តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុក ▏ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុល

តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុក ▏ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុល

 ប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធឧស្ម័ន

 

តើតម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកជាអ្វី?

តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកនិងកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធឧស្ម័នប្រព័ន្ធដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងឱសថ ជីវបច្ចេកវិទ្យា ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ការផលិតកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងការផលិតអាហារ និងភេសជ្ជៈ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះបន្សុទ្ធឧស្ម័នទៅកម្រិតខ្ពស់បំផុត ហើយបញ្ជូនវាទៅគោលដៅដោយសុវត្ថិភាព។ ការបង្ហោះប្លក់នេះនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលប្រព័ន្ធទាំងនេះដំណើរការ គុណសម្បត្តិ និងកម្មវិធីផ្សេងៗរបស់ពួកគេ។

 

នេះ។តម្រងប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ជាចម្បង ច្រោះវត្ថុមិនបរិសុទ្ធ និងជាតិពុលដែលមាននៅក្នុងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៅខាងក្នុងប្រព័ន្ធ។ គោលការណ៍របស់វាគឺដើម្បីចម្រោះភាគល្អិតនៅក្នុងឧស្ម័នតាមរយៈយន្តការសាយភាយ និងស្ទាក់ចាប់។ ប្រសិនបើមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងឧស្ម័នជ្រុល វានឹងធ្វើឱ្យគុណភាពនៃឧស្ម័នធ្លាក់ចុះ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័ន។

ឧស្ម័នភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ គឺជាឧស្ម័នតែមួយ។ ដូចជា អុកស៊ីហ្សែន អ៊ីដ្រូសែន អាសូត អាហ្គុន អេលីយ៉ូម អុកស៊ីហ្សែន កាបូនឌីអុកស៊ីត និងនៅក្នុងឧស្ម័នពិសេសផ្សេងទៀត ជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធស្មើគ្នា ឬធំជាង 99.9995% មានន័យថា 0.0005% នៃឧស្ម័នមានផ្ទុកឧស្ម័នផ្សេងទៀត (មិនបរិសុទ្ធ)។

ហេងកូតម្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុតជាធម្មតាត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោមនៃសន្ទះបិទបើក និងគ្រឿងបន្ថែម និងមុនពេលខ្យល់ចូល។ ភាគល្អិតដែកធ្លាក់ចេញដោយសារតែឥទ្ធិពលរំញ័រ ឬឥទ្ធិពលលំហូរខ្យល់ខ្លាំងនៅខាងក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ ដែលអាចនាំភាគល្អិតបំពុលចូលទៅក្នុងឧស្ម័នយ៉ាងងាយស្រួល។ ដូច្នេះ តម្រងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់គឺត្រូវបានទាមទារ។

ហេងកូSemiconductor តម្រងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។អាចអនុវត្តការច្រោះឧស្ម័នសុទ្ធយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់ និងអាចបំពេញតម្រូវការនៃលក្ខខណ្ឌការងារតាមរយៈដំណើរការពហុដំណាក់កាល។ ផលិតផលនេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នានិងរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនដោយគ្មានផ្នែកផ្សារដែកដែលសមរម្យសម្រាប់ការច្រោះឧស្ម័ននិងរាវនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ពាធខ្ពស់។

 

HENGKO- តម្រងសំណាកគំរូឧស្ម័ន -DSC 4308

A. របៀបដែលតម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកដំណើរការ

តម្រងឧស្ម័នធ្វើពីដែកអ៊ីណុក ដកភាពមិនបរិសុទ្ធ ដូចជាភាគល្អិត និងសំណើមចេញពីឧស្ម័ន។ តម្រងទាំងនេះប្រើភ្នាសដែកអ៊ីណុក porous ដើម្បីអន្ទាក់មិនបរិសុទ្ធខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នបន្សុតឆ្លងកាត់។ ភ្នាសត្រូវបានបង្កើតឡើងជាធម្មតាពីម្សៅដែកអ៊ីណុក sintered ដែលត្រូវបានបង្ហាប់ដើម្បីបង្កើតជាធាតុតម្រង porous ។

