ការក្រឡេកមើលកាន់តែជិតនៅតម្រងលោហៈ Sintered នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា Semiconductor

ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះលោហធាតុ Sintered

លោហៈ sinteredបច្ចេកវិជ្ជាចម្រោះ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះមួយនៅក្នុងអាណាចក្រនៃការបំបែកភាគល្អិតចេញពីឧស្ម័ន និងវត្ថុរាវ។

បច្ចេកវិទ្យាទំនើបនេះផ្តល់ការងារតម្រងលោហៈ sinteredដែលត្រូវបានកែច្នៃយ៉ាងល្អិតល្អន់ពីម្សៅដែក។

ម្សៅទាំងនេះត្រូវបានបង្រួម និង sintered ជាមួយគ្នាបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំ និង porous ដែលពូកែក្នុងការច្រោះ

ប្រសិទ្ធភាព។ការដុតលោហៈដែលជាដំណើរការដែលមានដើមកំណើតពីបច្ចេកទេសគ្រឿងស្មូនបុរាណបានវិវឌ្ឍន៍យ៉ាងសំខាន់

ឥឡូវនេះមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតតម្រងលោហៈ sintered ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

លទ្ធផលគឺជាតម្រងដែលមិនត្រឹមតែចាប់យកភាពកខ្វក់ដោយភាពជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចទប់ទល់នឹងភាពតឹងរ៉ឹងនៃផ្សេងៗផងដែរ។

បរិស្ថានឧស្សាហកម្ម។

តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានប្រារព្ធសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់របស់ពួកគេដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្ម

ដូចជាការកែច្នៃគីមី ឱសថ និងការផលិតអាហារ និងភេសជ្ជៈ។

ភាពធន់ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion របស់ពួកគេពង្រឹងបន្ថែមនូវភាពទាក់ទាញរបស់ពួកគេ ដោយធានានូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរ

សូម្បីតែនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់។ ដោយប្រើប្រាស់លក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់នៃលោហៈធាតុ sintered តម្រងទាំងនេះផ្តល់នូវ a

ដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់រក្សាភាពបរិសុទ្ធ និងការពារដំណើរការរសើប។

The Unsung Heroes of Chipmaking: ការច្រោះនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម Semiconductor

ស្រមៃថាកំពុងព្យាយាមសាងសង់អាគារខ្ពស់នៅលើគ្រឹះដែលប្រឡាក់ដោយគ្រួស។

នោះជាបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់ដែលឧស្សាហកម្ម semiconductor ប្រឈមមុខ ដែលភាពមិនបរិសុទ្ធមីក្រូទស្សន៍អាចបំផ្លាញទាំងស្រុង។

បន្ទះសៀគ្វីមានតម្លៃរាប់លាន។ នេះគឺជាកន្លែងដែលប្រព័ន្ធចម្រោះដ៏រឹងមាំឈានជើងចូល ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានា

ភាពបរិសុទ្ធឥតខ្ចោះដែលត្រូវការសម្រាប់ភាពអស្ចារ្យនៃបច្ចេកវិទ្យាតូចៗទាំងនេះ។

តាមពិតទៅ អ្វី​ដែល​មនុស្ស​ភាគច្រើន​មិន​ដឹង​គឺ​រាល់​ជំហាន​ក្នុង​ការ​ផលិត​សារធាតុ semiconductor ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ចលនា​សម្អាត​ជ្រុល

ឧស្ម័ននិងរាវ។ វត្ថុរាវទាំងនេះមានអន្តរកម្មជាមួយវត្ថុធាតុរសើបដូចជា ស៊ីលីកុន wafers និងសូម្បីតែសារធាតុកខ្វក់តិចតួចបំផុត

អាចបង្អាក់ដំណើរការល្អិតល្អន់ ដែលនាំឱ្យខូចមុខងារ និងដំណើរការខុសប្រក្រតី។

តម្រងដើរតួនាទីជាអ្នកការពារយ៉ាងស្ងៀមស្ងាត់ កំចាត់ចោលនូវភាគល្អិតធូលី បាក់តេរី និងសារធាតុពុលគីមី

