគុណភាព៖
* ស្រាវជ្រាវក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីឈ្មោះនៃប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous ។
* ជ្រើសរើសប្រអប់ព្រីនពីក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានកំណត់ត្រាគុណភាព និងភាពជឿជាក់។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1. តើអ្វីជាធុងចម្រោះដែក porous ហើយតើពួកវាដំណើរការដោយរបៀបណា?
ព្រីនធឺរតម្រងលោហៈ porous គឺជាឧបករណ៍ចម្រោះដែលផលិតពីលោហធាតុ sintered ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធរឹង និង porous ។
ប្រអប់ព្រីនធឺរទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានសាងសង់ដោយការបង្រួមម្សៅដែកក្រោមសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតជារឹង។
ប៉ុន្តែ porous, សម្ភារៈ។ porosity អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីកំណត់គោលដៅទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់។
នៅពេលដែលវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័នឆ្លងកាត់តម្រង ភាគល្អិតដែលធំជាងទំហំរន្ធញើសត្រូវបានជាប់ ដែលយកពួកវាចេញពីស្ទ្រីមយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
យន្តការនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពបរិសុទ្ធ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដូចជានៅក្នុងការផលិតឱសថជាដើម។
ដំណើរការគីមី និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវសំខាន់ៗ។
2. តើសមា្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការផលិតប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous?
វត្ថុធាតុដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ការផលិតប្រអប់ព្រីនធ័រដែកមានសារធាតុដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម និងនីកែលយ៉ាន់ស្ព័រ។
សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏រឹងមាំ ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងសមត្ថភាពទប់ទល់ខ្លាំងបំផុត។
សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ។ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេពេញចិត្តយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កម្មវិធីទូទៅដោយសារតែភាពធន់និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយរបស់វា។
ខណៈពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងនីកែលត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានភាពច្រេះខ្លាំង ឬត្រូវការសមាមាត្រកម្លាំងខ្លាំងជាង។
3. តើអ្វីជាគុណសម្បត្តិចម្បងនៃការប្រើប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous ជាងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃតម្រង?
ព្រីនធឺរតម្រងលោហៈ ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន៖
* ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ ពួកវាអាចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការដូចជាការចម្រោះឧស្ម័នក្តៅ និងកាតាលីស។
* ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ តម្រងលោហៈមានភាពអសកម្មចំពោះសារធាតុគីមីភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានគីមីដ៏អាក្រក់ ដែលតម្រងវត្ថុធាតុ polymer នឹងធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។
* កម្លាំងនិងភាពធន់៖ តម្រងលោហៈអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងភាពតានតឹងមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬបំបែក។
* អាចបង្កើតឡើងវិញ និងប្រើឡើងវិញបាន។៖ ពួកវាអាចសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង ដោយផ្តល់នូវអាយុកាលសេវាកម្មបានយូរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមជំនួស និងកាកសំណល់។
* អាចប្ដូរតាមបំណងបាន។៖ ការរចនា porosity និងធរណីមាត្រអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រោះជាក់លាក់ ដោយផ្តល់នូវភាពបត់បែនតាមកម្មវិធីផ្សេងៗ។
4. តើនៅក្នុងកម្មវិធីអ្វីខ្លះដែលធុងចម្រោះដែក porous ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅបំផុត?
ព្រីនធឺរតម្រងលោហៈ porous ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួន រួមមានៈ
* ឧស្សាហកម្មគីមី៖ សម្រាប់ការច្រោះសារធាតុគីមីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងការការពារគ្រែកាតាលីករពីការចម្លងរោគដោយភាគល្អិត។
* ឱសថ៖ នៅក្នុងការផលិត APIs (ធាតុផ្សំឱសថសកម្ម) ដែលការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគមានសារៈសំខាន់ណាស់។
* អាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ សម្រាប់ដំណើរការចម្រោះគ្មានមេរោគ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព និងគុណភាពផលិតផល។
* ប្រេងនិងឧស្ម័ន៖ នៅក្នុងដំណើរការចរន្តទឹក និងខាងក្រោម ដើម្បីដកភាគល្អិតចេញពីឥន្ធនៈ និងការពារឧបករណ៍រសើប។
* យានអវកាស និងយានយន្ដ៖ សម្រាប់ការចម្រោះវត្ថុរាវធារាសាស្ត្រ និងឥន្ធនៈក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង។
5. តើប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous ត្រូវបានថែរក្សា និងសម្អាតដោយរបៀបណា?
ការថែរក្សា និងការសម្អាតប្រអប់ព្រីនធ័រដែក porous ភាគច្រើនអាស្រ័យលើប្រភេទនៃការចម្លងរោគ និងរាងកាយ
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈតម្រង។ វិធីសាស្រ្តសំអាតទូទៅរួមមាន:
* ការហូរត្រឡប់៖ បញ្ច្រាសទិសដៅលំហូរ ដើម្បីបញ្ចេញភាគល្អិត។
* ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន៖ ការប្រើរលកសំឡេងប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីយកភាគល្អិតល្អចេញ។
* ការសម្អាតជាតិគីមី៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយ ឬអាស៊ីតដើម្បីរំលាយសារធាតុកខ្វក់។
* ការដុតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ ការប្រើកំដៅដើម្បីកត់សុីសារធាតុសរីរាង្គ។
ការថែទាំជាទៀងទាត់ និងការសម្អាតត្រឹមត្រូវអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ប្រអប់ព្រីនធឺរបានយ៉ាងសំខាន់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយលើកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
