 

ខ.គុណសម្បត្តិនៃការប្រើប្រាស់តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុក

គុណសម្បត្តិចម្បងមួយនៃការប្រើប្រាស់តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកគឺភាពធន់និងភាពធន់នឹងច្រេះ។ ភ្នាសដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់នឹងការ corrosion និងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការច្រោះឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម។ លើសពីនេះ តម្រងទាំងនេះមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប ត្រូវការថាមពលតិច ហើយអាចប្រើក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានកន្លែងមានកំណត់។
1. ធន់និងធន់នឹងច្រេះ
2. ការអត់ធ្មត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
3. ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប

 

C. កម្មវិធីនៃតម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុក

1. តម្រងឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម
2. ឧស្សាហកម្មឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា
3. ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ

ប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្លាំងបំផុត ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការផលិតសារធាតុ semiconductor ដែលពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិត semiconductor ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងការផលិតកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យផងដែរ ដែលពួកគេត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងការផលិតកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ។ លើសពីនេះទៀត ពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងការក្រៀវឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដែលពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលប្រើក្នុងដំណើរការក្រៀវ។

 

HENGKO សម្ពាធខ្ពស់ UHPតម្រងឧស្ម័នត្រូវបានសាងសង់ទាំងស្រុងពីដែកអ៊ីណុក 316L ទាំងបិទភ្ជាប់ Viton ឬ PTFE ។ ស័ក្តិសមសម្រាប់ទាំងវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន តម្រងទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីច្រេះដែលមានលំហូរខ្ពស់ជាមួយនឹងទំហំបន្ទាត់ 1 "ទៅ 2" ។ ភាពខុសគ្នានៃការតភ្ជាប់ flange ក៏មានផងដែរ។

ឧស្ម័ន Ultra-pure ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងស្ទើរតែគ្រប់ដំណើរការនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ហើយគុណភាពនៃឧបករណ៍គឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នជ្រុល។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើការច្រោះនិងការបន្សុតនៃឧស្ម័នជ្រុល។ ការជ្រើសរើសតម្រងឧស្ម័នដ៏បរិសុទ្ធដែលមានគុណភាពល្អឥតខ្ចោះអាចជួយកម្ចាត់ភាគល្អិតដែលធ្លាក់ចុះយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងការពារភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នសុទ្ធ ដើម្បីជៀសវាងការបាត់បង់ និងការខូចខាតផ្នែកវិស្វកម្ម។

 

 

លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុល

ប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័ន Ultra-High Gas Purifier ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំចាត់ភាពកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នផ្សេងៗយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ខណៈពេលដែលលក្ខណៈពិសេសជាក់លាក់អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ូដែលនៃប្រព័ន្ធបន្សុតនោះ ជាទូទៅពួកវារួមបញ្ចូលលក្ខណៈសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ

  1. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពអតិបរមាក្នុងការកំចាត់សារធាតុកខ្វក់។ ពួកវាមានសមត្ថភាពបន្សុតឧស្ម័នដល់កម្រិតភាពបរិសុទ្ធខ្លាំងបំផុត ដែលជារឿយៗអាចកម្ចាត់ចោលនូវភាពមិនបរិសុទ្ធចុះទៅកម្រិតផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb) ឬសូម្បីតែទាបជាងនេះ។

  2. វិសាលគមទូលំទូលាយនៃការគ្រប់គ្រងឧស្ម័ន៖ប្រព័ន្ធទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាធម្មតាដើម្បីបន្សុទ្ធឧស្ម័នជាច្រើនប្រភេទ។ នេះរួមបញ្ចូល ប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះឧស្ម័នអសកម្ម (ដូចជាអាសូត ឬអាហ្គុន) ឧស្ម័នអ៊ីដ្រូអ៊ីដ ឧស្ម័នហាឡូហ្សែន និងឧស្ម័នប្រតិកម្ម។