មុន​ពេល​ពួក​គេ​អាច​បង្ក​គ្រោះ​ថ្នាក់។

ប្រភេទតម្រងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយប្រភេទដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មគឺតម្រងលោហៈ sintered. មិនដូចតម្រងបុរាណដែលបានផលិត

នៃក្រណាត់ ឬភ្នាស តម្រងលោហៈ sintered ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីលោហធាតុម្សៅដែលត្រូវបានបង្ហាប់ និងកំដៅ

ដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ porous រឹង។

1. ដំណើរការពិសេសនេះផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវលក្ខណៈសម្បត្តិគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាច្រើន:

* ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់៖

សំណង់ដែកធ្វើឱ្យពួកវាមានភាពធន់នឹងការបំពុលដោយសារធាតុគីមី ដោយធានាថាពួកគេមិនបញ្ចេញភាគល្អិត ឬបញ្ចេញសារធាតុមិនបរិសុទ្ធទៅក្នុងវត្ថុរាវដែលបានច្រោះ។

* ភាពធន់មិនស្មើគ្នា៖

តម្រងលោហៈ sintered អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់នៃការផលិត semiconductor ។

* តម្រងល្អ៖

រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសដ៏ស្មុគ្រស្មាញរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេចាប់យកភាគល្អិតចុះក្រោមរហូតដល់ទំហំតូចមិនគួរឱ្យជឿ ដោយធានាថាសូម្បីតែសារធាតុកខ្វក់ក្នុងនាទីភាគច្រើនក៏ជាប់។

* ការបង្កើតឡើងវិញ៖

តម្រងលោហៈ sintered ជាច្រើនអាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញច្រើនដង កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយរយៈពេលវែង។

គុណភាពពិសេសទាំងនេះធ្វើឱ្យតម្រងលោហៈ sintered ជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ជួយរក្សាភាពបរិសុទ្ធដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតបន្ទះឈីបទំនើប។ ដូច្នេះ លើកក្រោយដែលអ្នកកាន់ស្មាតហ្វូនដែលមានថាមពលខ្លាំង ឬភ្ញាក់ផ្អើលជាមួយនឹងការរចនាដ៏រលោងនៃកុំព្យូទ័រយួរដៃថ្មី សូមចងចាំនូវវីរបុរសដ៏តូចបំផុតនៃការច្រោះដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបាន។

ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីទិដ្ឋភាពទូទៅនៃតម្រងលោហៈ Sintered

តម្រងលោហៈ sinteredជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំ និង porous របស់ពួកគេឈរជាសសរស្តម្ភនៃភាពបរិសុទ្ធនៅក្នុងពិភពចម្រោះដ៏ស្មុគស្មាញ។ ប៉ុន្តែ​តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ឧបករណ៍​ដ៏​គួរ​ឲ្យ​កត់​សម្គាល់​ទាំង​នេះ ហើយ​តើ​វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ក្លែង​បន្លំ​ដោយ​របៀប​ណា? ចូរស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ និងស្វែងយល់ពីវីរបុរសនៃសម្ភារៈ ជាពិសេសដែកអ៊ីណុកដែលអាចទុកចិត្តបាន។

1. កំណើតនៃតម្រង:

1. ការលេងម្សៅ៖ ដំណើរចាប់ផ្តើមដោយម្សៅដែក ជាទូទៅដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ ឬនីកែល។ ភាគល្អិតល្អទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដោយផ្អែកលើ porosity ដែលចង់បាន ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។
2. សារធាតុផ្សិត៖ ម្សៅដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានឆ្លាក់យ៉ាងជាក់លាក់ទៅក្នុងទម្រង់តម្រងដែលចង់បាន - ឌីស បំពង់ ឬសូម្បីតែទម្រង់ធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ - ដោយប្រើបច្ចេកទេសដូចជាការចុច ឬការចុចត្រជាក់ isostatic ។
3. កំដៅ, ជាងចម្លាក់: នៅក្នុងជំហានដ៏សំខាន់មួយ, ម្សៅរាងឆ្លងកាត់ការដុត- ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ប្រហែល 900-1500 អង្សាសេ) ដែលភ្ជាប់ភាគល្អិតដោយមិនរលាយ។ នេះបង្កើតបណ្តាញទំនាក់ទំនងដ៏រឹងមាំ ដែលមានទំហំរន្ធញើសដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់។
4. ការបញ្ចប់ការប៉ះ: តម្រងដែលបានដុតអាចឆ្លងកាត់ការព្យាបាលបន្ថែមដូចជាការប៉ូលាលើផ្ទៃ ឬ impregnation ជាមួយប៉ូលីម៊ែរសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

2. ដែកអ៊ីណុក - ជើងឯកយូរអង្វែង៖

ក្នុងចំណោមសម្ភារៈដែលប្រើ ដែកអ៊ីណុកគ្រប់គ្រងខ្ពស់បំផុតសម្រាប់ហេតុផលជាច្រើន៖

* ភាពធន់នឹងការ corrosion:

ភាពធន់ទ្រាំគួរឱ្យកត់សម្គាល់របស់វាចំពោះការ corrosion ដោយទឹក ខ្យល់ និងសារធាតុគីមីភាគច្រើនធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវត្ថុរាវចម្រុះនៅក្នុងកម្មវិធី semiconductor និងឱសថ។

* ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព៖

សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យវាគ្រប់គ្រងដំណើរការក្រៀវដែលទាមទារ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏អាក្រក់។

* កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ៖

រចនាសម្ព័ន្ធ sintered គួបផ្សំជាមួយនឹងភាពរឹងមាំនៃដែកអ៊ីណុក បង្កើតជាតម្រងដ៏រឹងមាំដែលអាចស៊ូទ្រាំនឹងសម្ពាធ និងការពាក់និងទឹកភ្នែក។

* ភាពចម្រុះ៖

សមាសភាពនៃដែកអ៊ីណុកអាចត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះជាក់លាក់ និងទំហំរន្ធញើស ដែលធ្វើឱ្យវាអាចសម្របតាមតម្រូវការផ្សេងៗ។

3. លើសពីដែកអ៊ីណុក៖

ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុកយកចិត្តទុកដាក់ សម្ភារៈផ្សេងទៀតមានកន្លែងរបស់ពួកគេ។ ជាឧទាហរណ៍ លង្ហិនពូកែក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីពីកំណើត។ នីកែលបញ្ចេញពន្លឺនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារភាពជ្រាបចូលខ្ពស់ និងធន់នឹងអាស៊ីតជាក់លាក់។ ទីបំផុត ជម្រើសអាស្រ័យទៅលើបញ្ហាប្រឈមនៃការច្រោះជាក់លាក់។

តួនាទីនៃតម្រងលោហៈ Sintered នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម Semiconductor

នៅក្នុងអាណាចក្រនៃ semiconductors ដែលជាកន្លែងដែលភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទំហំ nanometer អាចបង្កគ្រោះមហន្តរាយ តម្រងលោហៈ sintered ដើរតួនាទីជា sentinels ស្ងាត់: ការចម្រោះយ៉ាងល្អិតល្អន់របស់ពួកគេធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធដ៏បរិសុទ្ធដ៏សំខាន់សម្រាប់ផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលគ្មានកំហុស។ នេះជារបៀបដែលឧបករណ៍ដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ទាំងនេះបញ្ជាក់ពីការរាំដ៏ឆ្ងាញ់នៃការផលិត semiconductor៖

1. ទាមទារភាពបរិសុទ្ធបំផុត៖

* បញ្ហាមីក្រូទស្សន៍៖

ការប្រឌិត Semiconductor ពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំសម្ភារៈនៅកម្រិតអាតូមិច។ សូម្បីតែភាគល្អិតធូលីតូចបំផុត ឬភាពមិនបរិសុទ្ធគីមីក៏អាចរំខានដល់ដំណើរការដ៏ឆ្ងាញ់ដែលនាំឱ្យបន្ទះសៀគ្វីខូច និងការបាត់បង់ហិរញ្ញវត្ថុដ៏ធំ។