  3. ដំណាក់កាលជាច្រើននៃការបន្សុត៖ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ប្រព័ន្ធទាំងនេះតែងតែប្រើប្រាស់ដំណាក់កាលជាច្រើននៃការបន្សុត។ នេះអាចរួមបញ្ចូលដំណើរការដូចជា adsorption ប្រតិកម្មគីមី និងការច្រោះ ដែលទាំងអស់ដំណើរការដោយសុខដុមរមនាដើម្បីកម្ចាត់ចោលនូវប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសារធាតុមិនស្អាត។

  4. ការរចនារឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ៖ដោយគិតពីលក្ខណៈនៃការងាររបស់ពួកគេ ឧបករណ៍បន្សុតទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាញឹកញាប់ដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏អាក្រក់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ ពួកវាជាទូទៅត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលធន់នឹងការ corrosion និងការពាក់។

  5. ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ប្រព័ន្ធទាំងនេះជាច្រើនបានភ្ជាប់មកជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារួមបញ្ចូលគ្នា និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវដំណើរការបន្សុត។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងការឆ្លើយតបភ្លាមៗចំពោះការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រព័ន្ធ។

  6. ការថែទាំទាប៖ប្រព័ន្ធបន្សុតត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់យូរអង្វែងជាមួយនឹងការថែទាំតិចតួចបំផុត។ សមាសធាតុជាធម្មតាងាយស្រួលក្នុងការជំនួសនៅពេលចាំបាច់។

  7. លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាព៖សុវត្ថិភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់ក្នុងការរចនាប្រព័ន្ធទាំងនេះ។ លក្ខណៈ​ពិសេស​អាច​រួម​មាន​ការ​ការពារ​សម្ពាធ​លើស​សម្ពាធ ការ​ជូន​ដំណឹង​សម្រាប់​ការ​បរាជ័យ​ប្រព័ន្ធ ឬ​នៅ​ពេល​ត្រូវ​ការ​ការ​ថែទាំ និង​វិធានការ​សុវត្ថិភាព​សម្រាប់​ការ​គ្រប់គ្រង​ឧស្ម័ន​ដែល​មាន​គ្រោះថ្នាក់។

  8. មិត្តភាពបរិស្ថាន៖ជាឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់បំផុតជាច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន ជាឧទាហរណ៍ ដោយកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ឬការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

សូមចងចាំថាលក្ខណៈពិសេសអាចប្រែប្រួលដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី ឬឧស្សាហកម្ម។ តែងតែប្រឹក្សាជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ប្រព័ន្ធល្អបំផុត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នក។

 

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

1. សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់អាចគ្រប់គ្រងឧស្ម័នប្រភេទអ្វី?

ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់បំផុតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដ៏ទូលំទូលាយ។ នេះរួមបញ្ចូល ប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះឧស្ម័នអសកម្មដូចជា អាសូត និងអាហ្គុន ឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែន ឧស្ម័នហាឡូហ្សែន និងឧស្ម័នប្រតិកម្ម។ សមត្ថភាពជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធបន្សុតដើម្បីគ្រប់គ្រងឧស្ម័នជាក់លាក់អាស្រ័យលើការរចនារបស់វា សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងការសាងសង់របស់វា និងបច្ចេកវិជ្ជាបន្សុទ្ធដែលវាប្រើ។ មុនពេលប្រើប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័ន វាចាំបាច់ក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នកផ្គត់ផ្គង់ថាតើឧស្ម័នជាក់លាក់ដែលអ្នកមានបំណងបន្សុតគឺត្រូវគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធដែរឬទេ។

 

2. សំណួរ៖ តើឧស្ម័នសុទ្ធអាចទទួលបានជាមួយប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នកម្រិតណា?