* អ្នកការពារឧស្ម័ន៖

ឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាច្រើនដូចជា argon និងអាសូត ត្រូវបានប្រើកំឡុងពេលផលិត។ តម្រងលោហធាតុ sintered យកភាពកខ្វក់ចេញពីឧស្ម័នទាំងនេះយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដោយធានាថាវាផ្តល់នូវមុខងារច្បាស់លាស់របស់ពួកគេ ដោយមិនមានការណែនាំសូម្បីតែកំហុសតិចតួចបំផុត។

* ភាពជាក់លាក់រាវ៖

ចាប់ពីការសម្អាតរហូតដល់ការសម្អាត វត្ថុរាវផ្សេងៗហូរតាមបណ្តាញស្មុគស្មាញនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ semiconductor ។ តម្រងលោហធាតុ sintered អន្ទាក់សារធាតុកខ្វក់នៅក្នុងវត្ថុរាវទាំងនេះ ការពារ wafers និងឧបករណ៍ដែលងាយរងគ្រោះពីភាគល្អិតដែលមិនចង់បាន។

2. ជួបបញ្ហាប្រឈមមុខ៖

* ធន់មិនងាយខូច៖

ការប្រឌិត Semiconductor ជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធ និងសារធាតុគីមីដែលឈ្លានពាន។ តម្រងលោហធាតុ sintered ជាពិសេសដែលផលិតពីដែកអ៊ីណុក មានភាពរឹងមាំប្រឆាំងនឹងការទាមទារទាំងនេះ ធានានូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរ និងការផលិតគ្មានការរំខាន។

* ប្រសិទ្ធភាពចម្រោះល្អបំផុត៖

ពីការចាប់យកភាគល្អិតមីក្រូទស្សន៍ ដើម្បីការពារការជ្រៀតចូលនៃបាក់តេរី តម្រងលោហៈ sintered ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចម្រោះពិសេស។ ទំហំរន្ធញើសដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងស្និទ្ធស្នាលរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេកែតម្រូវការច្រោះតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការនីមួយៗ ដោយមិនទុកកន្លែងសម្រាប់អ្នកឈ្លានពានដែលមិនចង់បាន។

* ការបង្កើតឡើងវិញសម្រាប់និរន្តរភាព៖

មិនដូចតម្រងដែលអាចចោលបាននោះទេ តម្រងលោហៈដែលដុតចោលជាច្រើនអាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយរយៈពេលវែង។ នេះស្របតាមការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ឧស្សាហកម្ម semiconductor ចំពោះការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព។

3. លើសពីការត្រង៖

* ឧបករណ៍ការពារ៖

ដោយឧស្សាហ៍ស្ទាក់ចាប់សារធាតុកខ្វក់ តម្រងលោហៈដែលដុតរួចជួយការពារឧបករណ៍មិនដំណើរការ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់វា។ វាប្រែថាកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងថ្លៃថែទាំ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀតក្នុងដំណើរការផលិត។

* ធានាគុណភាព :

តាមរយៈការរក្សាបាននូវភាពបរិសុទ្ធដែលមិនផ្លាស់ប្តូរ តម្រងលោហៈដែលបានដុតរួមចំណែកដល់គុណភាព និងទិន្នផលបន្ទះឈីបដែលជាប់លាប់។ នេះបកប្រែទៅជាការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាន និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃផលិតផលដែលខូចទៅដល់អ្នកប្រើប្រាស់។

តម្រងលោហៈ Sintered: អាណាព្យាបាលនៃភាពបរិសុទ្ធនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃរាវ

នៅក្នុងប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីនៃការផលិត semiconductor ឧបករណ៍កែច្នៃរាវដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ ប៉ុន្តែការរក្សាភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុរាវទាំងនេះគឺជារឿងសំខាន់បំផុត ហើយនោះហើយជាកន្លែងដែលតម្រងលោហៈ sintered ឈានឡើងជាអ្នកការពារដែលមិនអាចខ្វះបាន។ ចូរស្វែងយល់ពីកម្មវិធីជាក់លាក់របស់ពួកគេ និងអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់តម្រងដែកអ៊ីណុកជាសម្ភារៈនៃជម្រើស។

1. តម្រងលោហៈ Sintered នៅក្នុងសកម្មភាព៖

* វត្ថុរាវលាងសម្អាត៖មុនពេលដំណើរការរសើបណាមួយចាប់ផ្តើម ស៊ីលីកុន wafers ត្រូវតែស្អាតឥតខ្ចោះ។ តម្រងលោហធាតុ sintered ជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើសដ៏ល្អរបស់ពួកគេ យកភាគល្អិតមីក្រូទស្សន៍ សំណល់សរីរាង្គ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតពីការសម្អាតវត្ថុរាវ ដោយធានាបាននូវផ្ទាំងក្រណាត់ដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ការផលិត។

* វត្ថុរាវ :ក្នុងអំឡុងពេល etching លំនាំច្បាស់លាស់ត្រូវបានឆ្លាក់ចូលទៅក្នុង wafers ។ តម្រងលោហធាតុ sintered ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅទីនេះដោយធានាថាវត្ថុរាវ etching រក្សាសមាសភាពគីមីពិតប្រាកដរបស់ពួកគេ។ ពួកគេលុបសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចរំខានដល់ដំណើរការឆ្លាក់ដ៏ឆ្ងាញ់ និងធ្វើឱ្យខូចមុខងាររបស់បន្ទះឈីប។

* វត្ថុរាវប៉ូលា៖បន្ទាប់​ពី​ឆ្លាក់​រួច ក្រដាស់បិត​ត្រូវ​បាន​ប៉ូលា​យ៉ាង​ល្អិតល្អន់​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ការ​បញ្ចប់​ដូច​កញ្ចក់។ តម្រងលោហធាតុ sintered យកភាគល្អិត slurry ប៉ូលា និងសំណល់ផ្សេងទៀត ពីវត្ថុរាវប៉ូលា ធានានូវផ្ទៃរលោង និងគ្មានកំហុស – មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការបន្ទះឈីបល្អបំផុត។

2. ដែកអ៊ីណុក: ជើងឯកនៃការច្រោះ:

ដែកអ៊ីណុកគ្រប់គ្រងកំពូលក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុដែលប្រើក្នុងតម្រងលោហៈ sintered សម្រាប់ហេតុផលជាច្រើន:

1. ភាពធន់៖ រចនាសម្ព័ន្ធជាប់គ្នាដ៏រឹងមាំនៃដែកអ៊ីណុក sintered ទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ សីតុណ្ហភាព និងសារធាតុគីមីឈ្លានពានដែលបានជួបប្រទះនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃរាវ។ នេះធានានូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរ និងពេលវេលារងចាំតិចតួចបំផុតសម្រាប់ការថែទាំតម្រង។

2. ប្រសិទ្ធភាព៖ តម្រងធ្វើពីដែកអ៊ីណុក ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចម្រោះពិសេស ដោយចាប់យកសូម្បីតែសារធាតុកខ្វក់តិចតួចបំផុត ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លំហូរសារធាតុរាវ។ សមតុល្យនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាល្បឿនដំណើរការ និងបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្ម។

3. ភាពធន់នឹងការច្រេះ៖ មិនដូចវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតទេ ដែកអ៊ីណុកបង្ហាញភាពធន់ទ្រាំគួរឱ្យកត់សម្គាល់ចំពោះសារធាតុគីមីជាច្រើនដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតសារធាតុ semiconductor ។ នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរិចរិលតម្រង ការចម្លងរោគ និងធានាស្ថិរភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។

4. ភាពអាចបង្កើតឡើងវិញបាន៖ មិនដូចតម្រងដែលអាចចោលបាននោះទេ តម្រងធ្វើពីដែកអ៊ីណុកភាគច្រើនអាចត្រូវបានសម្អាត និងប្រើឡើងវិញជាច្រើនដង។ នេះកាត់បន្ថយកាកសំណល់ កាត់បន្ថយការចំណាយលើការចម្រោះរយៈពេលវែង និងស្របតាមគោលដៅនិរន្តរភាពរបស់ឧស្សាហកម្ម។