A: ប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះជារឿយៗអាចកាត់បន្ថយកម្រិតមិនបរិសុទ្ធដល់កម្រិតផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb) ហើយក្នុងករណីខ្លះ សូម្បីតែដល់កម្រិតផ្នែកក្នុងមួយពាន់ពាន់លាន (ppt) ក៏ដោយ។ កម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធពិតប្រាកដដែលសម្រេចបានអាចអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងកម្រិតមិនបរិសុទ្ធដំបូងនៃឧស្ម័ន ប្រភេទជាក់លាក់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធ បច្ចេកវិទ្យាបន្សុតដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការបន្សុត។

 

3. សំណួរ: តើដំណើរការបន្សុតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងដូចម្តេច?

A: ប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្ម័នជ្រុលខ្ពស់ជាច្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗដូចជាសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងអត្រាលំហូរ ព្រមទាំងឧបករណ៍វិភាគដែលអាចរកឃើញភាពមិនបរិសុទ្ធជាក់លាក់។ ទិន្នន័យពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍វិភាគទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណើរការបន្សុតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយធានាថាកម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធដែលចង់បានត្រូវបានរក្សាជាប់លាប់។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ក៏អាចមានសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយផងដែរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធពីចម្ងាយ។

 

4. សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់ត្រូវការការថែទាំអ្វីខ្លះ?

A: ទោះបីជាប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នខ្ពស់ជ្រុលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងជាមួយនឹងការថែទាំតិចតួចក៏ដោយ ការថែទាំមួយចំនួនត្រូវបានទាមទារជាធម្មតា។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៃប្រព័ន្ធ ការជំនួសសមាសធាតុដែលអាចប្រើប្រាស់បាន (ដូចជាតម្រង ឬសារធាតុស្រូបយក) និងការសម្អាត ឬសេវាប្រព័ន្ធម្តងម្កាល។ តម្រូវការថែទាំជាក់លាក់អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើការរចនានៃប្រព័ន្ធ និងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់។ ក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែផ្តល់ការណែនាំលម្អិតអំពីការថែទាំ។

 

5. សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់មានលក្ខណៈពិសេសអ្វីខ្លះ?

ចម្លើយ៖ សុវត្ថិភាពគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅក្នុងការរចនានៃប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ លក្ខណៈសុវត្ថិភាពទូទៅអាចរួមបញ្ចូលការការពារសម្ពាធលើសសម្ពាធ ការជូនដំណឹងសម្រាប់ការបរាជ័យប្រព័ន្ធ ឬនៅពេលដែលការថែទាំត្រូវបានទាមទារ និងវិធានការដើម្បីគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដែលមានគ្រោះថ្នាក់ដោយសុវត្ថិភាព។ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនក៏អាចមានលក្ខណៈពិសេសដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃឧស្ម័នដែលបានបន្សុត ដូចជាសន្ទះលំហូរមួយផ្លូវ ឬឧបករណ៍បន្សុតដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងករណីមានការបរាជ័យ។ ដូចទៅនឹងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មណាមួយដែរ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវអនុវត្តតាមការណែនាំ និងនីតិវិធីសុវត្ថិភាពទាំងអស់នៅពេលដំណើរការប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធឧស្ម័ន។

 

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សរុបសេចក្តីមក តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុក និងប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ គឺជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការចែកចាយឧស្ម័នប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ និងធន់នឹងច្រេះ ខណៈដែលប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពបរិសុទ្ធ សុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគនៃឧស្ម័នខ្ពស់បំផុត។ ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា យើងអាចរំពឹងថាប្រព័ន្ធទាំងនេះនឹងបន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងដើរតួនាទីកាន់តែសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗនាពេលអនាគត។

 

 

ទាក់ទងមកយើងតាមអ៊ីមែលka@hengko.comប្រសិនបើចាប់អារម្មណ៍ OEM តម្រងឧស្ម័នដែកអ៊ីណុកផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក។

យើង​នឹង​បញ្ជូន​ត្រឡប់​ទៅ​អ្នក​វិញ​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស​ក្នុង​រយៈ​ពេល 24-ម៉ោង។

 

 

https://www.hengko.com/

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី០៦ ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២១