3. លើសពីអត្ថប្រយោជន៍៖

គុណសម្បត្តិនៃតម្រងដែក sintered ដែកអ៊ីណុកពង្រីកលើសពីឧបករណ៍ខ្លួនវាផ្ទាល់។ ដោយធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃសារធាតុរាវជាប់លាប់ ពួកវារួមចំណែកដល់៖

* គុណភាពបន្ទះឈីបជាប់លាប់៖ការកាត់បន្ថយការចម្លងរោគនៅក្នុងអង្គធាតុរាវនាំឱ្យខូចគុណភាពតិចជាងមុន និងទិន្នផលខ្ពស់នៃបន្ទះសៀគ្វីដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

* ការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ភាពបរិសុទ្ធនៃអង្គធាតុរាវដែលជាប់លាប់ បកប្រែទៅជាការអនុវត្តដែលអាចព្យាករណ៍បាន និងអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងជំហានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

* កាត់បន្ថយពេលទំនេរ៖ភាពធន់ និងការបង្កើតឡើងវិញនៃតម្រងទាំងនេះ កាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ និងពេលវេលារងចាំឧបករណ៍

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូល។

សរុបសេចក្តីមក តម្រងលោហៈ sintered ជាពិសេសដែលផលិតពីដែកអ៊ីណុក មិនមែនគ្រាន់តែជាឧបករណ៍ចម្រោះនោះទេ។

នៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃរាវ semiconductor - ពួកគេគឺជាអ្នកការពារនៃភាពបរិសុទ្ធ អ្នកបង្កើតគុណភាព និងជើងឯកនៃប្រសិទ្ធភាព។

វត្តមានរបស់យើងធានានូវលំហូរនៃអង្គធាតុរាវដែលគ្មានកំហុស ទីបំផុតត្រួសត្រាយផ្លូវសម្រាប់ការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីដ៏ទំនើប

ដែលផ្តល់ថាមពលដល់ពិភពលោកទំនើបរបស់យើង។

ស្វែងរក HENGKO ទៅ OEM

ស្វែងយល់ពីប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយនៃតម្រងលោហៈ Sintered របស់ HENGKO ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការ

តម្រូវការនៃឧស្សាហកម្ម Semiconductor ។

* ប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយ៖ទទួលបានបទពិសោធន៍នៃការអនុវត្តកម្រិតខ្ពស់នៃតម្រងលោហៈ Sintered របស់ HENGKO,

រចនាឡើងសម្រាប់តម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧស្សាហកម្ម Semiconductor ។

* សំណង់ដែកអ៊ីណុកពិសេស៖តម្រងរបស់យើងមានភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពធន់ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដែលផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

* ដំណើរការល្អបំផុតក្នុងដំណើរការសំខាន់ៗ៖ល្អបំផុតសម្រាប់ដំណាក់កាលផលិតកម្មសំខាន់ៗ រួមទាំងការសម្អាត ការឆ្លាក់ និងការប៉ូលានៃវត្ថុរាវនៅក្នុងការផលិត semiconductor ។

* បច្ចេកវិទ្យាចម្រោះកម្រិតខ្ពស់៖តម្រងរបស់ HENGKO ផ្តល់នូវសមត្ថភាពចម្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាកម្រិតភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដែលត្រូវការនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលចរន្ត។

* ផ្តោតលើការប្ដូរតាមបំណង៖យើងមានជំនាញក្នុងភាពជាដៃគូ OEM ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយចម្រោះតាមតម្រូវការដែលតម្រូវតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។

* ភាពជឿជាក់ និងការច្នៃប្រឌិត៖ជ្រើសរើស HENGKO សម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបាន ប្រសិទ្ធភាព និងប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតក្នុងការចម្រោះ semiconductor ។

ជ្រើសរើសតម្រងលោហៈ Sintered របស់ HENGKO សម្រាប់ភាពជឿជាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងការច្នៃប្រឌិតក្នុងការចម្រោះ semiconductor ។